【正文】 并將報告提交部門主管審核后提交相關領導 供應信息管理一般步驟： 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 （二）續(xù) 采購物品 戰(zhàn)略采購品 集中采購品 瓶頸采購品 正常采購品 采購策略 伙伴關系 集中競價 確保供應 系統(tǒng)化采購 目的 與供應商建立長期的合作關系 獲取最低價格 保證供應、維持生產的連續(xù)性 減少供應商、提高工作效率、提高標準化程度 做法 ?準確的預測需求 ?進行供應風險分析 ?謹慎選擇供應商 ?分析綜合成本 ?滾動采購訂單 ?有效控制訂單變化 ?對供應商實施考評 ?提高對產品、市場的認識 ?尋找備選產品或供應商 ?在供應商間調整訂購量 ?優(yōu)化訂單數(shù)量 ?設定目標價格 ?開展聯(lián)合集中采購 ?準確預測未來需求 ?進行供應風險分析 ?排除供應商優(yōu)先次序 ?準備應急措施與方案 ?尋找備選產品或供應商 ?建立適當庫存 ?開展聯(lián)合集中采購 ?按產品大類或產品群采購 ?產品標準化 ?制定有效的采購作業(yè)程序，并基本固定 信息管理關注的重點 ?分析材料消耗歷史數(shù)據(jù)，結合生產計劃分析材料需求 ?注重采購材料價格信息積累，如鋁材。實際上，每個單位需要的計劃不同，可以按需發(fā)放 3. 格式上，為符合 ISO9000的要求，需增加發(fā)件單位，發(fā)件人，審核人，收件人日期 日期： 編制單位： 制表： 審批： 63份 年 月 日 1. 對于發(fā)放部門，發(fā)放份數(shù)，建議作一個調查，以減少發(fā)放的總量 2. 每個部門的需要，盡量細分，以減少發(fā)放量 3. 格式上，已調整，統(tǒng)計的總數(shù)就是復印時總份數(shù)，然后按照每個部門需要，取出相應需要的計劃文件，裝訂即可；這樣的操作不會增加工作量 序號 單 位 份數(shù) 收件人 序號 單 位 份數(shù) 收件人1 7 車間 2 14 財務部 12 11 車間 2 15 人力部 23 24 車間 5 16 銷售部 14 28 車間 3 17 廠辦 15 43 車間 3 18 書記 16 生產部 10 19 李躍光 17 制造部 6 20 孫旭明 18 發(fā)展計劃部 4 21 軍代表 19 外貿部 1 22 思政部 110 供應部 6 23 基建 111 質量保障部 3 24 楊劍 112 技術中心 4 25 徐興智 113 法規(guī)部 1發(fā) 文 單 序號 單 位 民品計劃 軍品計劃 工裝計劃 機動計劃 收件人 日期1 大板散車間 5 0 1 32 小板散車間 0 3 1 23 動力車間 0 0 0 34 7車間 ? ? ? ?5 11車間 ? ? ? ?6 外廠計劃部 ? ? ? ?7 生產采購部 ? ? ? ?8 市場部 ? ? ? ?9 產品開發(fā)部 ? ? ?10 供應部 ? ? ?11 質量安全部 ? ? ?12 民品副總 ?? ? ?總數(shù) 總數(shù) 總數(shù) 總數(shù) 總數(shù) 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 關鍵生產計劃流程的預期利益及要點 ? 預期利益 ? 要點 – 加強調整計劃制定過程中的信息溝通 – 建議合并車間的和生產部的生產調整計劃，提高工作效率 – 高層領導的重視及親自監(jiān)督 – 原則上要求對于要調整的產品，只有因為外協(xié)、圖紙變更等生產中不可預測或不可抗拒的因素才允許調整 – 對于調整計劃中的產品，要篩選分類，經常分析改進生產 – 生產采購部計劃調度室把以前分散在發(fā)展計劃部、生產部的計劃工作集中，有利于提高計劃效率，同時，也必須賦予相應的權利 1. 月度產品生產計劃流程 ? 程序 周作業(yè)計劃流程 月生產調整計劃流程 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 月民品作業(yè)調整計劃的流程 調整要求 零件庫 計劃采購室 計劃調度室 車 間 產品開發(fā)部 調整需求 確認理由 督促材料 零件到位 作業(yè)調整計劃 信息判斷 副總 審批 初步確認 否 合理？ 