【正文】 ? OQC的作業(yè)方式： 1. 出貨檢驗(yàn)的步驟； 2. 庫存定檢的流程 3. 作業(yè)時機(jī)（出貨檢驗(yàn)、庫存成品檢驗(yàn)時機(jī)） 4. 檢驗(yàn)流程（抽樣檢驗(yàn)：依據(jù) AQL或 GB2828） 5. 檢驗(yàn)記錄 96 成品入庫、包裝及出廠檢驗(yàn) ⒈成品入庫檢驗(yàn) ? 成品入庫存在兩種狀態(tài)，一種是產(chǎn)品在完成成品包裝作業(yè)后，經(jīng)檢驗(yàn)入庫；另一種是成品在完工后進(jìn)行油封、油漆處理并經(jīng)檢驗(yàn)入庫。 二、范圍 公司所有生產(chǎn)車間的產(chǎn)品經(jīng)適用。 88 ⑨ 防腐試驗(yàn) ? 產(chǎn)品的防腐試驗(yàn)是把產(chǎn)品置入噴射鹽水霧的鹽霧試驗(yàn)箱或室內(nèi)進(jìn)行 ， 其試驗(yàn)溫度 、 鹽溶液的組成 、 濃度 、 噴霧量和噴霧方式等按產(chǎn)品技術(shù)條件來決定 ， 檢驗(yàn)和評定產(chǎn)品對含鹽水分或大氣腐蝕的抵抗能力 。 ③負(fù)載試驗(yàn) ? 負(fù)載試驗(yàn)是按照設(shè)計編制的試驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定所規(guī)定的試驗(yàn)方法對承載零件最大重量的運(yùn)轉(zhuǎn)（主傳動系統(tǒng)最大扭矩）、最大切削主分力和主傳動系統(tǒng)最大功率進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后把試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在產(chǎn)品合格證書上。為方便檢驗(yàn)工作，企業(yè)在設(shè)計質(zhì)量管理體系文件時，將該產(chǎn)品的檢測項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢測方法、實(shí)測結(jié)果合格與否判定等項(xiàng)目列在產(chǎn)品檢驗(yàn)報告（表）中，以此報告作為最終產(chǎn)品檢驗(yàn)的記錄和憑證。 ? 正常功能是指產(chǎn)品應(yīng)具有的功能。 ? 裝配線的產(chǎn)品生產(chǎn)前應(yīng)先依訂單所規(guī)定的規(guī)格、先行組裝一個，做為生產(chǎn)的依據(jù)。 8. 巡檢員依據(jù)上次檢驗(yàn)時的重大缺陷作此次嚴(yán)格檢驗(yàn) ﹐ 并追蹤上次缺陷的處理。 20. 供應(yīng)商評監(jiān)每周成績未達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)的 ﹐ 采購部通知供應(yīng)商相關(guān)人員到品質(zhì)部研討 ﹐ 以改善品質(zhì)的提升。 (檢驗(yàn)指導(dǎo)書要落實(shí)制定規(guī)范 ) 4. 按實(shí)測結(jié)果開 外協(xié)外購件檢驗(yàn)報告單 ﹐ 并在 送檢單 上填寫檢驗(yàn)結(jié)果 ﹐ 檢驗(yàn)單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。流動批則不然，各個單位產(chǎn)品一個一個從檢驗(yàn)點(diǎn)通過，由檢驗(yàn)員逐一個直接進(jìn)行檢驗(yàn)。 ? A類不合格會給使用者帶來極其嚴(yán)重的危害。 ? 連續(xù)型抽樣檢驗(yàn)是相對于穩(wěn)定批而言的一種抽樣檢驗(yàn)。所以，采用免檢時應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)方的生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，如派駐代表（指軍工生產(chǎn)企業(yè)的軍代表制）和向生產(chǎn)方索生產(chǎn)過程的控制圖等。綜合評定由于抽樣檢驗(yàn)比全數(shù)檢驗(yàn)的判定差錯風(fēng)險小，因而當(dāng)今在質(zhì)量控制中抽樣檢驗(yàn)得到了廣泛應(yīng)用。 3) 檢驗(yàn)活動是經(jīng)過“測、比、判”過程的活動。品質(zhì)，它本身是個很模糊的名詞，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個成員對品質(zhì)的認(rèn)識及心態(tài)。）（無先受責(zé)再受權(quán)的想法。 33 全數(shù)檢驗(yàn)接收的產(chǎn)品均是合格品，前提是檢驗(yàn)工作不出差錯。 4) 應(yīng)注意，采用抽樣檢驗(yàn)必須具備二個條件： a. 經(jīng)檢驗(yàn)被判為合格的交驗(yàn)批中，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都允許存在一定數(shù)量的不合格品。 