生產(chǎn)系統(tǒng)及jit的必備條件(已修改)
2025-02-19 12:55 本頁面
【正文】 生產(chǎn)作業(yè)管理學期報告 指導教授 :盧淵源 組 別 :第一組 學 生 :張博民 張朝卿 王小星 陳燕容 大 綱 ?及時生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ?日本式生產(chǎn)力 ?及時生產(chǎn)系統(tǒng) 北美版 ?實行 JIT的必備條件 ?服務業(yè) JIT ?結(jié)論 ?個案討論 及時生產(chǎn)與臨界生產(chǎn) 不生產(chǎn)不需要的東西 及時生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ? 使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產(chǎn)量的整合活動 顧客 最終組裝 半成品 半成品 製造 製造 製造 製造 製造 製造 製造 製造 製造 廠商 廠商 廠商 廠商 及時生產(chǎn)系統(tǒng) ? 大及時生產(chǎn)系統(tǒng)（ big JIT） – 臨界生產(chǎn)系統(tǒng) lean production – 作業(yè)管理的哲學 ? 尋求消除在生產(chǎn)系統(tǒng)中各方面的浪費 – 人際關(guān)係 – 供應商關(guān)係 – 科技 – 及材料與庫存管理等等 ? 小及時生產(chǎn)系統(tǒng)（ little JIT） 日本式生產(chǎn)力 ? 日本通產(chǎn)省選擇特定產(chǎn)品領(lǐng)域，採取主宰市場的策略 ? 利用輸入技術(shù)來改善國家的競爭態(tài)勢 – 避免昂貴的 RD 與相關(guān)風險 – 集中心力提高生產(chǎn)力 品質(zhì) 可靠度 – 兩大中心哲學 ? 消除浪費 ? 對人的尊重 ? 消除浪費 – 大野耐一 Taiichi Ono 豐田副社長 ? (張富士夫 Fujio Cho) – 浪費： ? 超過生產(chǎn)所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西 – 1製造過多的浪費、 2待工待料的浪費、 3搬運的浪費、 4庫存的浪費、 5加工本身的浪費、6動作的浪費、 7製造不合格品的浪費 – 及時生產(chǎn)系統(tǒng)：沒有超量生產(chǎn)及安全存量 ? 消除浪費的七個手法： – 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡 – 群組技術(shù) – 源頭的品質(zhì) – 及時生產(chǎn) –
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