否 合理？ 否 合理？ 否 合理？ 原計劃生產 原計劃生產 原計劃生產 原計劃生產 作業(yè)調整計劃 零件報表 原材料報表 每日進度 信息匯總 是 是 是 是 下達調整計劃 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 目前的月度生產調整計劃分為車間的和生產部的兩個層面，我們建議合并為一個生產部生產調整計劃 目前使用的月度生產調整計劃 建議改進后的月度生產調整生產計劃 車間主任： 計劃員： 序號 產品圖號 計劃數(shù) 預計完成數(shù) 申請調整數(shù) 調整理由 責任單位 生產處意見 領導批示 備注123?_月車間生產調整計劃 序號 產品圖號 計劃數(shù) 預計完成數(shù) 申請調整數(shù) 調整理由 計劃發(fā)展部意見 領導批示 備注12?_月生產部生產調整計劃 部長： 計劃： 序號 產品圖號 計劃數(shù) 預計完成數(shù) 申請調整數(shù) 調整理由 領導批示 備注123?責任單位部長： 計劃： 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 計劃類流程 生產類流程 采購類流程 市場類流程 導讀 財務類流程 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 生產關鍵流程的預期利益及要點 – 保證生產能力得到最大發(fā)揮 – 生產計劃被有效執(zhí)行，保證產品按時入成品庫 – 在生產過程中保證產品的質量 – 市場部信息的全面性 – 市場部信息直接傳遞到生產部 – 外協(xié)加工的嚴格要求 質量控制流程 庫存管理程序 生產總流程 外協(xié)廠篩選流程 外協(xié)廠評估流程 ? 預期利益 ? 要點 ? 程序 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 生產總流程程序 生產采購部： ?制定作業(yè)計劃 ?安排外協(xié) 質量部： ?制定技術文件 ?確定質量標準 生產采購部： ?保證原料供給 機加車間 ： ?根據(jù)生產采購部的安排，進行零組件的加工 外協(xié)單位 ： ?確認技術要求、質量要求、材料情況 ?進行加工生產 組裝車間： ?組裝成半成品 ?組裝成成品 ?調試試驗 ?檢驗 生產采購部： ?經檢驗后，成品入庫 ?整理有關的資料、文件 產品開發(fā)部、質量部： ?技術支持 ?質量檢驗 公司市場部 ： ?掌握市場信息動態(tài)，把握客戶需求，簽訂產品訂單，通知職能部門 訂單 信息 生產 / 外協(xié) 零件 組裝 檢驗 入庫 生產采購部： ?提供原材料 產品開發(fā)部、質量部： ?技術支持 ?質量檢驗 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 生產總流程 訂單信息 制定計劃 編制技術文件 檢驗入庫 生產組裝 生產管理 簽訂訂單 零件入庫 零組件檢驗 組成成品 生產采購部 質量部 調試試驗 生產車間 外協(xié)單位 生產作業(yè) 計劃 技術文件 產品入庫 市場部 零件加工 原材料 外協(xié)加工 產品開發(fā)部 成品檢驗 生產計劃 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 簽訂訂單的方式及對訂單內容的要求 3種方式下訂單給市場部 ?直接遞交：客戶須把訂貨要求填在客戶訂貨單上并直接交予業(yè)務員，由業(yè)務員通知 市場部信息員安排訂單遞交?？蛻舯仨毢炞稚w章 ?傳真：客戶必須把訂貨要求填在客戶訂貨單上并及時傳真到市場部，主管業(yè)務員確認后通知市場部信息員安排訂單遞交。制作價格日 /周變動曲線圖 ?價格信息的多方面核實 ?建立供應商檔案，與供應商保持即時的聯(lián)系 ?收集相關供應廠信息，發(fā)掘潛在供應商，建立替代供應商檔案 ?分析材料淡、旺季變動曲線，為集中采購提供依據(jù) ?制作采購數(shù)量與采購價格關系變化曲線圖，為設定目標價格提供依據(jù) ?收集相關供應廠信息，發(fā)掘潛在供應商，建立替代供應商檔案 ?分析用料數(shù)據(jù)，按月度生產產值計劃的一定比例建立庫存 ?