40 N n r 抽樣 檢驗(yàn) 比較 批產(chǎn)品 樣品 不合格品數(shù) 抽樣檢驗(yàn)示意圖 圖中： N—— 批產(chǎn)品； n—— 樣本； r—— 不合格品數(shù)； Ac—— 合格判定數(shù)； Re—— 不合格判定數(shù)。單位產(chǎn)品可以自然劃分（如 1只螺線釘、 1雙鞋、一部收音機(jī)等），有時又不可能以自然劃分（如布匹、水泥、鋼材、油漆等）。計點(diǎn)法是用以衡量產(chǎn)品的缺陷的度量方法。 56 案例： xxx公司 IQC作業(yè)程序 一、目的 為有效控制外購件、加工件的品質(zhì)，確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢，以滿足生產(chǎn)的需求。 13. 每次檢驗(yàn)的不合格品必須追蹤質(zhì)量是否改善并隨時提報主管。不合格時要填寫 品質(zhì)異常報告單 。我們都說首件是不夠的、并且要做記錄。 ? 部件裝配檢驗(yàn)是依據(jù)產(chǎn)品圖樣，裝配工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程對部件的檢驗(yàn)。 ⑤外觀 ? 主要是造型美觀大方，色彩適宜和光潔，出現(xiàn)瑕疵應(yīng)符合規(guī)定要求等。一般情況下企業(yè)制定的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)高于部標(biāo)、國際，至少應(yīng)與部標(biāo)、國標(biāo)規(guī)定的要求相等。產(chǎn)品溫度沖擊試驗(yàn)是衡量產(chǎn)品在溫度沖擊條件下的工作適應(yīng)性及結(jié)構(gòu)的承受能力。試驗(yàn)后的產(chǎn)品要求內(nèi)部不應(yīng)有滲透和積水存在，同時應(yīng)無妨礙產(chǎn)品正常工作的一切故障發(fā)生；另一類是漏氣和漏液的試驗(yàn)，是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和要求不同采用不同的檢漏試驗(yàn)。 94 7. 返工后的成品同規(guī)定再度抽檢 ﹐ 不可放松保證公司質(zhì)量。檢驗(yàn)人員確認(rèn)全部檢查完成在合格證書或產(chǎn)品裝箱清單（包括自存）上簽章后，產(chǎn)品方可出廠或入庫。 5. 檢驗(yàn)時所發(fā)現(xiàn)不良呈報主管后 ﹐ 必須返工的必須填報 信息反饋單 給生產(chǎn)部與生管單位 ﹐ 做返工安排。 ⑾密封試驗(yàn) ? 某些產(chǎn)品在使用中，可能會被浸入水中或被雨淋，水的滲透會使產(chǎn)品發(fā)生故障或被破壞。產(chǎn)品低溫試驗(yàn)通常是在低溫箱（或室）內(nèi)進(jìn)行，它是檢驗(yàn)和評定產(chǎn)品在模擬寒冷地區(qū)、冬季或高空條件下工作的可靠性。這些規(guī)定一般都在企業(yè)制定的該產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的驗(yàn)收準(zhǔn)則列出。 79 ③結(jié)構(gòu) ? 指對產(chǎn)品的裝卸、可維修性、空間位置、抵卸環(huán)境能力等項(xiàng)的功能。為此，要保證裝配工序的裝配質(zhì)量，裝配過程的檢驗(yàn)工作是十分重要的。 14. 巡檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)重大異常 ﹐ 除填寫 品質(zhì)異常報告單 外必須同時填寫 糾正與再發(fā)防止措施表 。 2. 生產(chǎn)單位：各車間主管必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)方式符合品質(zhì)要求。 品質(zhì)異常周報表 給相關(guān)單位主管，并在每周一下午開會檢討。 53 八、什么是進(jìn)料檢驗(yàn)（ IQC） IQC： Ine Quality Control進(jìn)料品質(zhì)管制 IQC的工作手法： ? 常規(guī)檢驗(yàn)（抽樣檢驗(yàn)）； ? 全數(shù)檢驗(yàn)； ? 免檢試用； ? 控制措施：把生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品按其不良原因區(qū)別處理后，統(tǒng)計不良品數(shù)的 PPM，并與進(jìn)料檢驗(yàn)不良率一起按規(guī)定實(shí)施處理； ? 改善措施：當(dāng)品質(zhì)出現(xiàn)異常時，發(fā)行糾正措施要求單給供應(yīng)商，要求采取措施糾正。 49 3）單位產(chǎn)品質(zhì)量的度量方法 i. 計數(shù)法 ? 計數(shù)法屬于離散型隨機(jī)變量的度量方法，又可分為計件和計點(diǎn)法。 4）序貫抽樣檢驗(yàn) ? 序貫抽樣檢驗(yàn)在抽樣時每次只能抽取一個單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，之后依次繼續(xù)抽樣并檢驗(yàn)，直至能夠作出合格與不合格的判定為止。 