【正文】 員工對自己崗位上的設(shè)備、使用的工器具要自己清掃；對設(shè)備的清掃要與維護、保養(yǎng)、點檢、潤滑相結(jié)合。 3．工作地數(shù)目與加工時間成比例。 式中， —— 零件在最長的加工工序時間； —— 平行移動方式的加工周期。 對象專業(yè)化組織： 把加工對象的全部或絕大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位，以產(chǎn)品為對象建立生產(chǎn)單位。成批生產(chǎn)又可分為大批、中批和小批。 生產(chǎn)過程的各工藝階段和各工序之間在生產(chǎn)能力上保持適當?shù)谋壤?，做到相互協(xié)調(diào)。 ? 基本生產(chǎn)過程。 （一）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括 ? 工藝過程。 損益分歧點分析法 分等加權(quán)法 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第一節(jié) 工廠布置 (一 )工廠總平面布置的原則 1．使原材料、半成品、成品的運輸線路盡可能短，減少或避免往返運輸，節(jié)約運輸費用。 ? 儲存等待過程。 ? 附屬生產(chǎn)過程。如機械行業(yè)的柔性制造系統(tǒng)。 ? 組織同類型零件集中生產(chǎn)，加強生產(chǎn)計劃工作，合理搭配品種，減少同期生產(chǎn)的品種數(shù)，擴大批量。 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第四節(jié) 生產(chǎn)過程的時間組織 生產(chǎn)周期，是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到產(chǎn)成品驗收入庫所需要的全部時間。 三、產(chǎn)品生產(chǎn)周期的確定 根據(jù)交貨期的要求，按與工藝過程相反的方向往前排。 （一）整理 （二）整頓 （三）清掃 （四）清潔 （五）素養(yǎng) 5S管理 “ 1S” —— 整理。 第 1個 S整理 第 5個 S修養(yǎng) 第 4個 S清潔 第 3個 S清掃 地 點 物 品 區(qū)分 “ 要用 ”與 “ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 第 2個 S整頓 5S與管理合理化的關(guān)系 整理 管 理 要 與 不 要 的 東 西 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 提 高 機 器 設(shè) 備 效 率 減 少 空 間 上 的 浪 費 減 少 時 間 上 的 浪 費 維 持 工 作 場 所 的 整 潔 養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣 減少機器設(shè)備的故障率 落實機器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃 消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生 提高產(chǎn)品品位及公司形象 消除各種污染源 提升人員的工作效能 消除各種管理上的突發(fā)狀況 品德高尚 養(yǎng)成人員的自主管理 提 高 物 品 儲 存 架 的 利 用 率 降低材料的庫存 做好生產(chǎn)前的準備工作 縮短換 線 時間 提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率 管理合理化 演講完畢，謝謝觀看！ 。 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八章 生產(chǎn)組織 第六節(jié) 清潔生產(chǎn)與 5S管理 一、清潔生產(chǎn) （一）清潔生產(chǎn)的概念與內(nèi)容 清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。 缺點： 生產(chǎn)組織工作較為復(fù)雜。 ? 當產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝先進，各工序便于分解與合并，工作地專業(yè)化程度較高時，才能采用流水線生產(chǎn)。 ? 提高工藝工作水平，推行成組技術(shù)，以增加零部件的生產(chǎn)批量。 適應(yīng)性。 為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動過程。 ? 自然過程。 ③會對企業(yè)建成后的成本費用產(chǎn)生重要影響， 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第八