蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備-wenkub
2023-03-09 02:36:46 本頁面
【正文】 減少蒸發(fā)過程物料的沸點(diǎn)上升。蒸發(fā)過程的節(jié)能1.12套環(huán)的垂直通道 8壓緊環(huán) 2離心轉(zhuǎn)鼓 軸有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，有時(shí)可采用空心軸。蒸發(fā)器加熱室的圓室的園筒內(nèi)表面必須經(jīng)過精加工(2)液料在加熱區(qū)停留時(shí)間很短，一般只有幾秒至幾十秒 。二次蒸汽排出管刮板式蒸發(fā)器特點(diǎn) :(1)分配盤 4.2.(4)有利于降膜的 液體均勻分布，同時(shí)也加速物料的湍流和攪動(dòng) , 以進(jìn)一步提高降膜蒸發(fā)的傳熱系數(shù) 。初期濃度低，可以爬膜，后期濃度高，通過降膜仍能形成膜。1升膜管，1料液分配器； 2加熱列管； 3蒸汽擋板； 4分離器；5冷凝水液位計(jì) (4)升膜式蒸發(fā)器正常操作的關(guān)鍵是讓液體物料在管壁上形成連續(xù)不斷的液膜 。保持真空度穩(wěn)定；(3)傳熱溫差過大或蒸發(fā)強(qiáng)度過高，同時(shí)形成 干壁 現(xiàn)象；導(dǎo)致蒸發(fā)器非正常運(yùn)行。要有足夠的傳熱溫差和傳熱強(qiáng)度，來維持爬膜狀態(tài)。管式升膜蒸發(fā)器③ 升降膜式蒸發(fā)器 形成的液膜與蒸發(fā)的汽流的方向相同，由下而上的并流上升。 管式薄膜蒸發(fā)器： 為了縮短受熱時(shí)間，并達(dá)到所要求的蒸發(fā)濃縮量，通常采用膜蒸發(fā)。設(shè)備的操作及維護(hù)簡單，清洗容易，節(jié)約電能，鍋體設(shè)計(jì)簡單化。常壓蒸發(fā)設(shè)備夾套加熱式內(nèi)置加熱器式① 傳熱強(qiáng)度大，操作時(shí)間短，設(shè)備利用率高。排料管 進(jìn)料管 二次蒸汽排出口 ① 充足熱源 ，以維持溶液的沸騰和補(bǔ)充溶劑汽化所帶走的熱量。蒸發(fā)、結(jié)晶設(shè)備第一節(jié)蒸發(fā)設(shè)備一 .蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)滿足的基本要求② 保證溶劑蒸汽，即二次蒸汽的迅速排除。2.4.6. 膜蒸發(fā)濃縮時(shí)間 ,一般為幾秒到幾十秒。 液膜是在管壁加熱時(shí)形成的 .按流動(dòng)的方向分為：② 降膜式蒸發(fā)器 避免了液體靜壓力導(dǎo)致沸點(diǎn)升高 2套筒式升膜蒸發(fā)器(1)(2)適用于發(fā)泡性強(qiáng)、黏度較小的熱敏性物料較為適用。(6)a料液進(jìn)口； b－加熱蒸汽進(jìn)口；2降膜管，3冷凝水出口；4料液進(jìn)口；5－加熱蒸汽進(jìn)口；(2)(3)將兩個(gè)濃縮過程串聯(lián)，可以提高產(chǎn)品的濃縮比 ,進(jìn)料管 排料管5.8.傳熱系數(shù)較高 。(4)為了節(jié)省動(dòng)力消耗，一股刮板蒸發(fā)器都造成長筒形。(4)四、 3O形密封墊圈4加熱蒸發(fā)通道5套環(huán) 9進(jìn)料管及噴嘴 13二次蒸汽排出管 14冷凝水排出管 常用 多效蒸發(fā) 、從理論上來說，蒸發(fā)可以做成很多效，但實(shí)際效數(shù)不能增加太多，最多達(dá) 6～ 7效 。沸點(diǎn)因?yàn)闈舛雀呱卟豢杀苊?,). 第二節(jié)結(jié)晶設(shè)備一、結(jié)晶原理和起晶方法（一）結(jié)晶原理1.（ 3）飽和溶液和溶解度（ 4） 就是破壞溶解與結(jié)晶的動(dòng)態(tài)平衡，使平衡偏向結(jié)晶方向常用方法： 冷卻，蒸發(fā)濃縮（ 1）通過實(shí)驗(yàn)，給出的各種物質(zhì)溶解度與溫度關(guān)系的曲線稱為溶解度曲線。如圖 I－ I：檸檬酸的飽和溶液曲線（ 1）曲線下方為不飽和溶液區(qū)間，曲線上的點(diǎn)為飽和點(diǎn)。所以上面的為 過飽和曲線（ 3） 而 過飽和曲線 是通過測定自然起晶所對(duì)應(yīng)濃度， 晶體的形成與長大是比較復(fù)雜的過程，受溶質(zhì) 質(zhì)點(diǎn)（或它們的水合物質(zhì)點(diǎn)）在溶液中的碰撞、吸引、擴(kuò)散排列等因素 的影響。飽和狀態(tài)時(shí)，溶質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間的吸引力與溶劑對(duì)溶質(zhì)的吸引力平衡。
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