【正文】 并記錄于相應(yīng)的表格。 （ 2）返工 有的不合格品經(jīng)返工后能達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定要求。 某家具廠的產(chǎn)品品質(zhì)柏拉圖 （ 2）特性要因圖法 就是將造成某種結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式加以圖解，即以圖的形式來(lái)表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。抽檢的范圍一般確定于一個(gè)生產(chǎn)管理單位或工藝相近似的范圍內(nèi)。 （ 2）順流而下法 ? 依生產(chǎn)流程或管理流程順序而下，逐個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行盤查，直到查清全部問(wèn)題為止的一種方法。 （ 2）進(jìn)行使用效果與顧客要求的調(diào)查 ? 可組織一定的人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤調(diào)查，了解產(chǎn)品的使用效果，顧客有沒(méi)有特別的使用要求，以期改進(jìn)產(chǎn)品，讓產(chǎn)品的品質(zhì)設(shè)計(jì)更完美。 ◆掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài) 必須隨時(shí)掌握產(chǎn)品的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，防患于未然。 （ 4）進(jìn)行品質(zhì)跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析，研討改善對(duì)策，完善工藝。 （ 8）色板的生產(chǎn)確認(rèn)。 ◆方法 Mothod 工藝變更、作業(yè)方法變更、工具、量具、模具不當(dāng)?shù)取? ◆管理 Manage 如緊急訂單的插入，機(jī)種更換頻繁，人員流動(dòng)頻繁，設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)取? （ 9）品質(zhì)異常的仲裁及品質(zhì)判定。 （ 5）客戶產(chǎn)品質(zhì)量的信息收集，客戶抱怨的處理、原因分析及改善效果的追蹤。 ◆加強(qiáng)不合格品的管理 對(duì)于不良品，要分類放置，可修復(fù)的及時(shí)修復(fù)，不可修復(fù)的，如果流到下一道工序，將會(huì)造成更大的損失。 （ 3）提高售后服務(wù)質(zhì)量 ? 品質(zhì)事故的發(fā)生，有許多原因，因品質(zhì)問(wèn)題引起的后果也很多，嚴(yán)重者會(huì)影響企業(yè)的社會(huì)形象和市場(chǎng)地位，失去應(yīng)有的消費(fèi)群體 …… 如不及時(shí)處理，可能會(huì)令企業(yè)因此而元?dú)獯髠瑥拇艘货瓴徽?。這是對(duì)待簡(jiǎn)單作業(yè)流程可采用的方法，作業(yè)流程較復(fù)雜的不宜采用，采用則可能產(chǎn)生較多的無(wú)用功。 （ 4）巡檢 是指基層管理人員如班組長(zhǎng)的隨機(jī)性抽樣檢驗(yàn)，巡檢時(shí)應(yīng)特別注意品質(zhì)問(wèn)題的多發(fā)工序和工種點(diǎn)。因其形狀像魚骨，又稱“魚骨圖”。例如，某一面板的長(zhǎng)度超過(guò)了公差允許范圍，就可通過(guò)返工使其長(zhǎng)度更改到公差范圍之 （ 3）返修 對(duì)一批或數(shù)量較多的不合格品可采用返修、再加工方式，使其達(dá)到規(guī)定要求。記錄具體內(nèi)容如下： （ 1）不合格品的標(biāo)記是否完善，對(duì)產(chǎn)品數(shù)量影響多大?？刂撇缓细衿?，必須匯總一份包括詳細(xì)列出生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題、不合格品對(duì)產(chǎn)品數(shù)量的影響和不合格品發(fā)現(xiàn)后所采用的措施的單獨(dú)報(bào)告。 若供需雙方有合同約束，此項(xiàng)決定應(yīng)征得需方的同意。 柏拉圖法也稱重點(diǎn)管理法，它會(huì)使我們?cè)跓o(wú)法面面俱到的情況下，抓住問(wèn)題的關(guān)鍵。 （ 3）抽檢 指品管人員不定時(shí)地隨機(jī)性抽樣檢驗(yàn)，分定時(shí)抽檢和不定時(shí)抽檢，定量抽檢和不定量抽檢，定點(diǎn)抽檢和不定點(diǎn)抽檢，或各種方法混合使用。是一種常規(guī)的、思路較清晰的、也是管理者容易接受的方法，其優(yōu)點(diǎn)較為明顯，缺點(diǎn)是工作量大，管理成本較高。一方面可使客戶掌握產(chǎn)品的使用方法，以防因顧客不會(huì)使用而失去購(gòu)買的欲望或損壞產(chǎn)品；另一方面，也可借機(jī)在示范時(shí)，再一次加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，看有無(wú)不良現(xiàn)象出現(xiàn)，及時(shí)采取措施加以解決。產(chǎn)品的亂丟亂放也會(huì)造成產(chǎn)品的損壞而影響品質(zhì)。 （ 3）品質(zhì)推行項(xiàng)目的計(jì)劃、組織、監(jiān)督、落實(shí)工作，如 ISO9000、 ISO14000等。 （ 7）對(duì)企業(yè)新選用的材料，如油漆、膠水等進(jìn)行采用確認(rèn)。 ◆材料 Material 材料品質(zhì)、材料規(guī)格、材料的機(jī)械性質(zhì)、材料包裝、運(yùn)輸?shù)取? ◆環(huán)境 Environments 溫度、濕度、粉塵、清潔程度、物品擺放等。 （ 10）產(chǎn)品開發(fā)與試制的品質(zhì)控制。 （ 6）在物料采購(gòu)、產(chǎn)品外發(fā)加工過(guò)程中，協(xié)助采購(gòu)人員進(jìn)行品質(zhì)鑒定工作，包括對(duì)供應(yīng)商評(píng)審，物料進(jìn)倉(cāng)前的檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格物料的寬放、退貨處理，對(duì)來(lái)料進(jìn)行品質(zhì)合格率、退貨情況分析，并提供給 QA。 ◆加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn) 生產(chǎn)員工特別是操作手要加工生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品就必須要有一定的技術(shù)和熟練的工作技巧，這種能力