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正文內(nèi)容

機(jī)械加工質(zhì)量(1)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 零件中的殘余應(yīng)力往往處于一種很不穩(wěn)定的相對(duì)平衡狀態(tài), 在常溫下特別是在外界某種因素的影響下很容易失去原有狀態(tài),使殘余應(yīng)力重新分布,零件產(chǎn)生相應(yīng)的變形,從而破壞了原有的精度。由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,破壞了機(jī)床原有的幾何精度,從而降低了機(jī)床的加工精度。上一頁(yè) 下一頁(yè)167。上一頁(yè) 下一頁(yè)( 2)在內(nèi)圓磨床上用橫向切入磨孔時(shí),磨出的孔會(huì)產(chǎn)生帶有錐度的圓柱度誤差?!?分析導(dǎo)軌誤差對(duì)加工精度的影響時(shí), 主要考慮 導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對(duì)位移。—— 把對(duì)加工精度影響最大的那個(gè)方向稱(chēng)為 誤差的敏感方向—— 對(duì)加工精度影響最小的那個(gè)方向則稱(chēng)為 誤差的不敏感方向上一頁(yè) 下一頁(yè)—— 加工原理誤差是指采用了近似的成形運(yùn)動(dòng)或近似的切削刃輪廓進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。上一頁(yè) 下一頁(yè)機(jī)械加工精度包含的內(nèi)容 尺寸精度形狀精度位置精度機(jī)械加工精度三者之間的關(guān)系:( 1) 當(dāng)尺寸精度要求高時(shí),相應(yīng)的位置精度和形狀精度也要求高。加工精度越高,則加工誤差越小,反之越大。設(shè)某一瞬時(shí)由于各種原始誤差的影響,使刀尖位移到A’, AA’即為原始誤差 δ,它與 OA間的夾角為 φ,—— 當(dāng) 原始誤差的方向恰為加工表面的 法向方向 (φ= 0176。上一頁(yè) 下一頁(yè)三、機(jī)床的制造誤差與磨損—— 機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。上一頁(yè) 下一頁(yè)2)量具本身的制造誤差、測(cè)量時(shí)的接觸力、溫度、目測(cè)正確程度等,都直接影響加工誤差。因此.一般 IT7要求的工件經(jīng)過(guò) 2—3 次進(jìn)給后,可能使 Δm復(fù)映到工件上的誤差減小到公差允許值的范圍內(nèi)。摩擦熱是機(jī)床熱變形的主要熱源。 四、刀具熱變形引起的加工誤差—— 刀具的熱變形主要是切削熱引起的,傳給刀具的熱量雖不多,但由于刀具體積小、熱容量小且熱量又集中在切削部分,因此切削部分仍產(chǎn)生很高的溫升。—— 由金屬內(nèi)部的相鄰組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生。例 1: 精密絲杠磨削時(shí),工件的熱伸長(zhǎng)會(huì)引起螺距的累積誤差。高效、高精度、自動(dòng)化加工技術(shù)的發(fā)展,使工藝系統(tǒng)熱變形問(wèn)題變得更為突出,已成為機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的一個(gè)重要的研究課題。( a)( b)上一頁(yè) 下一頁(yè)工藝系統(tǒng)受力對(duì)其性能的影響1)是加工中一項(xiàng)很重要的原始誤差2)嚴(yán)重影響工件的加工精度3)還影響加工表面質(zhì)量4)限制加工生產(chǎn)率的提高工藝系統(tǒng)承受受力變形能力的評(píng)價(jià)—— 從材料力學(xué)知道,任何一個(gè)受力物體總要產(chǎn)生一些變形。上一頁(yè) 下一頁(yè)( 2)導(dǎo)軌面間平行度(扭曲)誤差 (書(shū) P151) ( 圖中 Δ→δ )—— 一般車(chē)床 H/B≈2/3,外圓磨床 H/B≈1 → 此原始誤差不能忽視?!?只要刀具誤差不超過(guò)規(guī)定的精度要求、在生產(chǎn)中仍能得到廣泛的應(yīng)用。上一頁(yè) 下一頁(yè)加工精度與加工成本和生產(chǎn)效率的關(guān)系一般:加工精度要求 ↑→ 加工成本 ↑→ 生產(chǎn)效率 ↓ 研究加工精度的目的—— 弄清各種原始誤差對(duì)加工精度影響的規(guī)律 → 掌握控制加工誤差的方法 → 獲得預(yù)期的加工精度,必要時(shí)能指出進(jìn)一步提高加工精度的途徑。機(jī)械加工精度:—— 指零件加工后的 實(shí)際幾何參數(shù) (尺寸、形狀和位置 )與理想幾何參數(shù)的符合程度。因此,不同的原始誤差對(duì)加工精度有不同的影響。上一頁(yè) 下一頁(yè)(2)調(diào)整法調(diào)整 影響調(diào)整精度的因素有:1)影響試切法調(diào)整精度的因素, 因?yàn)椴捎谜{(diào)整法對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整時(shí),也要以試切為依據(jù)。成形刀具 (如成形車(chē)刀、成形銑刀及齒輪刀具等 )的制造誤差和磨損,主要影響被加工表面的形狀精度。由于工件毛坯存在圓度誤差車(chē)削時(shí)使切削深度在 ap1與 ap2之間變化。
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