【正文】 安全系統(tǒng)工程 事件樹分析 (續(xù) 5) (4) 建造事件樹 把起始事件寫在最左邊 ,各種環(huán)節(jié)事件按順序?qū)懺谟? 面 。 （ 9）選擇下一研究節(jié)點，重復(fù) 58步，直到所有節(jié)點分析完畢 （ 10）編寫 HAZOP報告 安全系統(tǒng)工程 危險和可操作性研究 (續(xù) 8) （ 1）水壺 水杯系統(tǒng)的危險和可操作性研究分析 安全系統(tǒng)工程 水壺 水杯 水 危險和可操作性研究 (續(xù) 9) （ 1）水壺 水杯系統(tǒng)的危險和可操作性研究分析 安全系統(tǒng)工程 引導(dǎo)詞 偏差 原因 結(jié)果 否 沒有水倒入杯中 水壺是空的；壺身沒有傾 水杯也是空的 少 少量水倒入杯中 壺中水少；壺身傾斜不夠 水杯不滿 多 太多水流出 壺身傾斜過大 水杯中的水溢出 并且 除了水還有其他物質(zhì) 水壺中有雜質(zhì) 可能不宜飲用 相反 水倒入水壺 注意力不集中 水壺可能被污染 其他 其他物質(zhì)倒入杯子 水壺裝有其他物質(zhì) 可能不宜飲用 危險和可操作性研究 (續(xù) 10) （ 2） 下圖表示一個簡化的反應(yīng)系統(tǒng)，原料 A和 B反應(yīng)生成 C。 (2) 危險度分析。 在分析時要把元素進(jìn)一步分解為若干組成部分 ,如機(jī)械部分、電氣部分等 ,然后研究這些部分的故障類型 ( 內(nèi)部原因 ) 和這些部分與外界環(huán)境之間的功能關(guān)系 ,找出可能的外部原因。 (4) 收集元素的最新資料 ,包括其功能、與其他元素之間的功能關(guān)系等。 安全系統(tǒng)工程 故障類型和影響分析 (續(xù) 2) 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件在運行過程中 ,由于性能低劣而不能完成規(guī)定的功能時 ,則稱為故障發(fā)生。分析導(dǎo)致事故發(fā)生的原因如下 : ① 盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂 。 通過 PHA可以做到：識別出系統(tǒng)中可能存在的所有危險因素；識別出危險因素可能導(dǎo)致的危害后果，并根據(jù)風(fēng)險程度對其分級；確定風(fēng)險控制措施。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 7) （ 1）安全檢查表的內(nèi)容 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 8) （ 2）安全檢查表的形式及類型 安全檢查表的形式很多 ,檢查表可根據(jù)不同的檢查目的進(jìn)行設(shè)計 ,也可按照統(tǒng)一要求的標(biāo)準(zhǔn)格式制作 ,如危險等級劃分表、安全性評價項目表、安全性評價檢查表等。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 2) (2)安全檢查的內(nèi)容 安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查隱患、查事故處理。 ■ 列出降低危險性的措施和需要深入研究部位的清單 。 ■ 將所有危險源按危險大小排序 。 (1)查思想 :檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級管理人員的思想認(rèn)識 ,是否把職工的安全健康放在首位 ,對安全法規(guī)、政策和安全生產(chǎn)方針是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 9) (2) 安全檢查表的形式及類型 ■ 審查設(shè)計的安全檢查表 ■ 廠級的安全檢查表 ■ 車間的安全檢查表 ■ 工段及崗位的安全檢查表 ■ 專業(yè)性安全檢查表 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 10) (3) 安全檢查表的編制依據(jù) ① 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 對檢查設(shè)計的工藝指標(biāo)，應(yīng)規(guī)定出安全的臨界值，超出該指標(biāo)的臨界值即應(yīng)報告并作處理，以使檢查表的內(nèi)容符合法規(guī)的要求 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 11) (3) 安全檢查表的編制依據(jù) ②本單位的經(jīng)驗。 