塑料在汽車工業(yè)中的應用(專業(yè)版)
【正文】 對于卡車來說，進氣道是重要的外飾件，通常位于駕駛室后面，一般為 ABS板吸塑二次加工成型、 PE吹塑成型或 ABS注塑而成，重卡斯太爾王和“黃河王子”的進氣道就是ABS注塑而成，重約 15Kg。而桑塔納和奧迪 — 100等就直接采用注塑成形的保險杠，但要求保險杠與車身同一色澤。 表皮材料可用織物、無紡布、 TPO、 PVC等。中低檔轎車的門內(nèi)板，可采用木粉填充改性 PP板材或廢纖維層壓板表面復合針織物的簡單結(jié)構(gòu)，即沒有發(fā)泡緩沖結(jié)構(gòu)，有些貨車上甚至使用直接貼一層 PVC人造革的門內(nèi)板。內(nèi)飾產(chǎn)品主要包括以下幾個方面： ● 儀表板 歐洲汽車的儀表板一般以 ABS/PC及增強 PP為主要材料；美國汽車的儀表板多用苯乙烯 /順丁烯二酸酐SMA，這類材料價格低，耐熱、耐沖擊，具有良好的綜合性能； 日本汽車 的儀表板 曾采用過 ABS和增 強 PP材料，目前則以玻璃纖維增強的 SAN為主，有時也采用耐熱性更好的改性 PPE。自 20世紀 90年代以來，隨著汽車材料國產(chǎn)化的開展，我國汽車用塑料步入了世界發(fā)展的軌道。 由于半硬質(zhì) PU泡沫的開孔性，因此它具有良好的回彈性，并能吸收 50%～ 70%的沖擊能量，安全性高，耐熱、耐寒，堅固耐用，且手感好。如奧迪 A6轎車靠背上的緩沖墊可使用天然纖維（如椰子殼）浸膠材料，其特點是透氣性好；骨架材料可用 GMT（玻璃纖維氈片）取代鋼鐵材料。 ● 汽車保險杠 保險杠是汽車的主要外飾件之一。最近，出現(xiàn)了以聚酯彈性體為材料的格柵，經(jīng)表面濺射金屬鉻后使用，此種格柵備受用戶的青睞。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。小紅旗的格柵是 ABS/PC合金經(jīng)注塑成型后，再用噴漆噴敷，當然，也有用耐候性較好的 ASA材料，在注塑成型后，表面可不經(jīng)涂裝。 除了以上塑料內(nèi)飾件外，還有遮陽板、門手柄、門檻飾條、側(cè)窗防霜器、雜物箱及蓋以及其它吸音材料等。 軟質(zhì) PU發(fā)泡材料可用熱硫化層和冷硫化法生產(chǎn)，但從設備投資和材料性能考慮，目前座椅緩沖墊多用冷硫化法生產(chǎn)。 汽車常用的內(nèi)飾件及所選材料 內(nèi)飾件 主要原料 要求性能 可代替材料 方向盤 耐熱 .手感好 熱塑性彈性體 儀表盤 金屬骨架 +半硬發(fā)泡 PU+ABS或PVC皮 .增強 PP等 耐光 .抗沖擊 冷硫化ABS等 儀表板芯 ABS 強度 .涂漆性 增強 PP 儀表蓋板 ABS 尺寸穩(wěn)定 .耐熱 增強 PP 雜物箱 PP 鉸鏈特性 煙灰缸 PF 耐熱 GFPBT 儀表板底托架 PP 價格低 車門內(nèi)手柄 +PU+PE 韌性好 熱塑性 PU 坐墊 .靠墊 軟發(fā)泡 PU 回彈性高 .柔軟
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