【正文】 JIT：實現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時間，送達必要的地點，即一切生產(chǎn)活動包括制造、搬運、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和推動生產(chǎn)活動。福特設(shè)想像生產(chǎn)別針和火柴那樣生產(chǎn) T型車。 3 1965年，美國奧里奇提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，并提出定貨點法只適用于獨立需求，基于這一理論隨后出現(xiàn)了按時間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求計劃。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進度計劃、物料采購計劃，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產(chǎn)品成本等財務(wù)信息；除此，還包含經(jīng)營計劃，把經(jīng)營管理的全部內(nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)?；貒?，經(jīng)研究，得出了結(jié)論 —— MP不適合于日本。 2 產(chǎn)生的技術(shù)基礎(chǔ)及關(guān)鍵技術(shù) ? 先進的管理科學(xué)和方法 —— MRP、 MRPⅡ 、 LP、 OPT、 TQC ? 生產(chǎn)過程的自動化 —— NC、 FMS、 CAD、 CAPP、傳感 技術(shù)、自動化倉庫、自動化物料傳輸 ? 信息技術(shù) —— 計算機工程、信息處理技術(shù)、通信技術(shù)、計 算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 3 發(fā)展 將整個生產(chǎn)過程的有關(guān)單元技術(shù)、自動化孤島有機的集成起來，有效地利用信息資源，實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化，即將 CIM的各項技術(shù)綜合應(yīng)用所形成的一個實現(xiàn)具體目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)。它將使美國在 2023年以前重新恢復(fù)其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位，并將在 21世紀(jì)的競爭中占主導(dǎo)地位。對 LP的優(yōu)越性表述如下： ① 所需要的人力資源 —— 無論是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)和其他部門比大量生產(chǎn)（ MP）均能減少至 1/2 ②新產(chǎn)品開發(fā)周期 —— 可減少至 1/2到 1/3 ③生產(chǎn)過程中的在制品庫存 —— 可減少至 MP一般水平的 1/10 ④工廠占用空間 —— 可減少至 MP的 1/2 ⑤成品庫存 —— 可減少至平均庫存水平的 1/4 ⑥產(chǎn)品質(zhì)量 —— 可提高三倍 1990年該報告編寫成為《改變世界的機器》著作。167。并將 LP與歐美傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式 (MP)進行比較。 美國已提出敏捷制造 —— 一種新的制造方式 。 1 管理信息分系統(tǒng)（ MIS） （ 1）生產(chǎn)計劃與控制子系統(tǒng)（ PPC） ? 生產(chǎn)計劃功能 ? 主生產(chǎn)進度計劃與 MRP ? 生產(chǎn)活動控制（ PAC） （ 2）其他有關(guān)的企業(yè)管理子系統(tǒng) ? 經(jīng)營決策子系統(tǒng) ? 銷售管理子系統(tǒng) ? 財務(wù)管理子系統(tǒng) ? 采購管理子系統(tǒng) 2 技術(shù)信息分系統(tǒng) （ 1）計算機輔助設(shè)計（ CAD) （ 2）計算機輔助工藝規(guī)程編制（ CAPP） （ 3）數(shù)控程序編制（ NCP） 3 制造自動化分系統(tǒng)（ CAM） （ 1）數(shù)控加工（ NC） （ 2）計算機數(shù)控系統(tǒng)（ CNC） （ 3）計算機群控系統(tǒng)（ DNC） （ 4）柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 4 計算機輔助質(zhì)量管理分系統(tǒng)（ CAQ） （ 1）制定質(zhì)量規(guī)劃 ? 質(zhì)量目標(biāo) ? 質(zhì)量指標(biāo)計劃 ? 檢測規(guī)程和計劃 （ 2）質(zhì)量監(jiān)控和檢測 ? 利用計算機自動控制設(shè)備，進行實時、動態(tài)的質(zhì)量監(jiān)控 ? 選擇恰當(dāng)抽樣檢查方法 （ 3）質(zhì)量分析與評價 ? 產(chǎn)品質(zhì)量分析 ? 工序能力分析 ? 質(zhì)量成本分析 （ 4）質(zhì)量信息管理 質(zhì)量信息包括：質(zhì)量法規(guī)信息；從產(chǎn)品實際使用過程、制造過程和輔助過程收集的有關(guān)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息；國內(nèi)外同行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量信息以及質(zhì)量發(fā)展的新技術(shù)、新水平和新動向。 豐田的管理者將精力集中于生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化 —— 改進技術(shù)、理順物流、杜絕超量生產(chǎn)、消除無效勞動和浪費、有效利用資源、降低成本、改善質(zhì)量，達到以最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。 （見上頁圖 MRPⅡ ) 一 精益生產(chǎn)方式的起源 167。 物料需求計劃（ MRP） 與制造資源計劃（ MRPⅡ ） 一 定量定購方式和定期定貨方式 1 定量訂購方式 2 定期訂購方式 二 物料需求計劃 (MRP) 三 閉