【正文】 ( 5 ) 檢查機座水平和基礎螺栓。 ( 3 ) 檢查曲軸、連桿有無裂紋，并調(diào)整曲軸軸瓦間隙。 ( 3 ) 停機時間較長時，應放掉各部分的存水，以防銹蝕和凍裂。 （ 3 ）起動時同時觀察各儀表讀數(shù)，注油 器供油和機器聲音是否都正常，水路是否暢通無阻 。 72 活塞式空氣壓縮機安全保護裝置 二 釋壓閥 一 安全閥 空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。而煤礦用的絕大多數(shù)是活塞式（往復式）和回轉式，尤以活塞式（往復式）為最多。 分類： 二、活塞式空氣壓縮機的工作原理及其結構 （一）活塞式空氣壓縮機的工作原理 1 氣缸； 2 活塞； 3 活塞桿； 4 十字頭； 5連桿； 6 曲柄； 7 吸氣閥； 8 排氣閥； 9彈簧 1 3 2 4 6 5 7 8 9 1 CBAAAABBBCCCABC吸氣 吸氣結束 壓縮排氣 膨脹 排氣終了 余隙容積 綜上 , 空氣壓縮機的工作過程有以下四個過程 : (1) 吸氣過程 活塞移動時，氣缸的容積增大，壓力降低，當氣缸中氣體壓力低于缸外大氣壓力時，吸氣閥被打開，空氣在大氣壓力作用下進入氣缸內(nèi)的過程 . (2) 壓縮過程 活塞返行時，吸入氣缸內(nèi)的空氣被壓縮，這時吸氣閥被關閉，氣缸的容積逐漸縮小，壓力逐漸升高的過程 . (3) 排氣過程 當氣缸內(nèi)的空氣壓力升高到略大于排氣管內(nèi)的壓力時，則推 開排氣閥，壓縮空氣排到排氣管內(nèi)的過程 . (4) 膨脹過程 排氣結束，排氣閥關閉，殘留于氣缸余隙容積內(nèi)的壓縮空氣開始膨脹，而壓力逐漸降低，直至壓力降到低于吸氣壓力時，便開始吸氣的過程。 安全閥是保護空壓機在額定壓力下安全運轉的保護裝置。 2 、起動 （ 1 ）各機件運行時有無異常聲響與震動，尤其要經(jīng)常注意氣閥的聲響。 ( 4 ) 停機 10 天以上時，應向各摩擦表面充分注油。 ( 4 ) 檢查調(diào)整壓力調(diào)整器。 ( 6 ) 檢修或更換冷卻器，并進行水壓試驗。 ( 4 ) 檢查主軸、機座、拉桿、并更換損壞零件。 ( 2 ) 檢查十字頭滑板間隙。 ( 2 ) 排放中間冷卻器、后冷卻器、壓力調(diào)節(jié)器和風包中的油水。 （ 2 ）逐漸打開減荷閥，關閉放空閥，使空壓機進入負荷運轉。 ?空壓機工作原理圖 167。 ?課前復習 1 一電動機 2 一空壓機 3 一濾風器 4 一風包 5 一輸氣管道 6 一風動工具 按原理和結構不同，可以分為：活塞式（往復式）、回轉式、離心式和軸流式空壓機。 P V ?活塞式空壓機的壓容圖 : 將一個循環(huán)過程中氣缸內(nèi)的空氣壓力 P 和容積 V 之間的變化關系，用曲線圖表示出來，這個曲線圖就稱為活塞式空壓機的壓容圖，如圖所示。一旦系統(tǒng)中的壓力超過其整定壓力時，安全閥就自動開啟，把多余的壓縮空氣排掉，使系統(tǒng)中的壓力降到正常的工作壓力，保證機器安全運轉。 （ 2 ）注意觀察各壓力表讀數(shù)是否正常；壓力表必須定期校驗。停機一個月以 上應作封存，排放各處的油水，拆出所有氣閥吹洗干凈，擦凈氣缸 鏡面， 活塞端面、曲軸表面及所有非配合表面，并進行油封。 ( 5 ) 清洗油池注油器和油泵部件