生產(chǎn)系統(tǒng)及jit的必備條件(專業(yè)版)
【正文】 生產(chǎn)作業(yè)管理學(xué)期報(bào)告 指導(dǎo)教授 :盧淵源 組 別 :第一組 學(xué) 生 :張博民 張朝卿 王小星 陳燕容 大 綱 ?及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ?日本式生產(chǎn)力 ?及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng) 北美版 ?實(shí)行 JIT的必備條件 ?服務(wù)業(yè) JIT ?結(jié)論 ?個(gè)案討論 及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn) 不生產(chǎn)不需要的東西 及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ? 使用最少原物料、在製品及完成品庫(kù)存，以得到高產(chǎn)量的整合活動(dòng) 顧客 最終組裝 半成品 半成品 製造 製造 製造 製造 製造 製造 製造 製造 製造 廠商 廠商 廠商 廠商 及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng) ? 大及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（ big JIT） – 臨界生產(chǎn)系統(tǒng) lean production – 作業(yè)管理的哲學(xué) ? 尋求消除在生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的浪費(fèi) – 人際關(guān)係 – 供應(yīng)商關(guān)係 – 科技 – 及材料與庫(kù)存管理等等 ? 小及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（ little JIT） 日本式生產(chǎn)力 ? 日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域，採(cǎi)取主宰市場(chǎng)的策略 ? 利用輸入技術(shù)來(lái)改善國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì) – 避免昂貴的 RD 與相關(guān)風(fēng)險(xiǎn) – 集中心力提高生產(chǎn)力 品質(zhì) 可靠度 – 兩大中心哲學(xué) ? 消除浪費(fèi) ? 對(duì)人的尊重 ? 消除浪費(fèi) – 大野耐一 Taiichi Ono 豐田副社長(zhǎng) ? (張富士夫 Fujio Cho) – 浪費(fèi)： ? 超過(guò)生產(chǎn)所需的基本設(shè)備、材料、零件及人工的任何東西 – 1製造過(guò)多的浪費(fèi)、 2待工待料的浪費(fèi)、 3搬運(yùn)的浪費(fèi)、 4庫(kù)存的浪費(fèi)、 5加工本身的浪費(fèi)、6動(dòng)作的浪費(fèi)、 7製造不合格品的浪費(fèi) – 及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)：沒(méi)有超量生產(chǎn)及安全存量 ? 消除浪費(fèi)的七個(gè)手法： – 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò) – 群組技術(shù) – 源頭的品質(zhì) – 及時(shí)生產(chǎn) –
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