【正文】 在 JIT生產(chǎn)方式下，企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況，制定合理的庫存上限和下限，確保合理的最小庫存量。 生產(chǎn)異常的反應 ①訂單內容不明確或訂單內容變更應及時反應或修正； ②交期安排或排期異常應以聯(lián)絡單等及時反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應以生產(chǎn)變更通知及時提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質、品質或達成率時，應立即發(fā)出異常報告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營。 訂貨生產(chǎn)具有如下特征： 依照訂貨進行生產(chǎn)，基本上是多品種少批量的生產(chǎn)； 接受訂單后才進行設計或生產(chǎn)組織； 使用的機械設備多廣泛 通用 的機械； 工廠布置大都依機種別或產(chǎn)品固定型來進行； 產(chǎn)品的制造周期較長； 對員工的作業(yè)熟練程度要求高； 所需的材料除部分通用品 /標準品外，需要每次訂購。 生產(chǎn)進度異常因應對策表 異常項目 異?，F(xiàn)象 因應對策 計劃不當 (應排未排 ) 影響生產(chǎn)及交貨 /通知相關部門 應生產(chǎn)未生產(chǎn) 影響生產(chǎn)進度 3天具體反應 應完成未完成 應入庫未入庫 影響出貨 補生產(chǎn) (尾數(shù) ) 影響出貨 交貨延期 交期延誤的原因探討 接單管理不良，緊急訂單多； 產(chǎn)品技術性變更頻繁； 物料計劃不良； 制程品質控制不良； 設備維護保養(yǎng)欠缺； 排程不佳； 能力、負荷失調。 ? 流通庫存與生產(chǎn)的關系控制 ? 企業(yè)的生產(chǎn)和流通庫存應該隨著訂單的增加或減少作出相應的調整，保證庫存在安全范圍之內。通過這樣的評審，加強信息溝通，及時發(fā)現(xiàn)問題，從而確保準時交貨 設定合理的最小庫存量 ? 企業(yè)的庫存就像透明的茶杯一樣，茶水到一定下限的時候就開始注水，到達一定上限的時候就停止注水。 生產(chǎn)異常的掌握 ①建立異常情況及時呈報機制； ②由生產(chǎn)實績與計劃預定對比來了解掌握； ③設定異常水準以判斷是否異常； ④運用目視管理以迅速獲得異常信息； ⑤設定異常表單以利異常報告機制運作； ⑥會議檢討，以使異常問題凸顯； ⑦定期對生產(chǎn)資訊進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。 一般地說，訂貨生產(chǎn)多為 多品種少批量 的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機械運轉率較低，作業(yè)度容易改變。 三、混合生產(chǎn)型 因應產(chǎn)品多品種化、規(guī)格個別化（少批量多品種）要求及交貨期短要求，防止高成本而將共同的 零配件或半成品、材料做預估生