【正文】 零件中的殘余應(yīng)力往往處于一種很不穩(wěn)定的相對平衡狀態(tài)， 在常溫下特別是在外界某種因素的影響下很容易失去原有狀態(tài)，使殘余應(yīng)力重新分布，零件產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而破壞了原有的精度。由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了機(jī)床原有的幾何精度，從而降低了機(jī)床的加工精度。上一頁 下一頁167。上一頁 下一頁（ 2）在內(nèi)圓磨床上用橫向切入磨孔時(shí)，磨出的孔會產(chǎn)生帶有錐度的圓柱度誤差?！?分析導(dǎo)軌誤差對加工精度的影響時(shí)， 主要考慮 導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移?！?把對加工精度影響最大的那個(gè)方向稱為 誤差的敏感方向—— 對加工精度影響最小的那個(gè)方向則稱為 誤差的不敏感方向上一頁 下一頁—— 加工原理誤差是指采用了近似的成形運(yùn)動或近似的切削刃輪廓進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。上一頁 下一頁機(jī)械加工精度包含的內(nèi)容 尺寸精度形狀精度位置精度機(jī)械加工精度三者之間的關(guān)系：（ 1） 當(dāng)尺寸精度要求高時(shí)，相應(yīng)的位置精度和形狀精度也要求高。加工精度越高，則加工誤差越小，反之越大。設(shè)某一瞬時(shí)由于各種原始誤差的影響，使刀尖位移到A’， AA’即為原始誤差 δ，它與 OA間的夾角為 φ，—— 當(dāng) 原始誤差的方向恰為加工表面的 法向方向 (φ＝ 0176。上一頁 下一頁三、機(jī)床的制造誤差與磨損—— 機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。上一頁 下一頁2）量具本身的制造誤差、測量時(shí)的接觸力、溫度、目測正確程度等，都直接影響加工誤差。因此．一般 IT7要求的工件經(jīng)過 2—3 次進(jìn)給后，可能使 Δm復(fù)映到工件上的誤差減小到公差允許值的范圍內(nèi)。摩擦熱是機(jī)床熱變形的主要熱源。 四、刀具熱變形引起的加工誤差—— 刀具的熱變形主要是切削熱引起的，傳給刀具的熱量雖不多，但由于刀具體積小、熱容量小且熱量又集中在切削部分，因此切削部分仍產(chǎn)生很高的溫升?！?由金屬內(nèi)部的相鄰組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生。例 1： 精密絲杠磨削時(shí)，工件的熱伸長會引起螺距的累積誤差。高效、高精度、自動化加工技術(shù)的發(fā)展，使工藝系統(tǒng)熱變形問題變得更為突出，已成為機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的一個(gè)重要的研究課題。（ a）（ b）上一頁 下一頁工藝系統(tǒng)受力對其性能的影響1）是加工中一項(xiàng)很重要的原始誤差2）嚴(yán)重影響工件的加工精度3）還影響加工表面質(zhì)量4）限制加工生產(chǎn)率的提高工藝系統(tǒng)承受受力變形能力的評價(jià)—— 從材料力學(xué)知道，任何一個(gè)受力物體總要產(chǎn)生一些變形。上一頁 下一頁（ 2）導(dǎo)軌面間平行度（扭曲）誤差 （書 P151） （ 圖中 Δ→δ ）—— 一般車床 H/B≈2/3，外圓磨床 H/B≈1 → 此原始誤差不能忽視?！?只要刀具誤差不超過規(guī)定的精度要求、在生產(chǎn)中仍能得到廣泛的應(yīng)用。上一頁 下一頁加工精度與加工成本和生產(chǎn)效率的關(guān)系一般：加工精度要求 ↑→ 加工成本 ↑→ 生產(chǎn)效率 ↓ 研究加工精度的目的—— 弄清各種原始誤差對加工精度影響的規(guī)律 → 掌握控制加工誤差的方法 → 獲得預(yù)期的加工精度，必要時(shí)能指出進(jìn)一步提高加工精度的途徑。機(jī)械加工精度：—— 指零件加工后的 實(shí)際幾何參數(shù) (尺寸、形狀和位置 )與理想幾何參數(shù)的符合程度。因此，不同的原始誤差對加工精度有不同的影響。上一頁 下一頁(2)調(diào)整法調(diào)整 影響調(diào)整精度的因素有：1）影響試切法調(diào)整精度的因素， 因?yàn)椴捎谜{(diào)整法對工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也要以試切為依據(jù)。成形刀具 (如成形車刀、成形銑刀及齒輪刀具等 )的制造誤差和磨損，主要影響被加工表面的形狀精度。由于工件毛坯存在圓度誤差車削時(shí)使切削深度在 ap1與 ap2之間變化。