5s管理實(shí)戰(zhàn)教材(ppt43頁(yè))(專業(yè)版)
【正文】 , March 8, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :40:2806:40:28March 8, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。效率。 （前 15分鐘是關(guān)鍵） 品質(zhì)好 管理先進(jìn) 如客人來工廠第一印象是工作步調(diào)緊湊，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，員工士氣高昂，任何東西都整整齊齊，井然有序，那么客人就會(huì)對(duì)產(chǎn)品放心 2品質(zhì)難保 沒有管理 如客人一進(jìn)工廠就看到車輛亂停亂放，滿地垃圾，洗手間也奇臭難聞，那么客人就會(huì)懷疑工廠的管理能力，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)失去信心。 目的：不用浪費(fèi)時(shí)間找東西，提高工作效率 達(dá)到效果： 工作場(chǎng)所存放的物品一目了然 消除尋找物品的時(shí)間 整整齊齊的工作環(huán)境 尋找時(shí)間的浪費(fèi) 工序停頓的浪費(fèi) 以為沒有而多采購(gòu)的浪費(fèi) 發(fā)生計(jì)劃變更的浪費(fèi) 落實(shí)前一步驟的整理工作 布置流程，確定放置場(chǎng)所 規(guī)定放置方法 劃線定位 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所的物品 重點(diǎn)： 整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài) 要站在新人、其他現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)上來看，使得什么東西該放在什么地方更明確 易取易放 使用后立即恢復(fù)原位，沒有放回或者誤用了馬上就知道 布置流程，確定放置位置 A原則上 100%設(shè)定物品放置位置 B流程布置遵循基本原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則 C物品放置要定位、定置 D生產(chǎn)線附近只能放置需要的物品 E堆高一般不超過 250cm F危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場(chǎng)所保管 G不良容器應(yīng)及時(shí)清除，紙類等物品不可放在潮濕場(chǎng)所 H無法按規(guī)定位置放置的物品應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識(shí)牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放置時(shí)間 以類別狀態(tài)決定物品的放置方法 立體放置提高收容率 放置物品必須先進(jìn)先出 危險(xiǎn)場(chǎng)所要隔離 放置方法原則為平行、直角方法 不超過規(guī)定的范圍 清掃用具以掛式方法放置 必要時(shí)，設(shè)物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表 色帶寬度參考標(biāo)準(zhǔn) 主通道： 10cm 次通道和區(qū)域： 57cm 通道寬度參考標(biāo)準(zhǔn) 純粹人行道： 80CM以上 單向車道： W車 +60CM 雙向車道： W1+W2+90cm 劃線定位方式：油漆、膠帶、欄桿 5顏色表示法 黃：一般通道、區(qū)域線 白色：工作區(qū)域 綠色：料區(qū) 成品區(qū) 紅色：不良品區(qū)、安全管制 一對(duì)一標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)方法：標(biāo)簽。 06:40:2806:40:2806:403/8/2023 6:40:28 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 上午 6時(shí) 40分 :40March 8, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023年 3月 上午 6時(shí) 40分 :40March 8, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 06:40:2806:40:2806:403/8/2023 6:40:28 AM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣： 五大效用可歸納為： 優(yōu)秀的推銷員、節(jié)約家、安全保障、標(biāo)準(zhǔn)化、愉悅滿意 現(xiàn)場(chǎng)物流策劃 作
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