【正文】 （ 4）決定測(cè)量次數(shù)，最少須兩次。 均值圖 將每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件多個(gè)讀數(shù)的均值畫(huà)于圖中，并標(biāo)以零件號(hào)碼為代碼，這樣可以幫助我們確定評(píng)價(jià)人之間的一致性。 ? 進(jìn)行研究 ? 表格參見(jiàn) MSA參考手冊(cè)。 偏 移 (Bias) （例 3） 1位作業(yè)者量測(cè) 1個(gè)零件 10次，量測(cè)值如下： X1= X6= X2= X7= X3= X8= X4= X9= X5= X10= 測(cè)量平均值 VA= ,已知該零件之真值 VT為 ,零件之制程變異為 . 則 Bias=VAVT==－ %Bias=100( Bias /制程變異） =100（ )=%（標(biāo)準(zhǔn)是 5%以下） ???101iXi 線(xiàn)性分析 1）選擇 g≥5 個(gè)零件，由于過(guò)程變差，這些零件測(cè)量值覆蓋量具的操作范圍。如果該樣品不可獲得，選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測(cè)量范圍中間的生產(chǎn)零件 ，指定其為穩(wěn)定性分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。 分辨力（率） ? 定義：指測(cè)量系統(tǒng)檢出并如實(shí)指示被測(cè)特性中極小變化的能力。 ? 因此，要保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可信度。而賦予的值定義為測(cè)量值。 真值 真值 測(cè)量系統(tǒng)所應(yīng)具有 的特性 ? 測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。小組每班測(cè)量這個(gè)零件 5次，共測(cè)量 5周（ 25個(gè)子組）。 ? 如果偏倚在測(cè)量范圍內(nèi)不能被調(diào)整到 0，只要測(cè)量系統(tǒng)保持穩(wěn)定，仍可用于產(chǎn)品 /過(guò)程的控制，但不能進(jìn)行分析，直到測(cè)量系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定。 結(jié)果分析 作圖法 作圖工具的應(yīng)用是很重要的。 ? 當(dāng)再現(xiàn)性 (AV)大于重復(fù)性 (EV)時(shí)： – 評(píng)價(jià)人員需要更好的培訓(xùn)如何使用 量具及數(shù)據(jù)讀取方式 ； – 量具 刻度盤(pán)上的刻度不清楚； – 需要某些夾具協(xié)助 評(píng)價(jià)人員來(lái)提高使用 量具 的一致性 。 小樣法研究是通過(guò)選取 20個(gè)零件來(lái)進(jìn)行的。如果少于一半的均值落在控制限外邊，則測(cè)量系統(tǒng)缺乏足夠的分辨率或樣本不能代表期望的過(guò)程變差。 讓評(píng)價(jià)人 A以隨機(jī)的順序測(cè)量 n個(gè)零件，將測(cè)量結(jié)果輸入第一行（如使用 MINITAB應(yīng)輸入“數(shù)據(jù)”欄）。 隨機(jī)的選擇零件以使評(píng)價(jià)人對(duì)測(cè)量偏倚的“記憶”最小化 。 2）定期 (天 ,周 )測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本 3~5次，樣本容量和頻率應(yīng)該基于對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的了解。 T 10 30 偏倚 (Bias) 基準(zhǔn)值 觀測(cè)平均值 偏倚 偏倚：是測(cè)量結(jié)果的 觀測(cè) 平均值 與 基準(zhǔn)值 的差值 。 ? ISO/TS16949:2023標(biāo)準(zhǔn) ： 為分析出現(xiàn)在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變差，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。 術(shù) 語(yǔ) ? 測(cè)量 Measurement ? 量具 Gage ? 測(cè)量系統(tǒng) Measurement Systems ? 分辨 力 Discrimination ? 偏倚 Bias。 位置和寬度 位置 寬 度 位置 寬 度 標(biāo)準(zhǔn)值 理想的測(cè)量系統(tǒng) 理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)：應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測(cè)量結(jié)果。這可以與（生產(chǎn)）過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行比較以決定測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用。 ? “偏倚 =0”的直線(xiàn)與置信度區(qū)間相交，而不是包含在置信區(qū)間內(nèi)。 √讓評(píng)價(jià)人 A重復(fù)測(cè)量第一個(gè)零件并記錄讀數(shù)于第 2行， 讓評(píng)價(jià)人 B重復(fù)測(cè)量第一個(gè)零件并記錄讀數(shù)于第 7行， 讓評(píng)價(jià)人 C重復(fù)測(cè)量第一個(gè)零件并記錄讀數(shù)于第 12行， 如果試驗(yàn)需要進(jìn)行 3次，重復(fù)這個(gè)循環(huán)將數(shù)據(jù)記錄在 第 3， 8， 13行。 b. 10%≤ %GRR≤ 30%， 通知由工程部門(mén)或 APQP小組依據(jù)量具的重要性 、 成本及維修費(fèi)用 ， 決定是否接受 。 如果所有的測(cè)量結(jié)果（每個(gè)零件四次）一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具。 如果所有的極差都受控，則所有的評(píng)價(jià)人的工作狀態(tài)是相同的。輸入數(shù)據(jù)到第 2，7， 12行，在適當(dāng)?shù)牧杏涗洈?shù)據(jù)，如果需要試驗(yàn) 3次，重復(fù)循環(huán)并輸入數(shù)據(jù)到 3， 8， 13行。 ? b. 對(duì)測(cè)量 非特殊特性 的測(cè)量系統(tǒng)，線(xiàn)性 %≤10% 接受，線(xiàn)性 %10%時(shí)，不予接受。 3）將數(shù)據(jù)按時(shí)間順序畫(huà)在 XbarR或 XbarS控制圖上。 再現(xiàn)性 (Reproducibility) 再現(xiàn)性 是由 不同 的評(píng)價(jià)人，采 用 相同 的測(cè)量?jī)x器 ， 測(cè)量 同一 零件的 同一 特性時(shí)測(cè)量平均值 的變差 。 采用其他的分析方法和接受準(zhǔn)則必須獲得顧客的批準(zhǔn)。 測(cè)量系統(tǒng)分析的目的 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法，確定測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變差（測(cè)量誤差），了解變差的來(lái)源。 再現(xiàn)性