安全系統(tǒng)工程 預(yù)先危險性分析 (續(xù) 1) 進(jìn)行預(yù)先危險性分析時 ,一般是利用安全檢查表、經(jīng)驗和技術(shù)先查明危險因素存在方位 ,然后識別使危險因素演變?yōu)槭鹿实挠|發(fā)因素和必要條件 ,對可能出現(xiàn)的事故后果進(jìn)行分析 ,并采取相應(yīng)的措施。 ② 化學(xué)反應(yīng)中硫化氫過剩 。 系統(tǒng)或元件發(fā)生故障的機(jī)理十分復(fù)雜 ,故障類型是由不同故障機(jī)理顯現(xiàn)出來的各種故障現(xiàn)象的表現(xiàn)形式。 安全系統(tǒng)工程 故障類型和影響分析 (續(xù) 7) 分析的詳細(xì)程度取決于被分析系統(tǒng)的規(guī)模和層次。一般來說 ,外部原因主要是元素運行的外部條件方面的問題 , 同時也包括鄰近的其他元素的故障。 危險度分析的目的在于評價每種故障類型的危險程度。如反應(yīng)罐中 B的數(shù)量超過 A的數(shù)量或反應(yīng)罐中只有 B，則會發(fā)生爆炸。從起始事件畫一條水平線到第一個環(huán)節(jié)事件 ,在水平 線未端畫一垂直線段 ,垂直線段上端表示成功 ,下端表示 失敗 。 安全系統(tǒng)工程 事件樹分析 (續(xù) 4) (3) 找出與起始事件有關(guān)的環(huán)節(jié)事件 所謂環(huán)節(jié)事件就是出現(xiàn)在起始事件后一系列可能造 成事故后果的其他原因事件。 安全系統(tǒng)工程 危險和可操作性研究 (續(xù) 7) （ 8）提出措施 對通過第 7步發(fā)現(xiàn)的、有重要影響的，且實際存在的原因提出有效的對策措施。 故障類型和影響、危險度分析包括兩個方面： (1) 故障類型和影響分析 。故障原因可以從內(nèi)部原因和外部原因兩個方面來分析。 ② 最初的運行條件或元素狀態(tài)等 ,例如對于初始運行條件，在正常情況下閥門是開啟還是關(guān)閉的必須清楚。這樣 ,若確定了每個元件的故障發(fā)生概率 ,就可以確定設(shè)備、系統(tǒng)或裝置的故障發(fā)生概率 ,從而定量地描述故障的影響。 安全系統(tǒng)工程 預(yù)先危險性分析 (續(xù) 7) 安全系統(tǒng)工程 將硫化氫意外泄漏作為可能的事故。 安全系統(tǒng)工程 作 業(yè) 查找資料，編制宿舍用電安全檢查表 安全系統(tǒng)工程 預(yù)先危險性分析 預(yù)先危險性分析（ PHA）一般是指在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)）運轉(zhuǎn)活動之前，對系統(tǒng)存在的危險因素、出現(xiàn)條件及可能造成的結(jié)果，進(jìn)行宏觀概略分析的方法。并可設(shè)置改進(jìn)措施欄，以填寫改進(jìn)措施。安全檢查自始至終應(yīng)貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則 ,做到邊檢查、邊整改。 ■ 掌握危險源可能導(dǎo)致的事故 ,列出潛在事故隱患清單 。 ■ 為定量的危險性評價提供數(shù)據(jù)。 安全系統(tǒng)工程 安全檢查及安全檢查表 (續(xù) 3) (2)查管理 :主要是檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是否把安全生產(chǎn)列入議事日程 。由本單位工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、操作人員和安全技術(shù)人員共同總結(jié)生產(chǎn)操作的經(jīng)驗，分析導(dǎo)致事故的各種潛在的危險源和外界環(huán)境的條件。 預(yù)先危險性分析包括準(zhǔn)備、審查和結(jié)果匯總?cè)齻€階段。 ③ 反應(yīng)裝置供料管線泄漏或破裂 。因此 ,一個系統(tǒng)或一個元件往往有多種故障類型。例如 ,選定一座化工廠作為對象系統(tǒng)時 ,故障類型和影響分析應(yīng)著眼于組成工廠的各個生產(chǎn)系統(tǒng) ,如供料系統(tǒng)、間歇混合系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、產(chǎn)品分離系統(tǒng)和其他輔助系統(tǒng)等 ,對這些系統(tǒng)的故障類型及其對工廠的影響進(jìn)行分析。 根據(jù)故障原因分析 ,最后確定元素的故障類型。 通常 ,采用概率一嚴(yán)重度來評價故障類型的危險度。試對該系統(tǒng)進(jìn)行危險和可操作性研究分析