【正文】 穩(wěn)定的生產負荷 – 看板生產管制系統(tǒng) – 最小的生產設定時間 ? 專業(yè)工廠的網絡 – 建立小型的專業(yè)工廠 – 不是大型的垂直整合生產設施 ? 群組技術 – 將機器群組在一起 – 代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉 – 消除不同作業(yè)間的搬運及等候時間 – 降低庫存及所需的員工數 – 員工必須彈性地操做數種機器及製程 群組技術生產單元 依功能部門別 鋸床 車床 鋸床 車床 磨床 磨床 車床 壓床 車床 壓床 熱處理 鋸床 鋸床 鋸床 車床 車床 車床 磨床 磨床 壓床 壓床 2 B 1 A 熱處理 2 4 5 3 6 1 ? 源頭的品質 – 第一次尌做對 – 發(fā)生錯誤時立即停止製程或裝配線 – 員工被授權去做自己的保養(yǎng)工作，直到問題解決 ? 及時生產 *管理哲學 *整廠的拉曳系統(tǒng) JIT是什麼 *打擊浪費 (時間 ,存貨 ,廢料 ) *曝露問題及瓶頸 *達到流線生產 JIT做什麼 *員工參與 *工業(yè)工程 /基本 *持續(xù)改善 *全面品質控制 *小批量 JIT需要什麼 *穩(wěn)定的環(huán)境 JIT基本條件 – 及時生產的理念下，批量大小是一 – 典型批量：一天生產量的十分之一 – 供應商一天送貨數次 – 效益 ? 存貨投資縮小、前置時間縮短、 ? 公司對需求變動可以更快反應、 ? 品質問題亦可浮現 書面作業(yè) 大排長龍 待決策事項 大排長龍 廠商散漫 待檢驗品 大排長龍 過度的工程設計 （非必要的） 工單變動 工單 大排長龍 在製品過多 機器當機 廢料 生產力 問題 庫存 ? 均衡生產負荷 – 平準化生產量 – 減緩排程變動所產生的正常反應波動 – 生產計畫盡可能地小幅調整，使產出率固定 –