【正文】 1脫色液高位罐 2凝結(jié)水罐 3板式換熱器 4真空結(jié)晶罐 5育晶槽 6分離機(jī) 7味精母液罐 8水力噴射器 9吊車 10濕味精分配器 11味精干燥篩 12一熱風(fēng)機(jī) 13旋風(fēng)分離器 味精結(jié)晶整體過程；，掌握真空蒸發(fā)設(shè)備（升膜、降膜、升降膜）；；，掌握飽和和過飽和溶液曲線以及介穩(wěn)區(qū)；；；；。(3)熱量衡算（熱量衡算確定加熱面積）進(jìn)入結(jié)晶設(shè)備的熱量① 原料液帶入的熱量 Q1② 結(jié)晶時(shí)放出的熱量 Q2③ 加熱溶液的熱量 Q3從結(jié)晶設(shè)備出去的熱量① 母液帶走的熱量 Q4② 晶體帶走的熱量 Q5③ 蒸汽帶走的熱量 Q6④ 冷卻帶走的熱量 Q7⑤ 結(jié)晶設(shè)備散發(fā)到周圍環(huán)境的熱量 Q8（ 3）結(jié)晶時(shí)間計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)中還有：溶液過渡到過飽和溶液的時(shí)間 t起晶時(shí)間 t輔助操作時(shí)間 t3(4) （ 2）通常結(jié)晶設(shè)備應(yīng)有攪拌裝置 : ① 使結(jié)晶顆粒保持懸浮于溶液中 。種粒子較大，用量較多，粒子較小，用量較少；2.則結(jié)晶的長大速度可用下式進(jìn)行計(jì)算：① 靠近晶核的不穩(wěn)定質(zhì)點(diǎn)必然首先排列于引力最大的（ 1）位置上，一個(gè)接一個(gè)，直至這一行列排完；一般認(rèn)為由于質(zhì)點(diǎn)的碰撞，首先由幾個(gè)質(zhì)點(diǎn)結(jié)合成 晶線 ，再擴(kuò)大成 晶面 ，最后結(jié)合成微小的 晶格 ，稱為 晶核（晶芽） ．其它質(zhì)點(diǎn)連續(xù)排列在晶核上，使晶核長大成晶體。（ 2）在曲線上方的區(qū)間里，溶液濃度超過了它們的飽和濃度。3.黏度變高和液柱變高 ,15空心轉(zhuǎn)軸 蒸發(fā)器上裝有良好機(jī)械軸封，一般為不透性石墨與不銹鋼的端面軸封安裝后進(jìn)行真空試漏檢查。結(jié)構(gòu)比較簡單，具有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，且要求真空，故設(shè)備加工精度要求較高。3.6二次蒸汽出口；7濃縮液出口升降膜式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)升降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn) :c不凝性氣體排除口； d冷凝水出口； e濃縮液出口；f二次蒸汽出口 (5).三、真空蒸發(fā)設(shè)備 (熱敏性產(chǎn)品 )引言：1.冷凝液排出管 二 . 再以降膜式進(jìn)行蒸發(fā) (3)9.(1)圓筒的直徑 (300～ 500mm)不宜過大，雖然加大可相應(yīng)地加大傳熱面積，但同時(shí)加大了轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳遞的力矩，大大增加了功率消耗 。7上碟片 ※ 5.（ 1）將溶液濃縮到介穩(wěn)定區(qū)的過飽和濃度后，加人一定大小和數(shù)量的晶種； (5)為防止攪拌軸的斷裂，應(yīng)安裝保險(xiǎn)裝置，如保 險(xiǎn)連軸鞘 等。 產(chǎn)量較大，周期比較長的，多采用臥式結(jié)晶箱 5一錨式攪拌器6一溫度計(jì)7一視鏡 (5)不形成結(jié)垢 。2一減速器 (4) 當(dāng)晶體顆粒比較小，容易沉積時(shí)，為了防止堵塞 ， 排料閥要采用流線形直通式，同時(shí)加大出口，以減少阻力，必要時(shí)安裝保溫夾層，防止突然冷卻而結(jié)塊。（ 1）將溶液用蒸發(fā)濃縮的方法排除部分溶劑，使溶液濃度 進(jìn)人過飽和介穩(wěn)定區(qū) ；（ 5）結(jié)晶速度方程置，一個(gè)接一個(gè)，最后排完這一層面；（ 3） （ 1）通過實(shí)驗(yàn)，給出的各種物質(zhì)溶解度與溫度關(guān)系的曲線稱為溶解度曲線。（ 4） （一）結(jié)晶原理3O形密封墊圈4加熱蒸發(fā)通道5套環(huán) 8.