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生產(chǎn)運(yùn)作管理制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制(專業(yè)版)

  

【正文】 漏斗模型 ? 漏斗模型的基本原則:工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過(guò)工作中心的輸出。 ? 一般能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃和無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃都有多個(gè)。 ? 各工序都按最早可能開(kāi)始時(shí)間安排的作業(yè)計(jì)劃稱為無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃。 問(wèn):如何分配,能使所需的總時(shí)間最少? 甲 乙 丙 丁 工作 人 譯英文 譯日文 譯德文 譯俄文 2 10 9 7 15 4 14 8 13 14 16 11 4 15 13 9 建立模型 設(shè) xij= 1 0 若第 i項(xiàng)工作交與第 j個(gè)人完成 若第 i項(xiàng)工作不交與第 j個(gè)人完成 譯英文: x11+ x12 + x13 + x14 =1 譯日文: x21+ x22 + x23 + x24 =1 譯德文: x31+ x32 + x33 + x34 =1 譯俄文: x41+ x42 + x43 + x44 =1 甲: x11+ x21 + x31 + x41 =1 乙: x12+ x22 + x32 + x42 =1 丙: x13+ x23 + x33 + x43 =1 ?。? x14+ x24 + x34 + x44 =1 xij =0或 1 (i=1,2,3,4。但零件在加工過(guò)程中采取的移動(dòng)方式不同,會(huì)導(dǎo)致一批零件的加工周期不同。 ? ? 321k2/)13(1,= ??????ikmki pk? (二)關(guān)鍵零件法 ? 步驟如下: ? ( 1)計(jì)算每個(gè)零件的總加工時(shí)間,找出加工時(shí)間最長(zhǎng)的零件 C,將其作為關(guān)鍵零件。 i 1 2 3 4 5 6 ai 5 1 8 5 3 4 bi 7 2 2 4 7 將零件 2排第 1位 2 將零件 3排第 6位 2 3 將零件 5排第 2位 2 5 3 將零件 6排第 3位 2 5 6 3 將零件 4排第 5位 2 5 6 4 3 將零件 1排第 4位 2 5 6 1 4 3 【例 題】 ? 有 5件任務(wù)都需要兩步操作(先 1后 2)來(lái)完成,下表給出了相應(yīng)的時(shí)間: ? ( 1)根據(jù) Johnson算法安排工作順序; ? ( 2)計(jì)算加工周期。 LWKR法則,使工作量小的工件盡快完成。 ? MOPNR規(guī)則 優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。當(dāng)m=1,則 A處為空白。 第一節(jié) 排序問(wèn)題的基本概念 ? 一、名詞術(shù)語(yǔ) ? 排序:確定工件在機(jī)器上的加工順序。 編制作業(yè)計(jì)劃要解決的問(wèn)題 ? 由于每臺(tái)機(jī)器都可能被分配了多項(xiàng)任務(wù),就帶來(lái)了零件在機(jī)器上加工的順序問(wèn)題。也就是說(shuō),每個(gè)零件都順序地經(jīng)過(guò)線上不同機(jī)器加工,它們的加工路線一致。臨界比為工作允許停留時(shí)間和工件余下加工時(shí)間之比。 ? FCFS法則來(lái)自排隊(duì)論,它對(duì)工件較公平。然后從加工時(shí)間矩陣中劃去已排序工件的加工時(shí)間。 i 1 2 3 4 Pi1 1 2 6 3 Pi2 8 4 2 9 Pi3 4 5 8 2 解:對(duì)于本例, λ i =- Pi1+ Pi3 于是, λ 1 = - P11+ P13=- 1+ 4=3 λ 2 = - P21+ P23=- 2+ 5=3 λ 3 = - P31+ P33=- 6+ 8=2 λ 4 = - P41+ P43=- 3+ 2=- 1 按 λi 不增的順序排列工件,得到加工順序 (1, 2, 3, 4)和 (2, 1, 3, 4),恰好這兩個(gè)順序都是最優(yōu)順序。 所以,取順序( 1, 2, 3, 4)。j=… n)并假設(shè) Cij ≥ 0。 i表示工件代號(hào), j表示工序號(hào), k表示完成工序 i的第 j道工序的機(jī)器代號(hào)。 ? ( 4)將選定的工序 Oj放入 {St},從 {Ot}中消去 Oj,并將 Oj的緊后工序放入 {Ot} ,使 t=t+1。 生產(chǎn)作業(yè)控制 二 、 生產(chǎn)作業(yè)控制的程序 ? 制定生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控體系 ? 監(jiān)控實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程 ? 評(píng)估偏差情況 ? 采取糾偏措施 167。 控制規(guī)則 ? 在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi) (如數(shù)周 )內(nèi),若工況穩(wěn)定,輸入輸出兩條曲線可以近似地用兩條直線來(lái)表示,其斜率 (平均生產(chǎn)率 )等于平均在制品庫(kù)存 /平均通過(guò)時(shí)間。取得合同的主要要求是快速交貨。 (一)能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃的構(gòu)成步驟 ? ( 1)設(shè) t=1,{S1}為空集, {O1}為各工件第一道工序的集合。 第 2步:進(jìn)行試指派,即確定獨(dú)立零元素 ( 1)從有唯一的零元素的行或列開(kāi)始確定獨(dú)立零元素,并用 表示,并劃掉其所在行或列的其他零。 則該批零件的加工周期為: 121... mimiT nt nt nt n t?? ? ? ? ? 已知 n=4, t1=10分鐘, t2=5分鐘, t3=15分鐘,t4=10分鐘,則 T順 =4( 10+5+15+10) =160分鐘 (二)平行移動(dòng)方式 分鐘101 ?t 分鐘52t 分鐘153 ?t工序 1 2 3 4 時(shí)間 加工周期 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工,形成前后工序交叉作業(yè)。 i 1 2 3 4 pi1 1 2 6 3 pi2 8 4 2 9 pi3 4 5 8 2 pi 13 11 16 14 例 有一個(gè) 4/3/F/Fmax問(wèn)題,其加工時(shí)間如下表所示,試用關(guān)鍵零件法求最優(yōu)順序。 改進(jìn)算法 工件號(hào) 1 2 3 4 5 6 ai 5 1 8 5 3 4 bi 7 2 2 4 7 4 工件最優(yōu)順序: 2 5 6 1 4 3 1 3 4 5 5 8 2 7 4 7 4 2 1 4 8 13 18 26 3 11 15 22 26 28 ai bi 最優(yōu)順序下的加工周期為 28 練 習(xí) ? 某公司要生產(chǎn) 4種產(chǎn)品,需要兩臺(tái)機(jī)器 1和 2。 ? 對(duì)于流水作業(yè)排序問(wèn)題,工件在不同機(jī)器上的加工順序不盡一致。只有一名技工在崗,做此項(xiàng)工作。它是從第一個(gè)工件在第一臺(tái)機(jī)器上開(kāi)始加工時(shí)算起,到最后一個(gè)工件在最后一臺(tái)機(jī)器上完工時(shí)為止所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。 ? 派工:按作業(yè)計(jì)劃的要求,將具體生產(chǎn)任務(wù)安排到具體的機(jī)床上加工。 ? 作業(yè)計(jì)劃問(wèn)題的基本概念 ? 流水作業(yè)排序問(wèn)題 ? 單件作業(yè)的排序問(wèn)題 ? 生產(chǎn)作業(yè)控制 11 收入、費(fèi)用和利潤(rùn) 要求掌握: 3種啟發(fā)式算法 4. 相同零件的 3種移動(dòng)方式下機(jī)器加工周期的計(jì)算方法 學(xué)習(xí)目的與要求 重點(diǎn) 最長(zhǎng)流程時(shí)間的計(jì)算 約翰遜算法 相同零件的 3種移動(dòng)方式下機(jī)器加工周期的計(jì)算方法 難點(diǎn) 一般流水作業(yè)排序問(wèn)題的啟發(fā)式算法 教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn) 生產(chǎn)任務(wù)的最終落實(shí) ? MRP確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃,將全廠性的產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變成了各車間的生產(chǎn)任務(wù)。 ? 。 ? EDD規(guī)則 優(yōu)先選擇完工期限最緊的工作。 比較 SPT規(guī)則和 EDD規(guī)則的排序結(jié)果,用 SPT規(guī)則排序,其平均流程時(shí)間更短,在制品庫(kù)存更少。約翰遜算法包括以下幾個(gè)步驟: ? ( 1)列出每個(gè)作業(yè)在兩臺(tái)機(jī)器上的加工時(shí)間。 ? 工件的斜度指標(biāo)可按下式計(jì)算: ? k=l, 2, … , m ? 式中, m為機(jī)器數(shù); pik為工件 i在 Mk上的加工時(shí)間。和 1m21pml1mkik1????????lplkik 。 ? 解: T順 =4( 10+5+15+10) =160分鐘 ? T平 =( 10+5+15+10) +( 41) 15=85分鐘 ? T平順 =4( 10+5+15+10) ( 41)( 5+5+10) =100分鐘 比較項(xiàng)目 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 順序移動(dòng) 生產(chǎn)周期 短 中 長(zhǎng) 運(yùn)輸次數(shù) 多 中 少 設(shè)備利用 差 好 好 組織管理 中 復(fù)雜 簡(jiǎn)單 零件三種移動(dòng)方式的比較 ? 已知 m=5,n=4,t1=10,t2=4,t3=8,t4=12,t5=6,分別求在順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期。轉(zhuǎn)回第 2步。 ? ( 2)求 T* = min{Tk},并求出 T*所出現(xiàn)的機(jī)器 M*。 ? 生產(chǎn)運(yùn)作控制的受控客體是生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,其預(yù)定目標(biāo)是主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)值。 ③ 若希望平均通過(guò)時(shí)間在所控制的范圍內(nèi),則適當(dāng)調(diào)整平均在制品庫(kù)存與生產(chǎn)率的比例。假定
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