c) 推斷 ? 根據(jù)對樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來推斷總體（批）的質(zhì)量水平。 2) 檢驗(yàn)費(fèi)用高于檢驗(yàn)效果時，采用抽樣檢驗(yàn)。 32 全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的比較 全數(shù)檢驗(yàn)將批中的產(chǎn)品一件件區(qū)分為合格品與不合格品，因此全數(shù)檢驗(yàn)的對象是單件產(chǎn)品；抽樣檢驗(yàn)是通過對樣本的檢驗(yàn)來判斷批產(chǎn)品是否合格，因此抽樣檢驗(yàn)的對象是批產(chǎn)品。（未有基準(zhǔn)觀念） 3. 無子登科。 6 前饋控制 ? 不斷灌輸人員品質(zhì)意識 ˙ 品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的 ˙ 品質(zhì)不只是結(jié)果，更是過程 ˙ 品質(zhì)不只是外表，更是內(nèi)心 ˙ 先有個體品質(zhì)，才有整體品質(zhì) ˙ 先有制程品質(zhì)，才有產(chǎn)品品質(zhì) 7 品質(zhì)來自于人的工作態(tài)度 做工與工作最大的不同在于 前者是把工作做完 后者是把工作做好 8 同步控制 ? 訓(xùn)練員工充實(shí)管理技能 ˙ 第一次就做對做好 ˙ 向前段制程追根究底 ˙ 視后段制程為顧客 9 四、 品質(zhì)管理的目的 ? 對于材料、半成品、成品設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。供需雙方交接產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)按“產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則”執(zhí)行；生產(chǎn)方內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)按“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。 不合格項(xiàng)目屬于安全性指標(biāo)，或不合格將導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失時采用全檢。抽樣檢驗(yàn)示意如圖 41所示。 44 （ 3）一次、二次、多次抽樣和序貫抽樣 1）一次抽樣檢驗(yàn) ? 一次抽樣檢驗(yàn)只需從交驗(yàn)批中抽取一個樣本，根據(jù)這一個樣本的檢驗(yàn)結(jié)果就一定可以判定該批產(chǎn)品合格或不合格。具有 B類不合格的產(chǎn)品稱為 B類不合格品。 51 2）批量 N ? 批量 N指一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)，用字母 N表示。 6. 檢驗(yàn)不合格時 ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 品質(zhì)異常單 送倉庫 ﹐ 并通知倉庫 ﹐ 由倉庫通知采購部 ﹑ 生管部退貨和開具 物品出廠單 。 61 九、制程檢驗(yàn)（ IPQC） IPQC： In Process Quality Control ? 制程控制：一般是指對物料進(jìn)入物料倉到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制。巡檢員在檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與 BOM不同必須立即填定 信息單 給技朮部作修改 ﹐ 巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤。 這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn) 。 78 ? 特殊功能是指產(chǎn)品正常功能以外的功能，一般指增加附件后所具有的功能。通過型式試驗(yàn)，評定產(chǎn)品技術(shù)性能是否達(dá)到設(shè)計功能的要求，并對產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性、外觀等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和綜合評價。幾何精度檢驗(yàn)是在負(fù)載試驗(yàn)前后進(jìn)行。 ⑩ 防塵試驗(yàn) ? 任何產(chǎn)品在風(fēng)沙或灰塵環(huán)境條件下都會受到風(fēng)沙和灰塵的影響 。 2. 生產(chǎn)車間：必須密切配合。 ③核對和檢查包裝的產(chǎn)品，主要是檢查包裝材料、包裝箱的結(jié)構(gòu)和包裝的質(zhì)量是否滿足文件規(guī)定要求，判定是否合格；