【正文】 管制界限與規(guī)格界限 ? 規(guī)格界限 ﹕ 要求產品能符合規(guī)格 ﹐ 不管產品中變畢有多大 ﹐ 只要在規(guī) 格範圍以內就可以讓它去變化 ﹐ 只要結果在範圍之內 ﹐ 就認為夠格。 管制圖最主 要用 途為察 覺制程有無產 生變異的非機遇原 因存在 。 (2)橫軸 ﹕ 項目名稱。 (3)收集數(shù)據的期間 ﹐考慮發(fā)生問題的狀況 ﹐ 一星期 ﹑ 一個月或一季。 層別法的運用主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當復雜的資料進行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。 這些原因之處理 ﹐ 在經濟 觀點上講是確者。 機遇及非機遇原 因之辨別 機遇原因之變異 非機遇原因之變異 　 。 (4)依數(shù)據大小項目自左向右排列。 柏拉圖的做法例 ﹕ 樹脂部品 期間 ﹕ 3/6~3/10 外觀不良狀況記錄表 檢核人 ﹕ 張三項目 \月日 3/6 3/7 3/8 3/9 3/10 合計無光澤 //// //// //// //// /// //// //// // //// //// //// //// // 56氣 泡 /// // /// //// // 15異 物 //// // //// //// //// // //// //// //// 38脹 大 / / // /// / 8擦 傷 // /// / / /// 10髒 污 / / / / 4割 紋 / / 2疵 點 / / 2凹 凸 / 1滴 點 / 1步驟 1. 決定調查事項， 收集數(shù)據 (1)決定收集期間 ﹑ 方法 ﹑ 分類。特性要因圖的作成以腦力激盪法的方式進行，可使全員參與，全員的知識得以積集、整理，並使思想統(tǒng)一，發(fā)揮更大的效果。 (3)儀器測定時不十分精確之做法?！? 如下 ﹕ 如下 : (1)原料之微小變異。 (1)看出最大的問題點 (2)問題大小的順序一目瞭然 (3)各項目對全體所佔的份量 (4)減少不良項目對全體效果的預測 (可預測不良改善效果 ) (5)不良項目的內容變化060204080100120137不良項目 無光澤異物氣泡擦傷脹大髒污其他累計比率(%)不良數(shù)(個)10080604020四 .特性要因圖 (Cause and Effect Diagram) 一目瞭然的表示出結果 (制品的特性 )受原因 (影響特性的要因 )之影響情形。QC七大手法QC 7 Tools一 .檢核表 (Check