收集市場新材料 /成件信息，尋找可能的替代材料 /成件 ?建立采購物品數(shù)據(jù)庫，關注歷史采購數(shù)據(jù)中的最低價格 ?采購前貨比三家，尋找可行的最低價格 針對不同的采購產品應針對性的開展信息管理： 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 ?所有合同在簽定前比質比價人員負責對采購合同標進行比質比價 ?產品入廠后質量部門負責質量檢驗 ?產品入廠后，比質比價人員進行實物審核，檢查貨物等級、質量等是否與比質比價評審表內容相符 ?采購資金預算控制，超預算采購需要經總經理批準采購，并對采購室予以相應的處理 ?產品入廠后的質量檢驗 ?對采購材料的關鍵性進行分類管理，比質比價人員對關鍵材料合同開展閉環(huán)的比質比價管理 產品質量 /價格控制的有效加強 比質比價開展的利弊分析 ?利：監(jiān)督采購行為，加強采購控制，保證采購材料的性價比最高 ?弊：比質比價是有成本的，對于采購金額較小、采購物品市場化程度相對高的合同，比質比價時間成本往往過高 要求 ?采購資金預算制定科學且被嚴格執(zhí)行 ?比質比價人員需針對性的全面收集關鍵材料的價格信息，嚴格執(zhí)行比質比價程序 比質比價工作開展要點： ?比質比價員負責收集整理采購材料的市場信息，尤其是關鍵材料的價格信息，制作重要物資的價格曲線變動圖 ?加快比質比價環(huán)節(jié)的時間 ?形成比質比價工作的閉環(huán)，在采購物品被質量部門入庫驗收的同時，比質比價員進行實物審核，考察合同物品等級與比質比價單上內容是否一致 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 ?資金預算采用彈性預算 ?合理控制應付款項，保證資金流；要在淡旺季設置不同的資金流指標 ?財務部根據(jù)產值變動周期測算供應資料采購資金支付周期，在旺季采購應根據(jù)財務資金預測準備合理的支付貨款，必要時向銀行貸款 ?民品部主管副總負責每年組織供應部及財務部人員根據(jù)經驗數(shù)值、行業(yè)平均數(shù)值測算民品部整體的最高掛帳額度以及最長掛帳期限，并根據(jù)該供應商關鍵程度、與供應商的合作關系發(fā)展趨勢、供應商資金實力因素，確定掛帳比例以及掛帳最長期限。 A類即為占 80%價值的 20%的物品， B類為占 18%價值的 30%的物品， C類為占 2%價值的 50%的物品 ?因而，采購工作的重點是在 A類物品的采購上，A類物品即包括了“采購物品的分類模塊”中的集中采購品和戰(zhàn)略采購品 瓶頸采購品 （確保供應） 正常采購品 （系統(tǒng)化采購） 戰(zhàn)略采購品 （伙伴關系） 集中采購品 （集中競價） 低 高 高 供應風險 重要性 采購物品的分類模塊 一般情況下，企業(yè)可將采購物品分為以下幾類 ?供應信息管理包括： ?材料 /成件價格信息管理 ?供應商信息管理 ?材料 /成件種類信息管理 ?新材料信息管理 08/2023PAGE ?? ALLPKU永紅 主業(yè)務流程設計方案 （二） 生產采購部領導會同產品開發(fā)部、質量部等部門制定采購物品的分類，確定戰(zhàn)略采購品、集中采購品、瓶頸采購品和正常采購品，關注的重點是戰(zhàn)略采購品、集中采購品以及目前控制力度尚弱的瓶頸采購品 供應信息員根據(jù)民品主管副總、生產采購部領導、供應計劃員等人員的需要，組織設置信息系統(tǒng)，并根據(jù)需要進行調整 供應信息員負責每日根據(jù)庫房管理人員的帳務信息，結轉庫存余額（詳見庫存管理） 采購員負責根據(jù)供應信息員編制的信息收集表格收集材料（價格、可替代材料等）信息、供應商信息、國家政策信息等 供應信息員負責根據(jù)采購員收集到的或網上信息等渠道，制作日 /周價格變動曲線圖；財務部負責向供應信息員提供當月應付帳款明細 供應信息員負責每月結束后的三個工作日內提交采購物品的各項分析報告：戰(zhàn)略采購品、集中采購品以及目前控制力度尚弱的瓶頸采購品庫存情況分析表；戰(zhàn)略性采購物品價格曲線分析報告；主要供應商應付帳款分析及付款建議；當月潛在供應商開發(fā)報告等。建議減少發(fā)放部門，有些部門發(fā)放份數(shù)可以減少 2. 目前發(fā)放給每個單位