【正文】 減速箱的零件規(guī)劃矩陣 ? 。 ?(1) 技術(shù)競爭評估 ? 由于各技術(shù)需求采用的測量單位不同 ， 為了便于評估 ， 要將它們轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的規(guī)范 ， 一般也用數(shù)字 15表示技術(shù)競爭評估的級別 ， 分別表示其它公司和本公司產(chǎn)品在市場中的競爭能力的大小 。下面以減速箱為例，說明 QFD在其設(shè)計質(zhì)量控制中的應(yīng)用。這樣 ， 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計人員在閱讀 QFD產(chǎn)品規(guī)劃矩陣時就象在同顧客交談一樣 。 ? 隨著時間的推移 ， 興奮型需求會向期望型和基本型需求轉(zhuǎn)變 ， 因此 ， 為了使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地 ， 應(yīng)該不斷地了解顧客的需求 ， 包括潛在的需求 ， 并在產(chǎn)品設(shè)計中體 現(xiàn) 。 其任務(wù)之一是通過與相關(guān)外企業(yè)狀況的比較 ， 評估本企業(yè)所提出的這些技術(shù)需求的現(xiàn)有技術(shù)水平；任務(wù)之二是利用競爭分析的結(jié)果和關(guān)系矩陣中的信息 ， 計算各項技術(shù)需求的重要程度 (絕對值和 百分比 )， 以便作為制定技術(shù)需求具體技術(shù)指標(biāo)或參數(shù)的依據(jù) 。 具體可采用 1~9數(shù)字分 10個級別標(biāo)定各需求的重要度 。 ? 根據(jù)零件規(guī)劃中所確定的關(guān)鍵零件的特性及已完成的產(chǎn)品初步設(shè)計結(jié)果等 ， 進(jìn)行產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計 ， 完成產(chǎn)品各部件 /子系統(tǒng)及零件的設(shè)計工作 ， 選擇好工藝實施方案 ， 完成產(chǎn)品工藝過 程設(shè)計 ， 包括制造工藝和裝配工藝 。 顧客需求的獲取是 QFD實施中最關(guān)鍵也是最困難的工作 。 世界上著名的公司如 : ? 福特公司、 ? 通用汽車公司、 ? 克萊思勒公司、 ? 惠普公司、 ? 麥道公司、 ? 施樂公司、 ? 電報電話公司、 ? 都相繼采用了 QFD。 ?從 QFD的產(chǎn)生到現(xiàn)在二十年來，其應(yīng)用已涉及汽車、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、船舶、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)、教育、醫(yī)療等各個領(lǐng)域。要通過各種先進(jìn)的方法 、 手段和渠道搜集 、 分析和整理顧客的各種需求 ， 并采用數(shù)學(xué)的方式加以 描述 。 ? 通過工藝規(guī)劃矩陣，確定為保證實現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品特征和零部件特征所必須給以保證的關(guān)鍵工藝步驟及其特征，即從產(chǎn)品及其零部件的全部工序中選擇和確定出對實現(xiàn)零部件特征具有重要 作用或影響的關(guān)鍵工序，確定其關(guān)鍵程度。數(shù)值越大 ， 說明重要度越高；反之 ， 說明重要度低 。 技術(shù)需求的重要程度按下面兩式計算： ?重要程度 Taj的絕對值 =∑rij 二、顧客需求的獲取 ?顧客需求的提取是 QFD實施過程中最為關(guān)鍵也是最難的一步 。 ?在用簡潔明了的語言概括顧客需求后 ， 應(yīng)將表達(dá)同一含義或相似含義的顧客需求進(jìn)行合并 ，因為顧客需求總數(shù)越少 ， 管理 QFD矩陣越容易 。 167。 5表示最好 ， 1表示最差 。 從產(chǎn)品規(guī)劃矩陣中選擇后轉(zhuǎn)移到該矩陣 ， 為了簡單起見 ， 從產(chǎn)品規(guī)劃矩陣是選取了 “ 可靠性 ” 、 “ 使用壽命 ” 和 “ 價格 ” 三 ? 。 因此 ， 在進(jìn)行零件規(guī)劃之前先應(yīng)選擇能滿足顧客需求的產(chǎn)品最佳設(shè)計方案 。 構(gòu)造產(chǎn)品規(guī)劃矩陣的主要步驟： ? ?技術(shù)競爭評估是 QFD產(chǎn)品規(guī)劃矩陣是的重要部分 ， 它包括技術(shù)需求目標(biāo)值的確定 、 技術(shù)競爭的評估和技術(shù)需求重要度的計算 。 ?減速箱是機(jī)械傳動中很常用的一種裝置，它的質(zhì)量可以影響到整個設(shè)備的工作情況。 對顧客需求信息的分析整理主要工作： ? ?在概括顧客需求時 ， 注意不要歪曲顧客原意 。 如果產(chǎn)品沒有提供這類需求 ， 顧客不會不滿意 ， 因為他們通常就沒有想到這類需求 。 ? 技術(shù)評估的配置主要是完成對各技術(shù)需求的技術(shù)水平及其重要性的計算與評估 。 然后 ， 對各需求按相互間的相對重要度進(jìn)行標(biāo)定 。 ? 基于優(yōu)選出的產(chǎn)品整體設(shè)計方案 ， 并按照在產(chǎn)品規(guī)劃矩陣所確定的產(chǎn)品技術(shù)需求 ， 確定對產(chǎn)品整體組成有重要影響的關(guān)鍵部件 /子系統(tǒng)及零件的特性 ， 利用失效模型及效應(yīng)分析(FMEA)、 故障樹分析 (FTA)等方法對產(chǎn)品可能存在的故障及質(zhì)量問題進(jìn)行分析 ， 以便采取預(yù)防措施 。 QFD瀑布式分解模型 4. 按顧客需求 （ 分解為 6個質(zhì)量屋矩陣 ） → 工程技術(shù)特性 → 應(yīng)用技術(shù) → 制造過程步驟 → 制造過程質(zhì)量控制步驟 → 在線 統(tǒng)計過程控制 → 成品的技術(shù)特性 ， 三、 QFD的分解步驟 ? 顧客需求是 QFD最基本的輸入 。 ? 豐田公司于 70年代采用了 QFD以后 ，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益 ， 其新產(chǎn)品 : ? 開發(fā)成本下降了 61%， ? 開發(fā)周期縮短了 1/3， ? 產(chǎn)品質(zhì)量也得到了相應(yīng)的改進(jìn) 。 ?開發(fā)周期 30— 60% ?成本 20— 40% ?設(shè)計更改變動次數(shù) 40— 60% 技術(shù)開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計 工藝設(shè)計 返修 故障 質(zhì)量提高 成本下降 生產(chǎn)過程 1:100 1:1 1:1000 1:10 質(zhì)量 167。 由市場研究人員選擇合理的顧客對象 ， 利用各種方法和手段 ， 通過市場 調(diào)查 ， 全面 收集顧客對產(chǎn)品的種種需求 ， 然后將其 總結(jié) 、 整理并