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生產(chǎn)管理輿控制[1]pp(專業(yè)版)

2025-03-08 20:55上一頁面

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【正文】 在 JIT生產(chǎn)方式下,企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況,制定合理的庫存上限和下限,確保合理的最小庫存量。 生產(chǎn)異常的反應 ①訂單內容不明確或訂單內容變更應及時反應或修正; ②交期安排或排期異常應以聯(lián)絡單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門; ③生產(chǎn)指令變更應以生產(chǎn)變更通知及時提出修正; ④生產(chǎn)中的異常已影響品質、品質或達成率時,應立即發(fā)出異常報告; ⑤其他異常,如故障、待料等,可能造成不良后果時,應立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。但由于是接到訂單才生產(chǎn),故能做健康的經(jīng)營。 訂貨生產(chǎn)具有如下特征: 依照訂貨進行生產(chǎn),基本上是多品種少批量的生產(chǎn); 接受訂單后才進行設計或生產(chǎn)組織; 使用的機械設備多廣泛 通用 的機械; 工廠布置大都依機種別或產(chǎn)品固定型來進行; 產(chǎn)品的制造周期較長; 對員工的作業(yè)熟練程度要求高; 所需的材料除部分通用品 /標準品外,需要每次訂購。 生產(chǎn)進度異常因應對策表 異常項目 異?,F(xiàn)象 因應對策 計劃不當 (應排未排 ) 影響生產(chǎn)及交貨 /通知相關部門 應生產(chǎn)未生產(chǎn) 影響生產(chǎn)進度 3天具體反應 應完成未完成 應入庫未入庫 影響出貨 補生產(chǎn) (尾數(shù) ) 影響出貨 交貨延期 交期延誤的原因探討 接單管理不良,緊急訂單多; 產(chǎn)品技術性變更頻繁; 物料計劃不良; 制程品質控制不良; 設備維護保養(yǎng)欠缺; 排程不佳; 能力、負荷失調。 ? 流通庫存與生產(chǎn)的關系控制 ? 企業(yè)的生產(chǎn)和流通庫存應該隨著訂單的增加或減少作出相應的調整,保證庫存在安全范圍之內。通過這樣的評審,加強信息溝通,及時發(fā)現(xiàn)問題,從而確保準時交貨 設定合理的最小庫存量 ? 企業(yè)的庫存就像透明的茶杯一樣,茶水到一定下限的時候就開始注水,到達一定上限的時候就停止注水。 生產(chǎn)異常的掌握 ①建立異常情況及時呈報機制; ②由生產(chǎn)實績與計劃預定對比來了解掌握; ③設定異常水準以判斷是否異常; ④運用目視管理以迅速獲得異常信息; ⑤設定異常表單以利異常報告機制運作; ⑥會議檢討,以使異常問題凸顯; ⑦定期對生產(chǎn)資訊進行統(tǒng)計、分析,以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。 一般地說,訂貨生產(chǎn)多為 多品種少批量 的生產(chǎn),所以工作量不穩(wěn)定,作業(yè)程序變更頻繁,機械運轉率較低,作業(yè)度容易改變。 三、混合生產(chǎn)型 因應產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個別化(少批量多品種)要求及交貨期短要求,防止高成本而將共同的 零配件或半成品、材料做預估生
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