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五大工具培訓-至fmea(專業(yè)版)

2025-02-19 02:58上一頁面

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【正文】 ? 21) 采取的措施 在實施了措施之后 , 填入實際措施的簡要說明以及生效日期 。 ?2/8/2023 ?Prepared by XingChen ?73 ? 19)建議的措施 ? 應首先針對 高嚴重度 、 高 RPN值和小組指定的其它項目 進行預防 /糾正措施的工程評價 。 這些控制可以是諸如 防失誤 /防錯 、 統(tǒng)計過程控制 ( SPC) 或過程后的評價 等 。 如果起因?qū)κJ絹碚f是唯一的 , 也就是說如果糾正該起因?qū)υ撌J接兄苯佑绊?, 那么這部分 FMEA考慮的過程就完成了 。 顧客非常不滿意。 在這里 , 顧客可以是下道工序 、 后續(xù)工序或工位 、 OEM和 /或車主 。 8) 核心小組 列出有權確定和 /或執(zhí)行任務的責任部門的名稱和個人的姓名 ( 建議所有參加人員的姓名 、 部門 、 電話 , 地址等都應記錄在一張分發(fā)表上 ) 。 具體示例見下圖 。 ? 所有修改了的定級數(shù)值應進行評審 。 任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其風險級別:嚴重度 、 頻度和探測度 。 注:級數(shù) 1專用于 “ 極低:失效不太可能發(fā)生 ” 的情況 。 推薦的評價準則 小組應對評定準則和分級規(guī)則達成一致意見 , 盡管個別產(chǎn)品分析可做修改 。 失效的后果應按照所分析的具體的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或部件來說明 。 ?February 8, 2023 ?Prepared by XingChen ?23 第一版 第二版 第三版 原始稿日期 最新修訂日期 ?February 8, 2023 ?Prepared by XingChen ?24 8)核心小組 列出有權確定和 /或執(zhí)行任務的責任部門的名稱和個人的姓名 ( 建議所有參加人員的姓名 、 部門 、 電話 、 地址等都應記錄在一張分發(fā)表上 。 劃分系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件的實際界限是任意的并且必須由 FMEA小組來確定 。 February 8, 2023 10 Prepared by XingChen February 8, 2023 11 Prepared by XingChen ? 下圖描述了進行 FMEA的順序 。 這并不是簡單地填寫一下表格 , 而是要理解 FMEA的過程 , 以便消除風險并策劃適宜的控制方法以確保顧客滿意 。 具體示例見下圖 。 ) 9)項目 /功能 填入被分析項目的名稱和其他相關信息 ( 如編號 、 零件級別等 ) 。 還應記住不同級別的部件 、子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關系 。 ? 注:不推薦修改確定為 9和 10的嚴重度數(shù)值 。 ?February 8, 2023 ?36 ?Prepared by XingChen ?February 8, 2023 ?37 ?Prepared by XingChen 16) 現(xiàn)行設計控制 ? 列出已經(jīng)完成或承諾要完成的預防措施 、 設計確認 /驗證 ( DV) 或其它活動 , 并且這些活動將確保設計對于所考慮的失效模式和 /或起因 /機理是足夠的 。 ? 一般實踐中 , 不管其 RPN值是多大 , 當嚴重度是 9或 10時 , 必須予以特別注意 , 以確?,F(xiàn)行的設計控制或預防 /糾正措施針對了這種風險 。 如果認為有必要采取進一步措施的話 , 重復該項分析 。 3) 過程責任 填入整車廠 、 部門和小組 。 ?February 8, 2023 ?Prepared by XingChen ?52 第一版 第二版 第三版 原始稿日期 最新修訂日期 ?February 8, 2023 ?Prepared by XingChen ?53 9) 過程功能 /要求 填入被分析過程或工序的簡要說明 ( 如車削 、 鉆孔 、 功絲 、 焊接 、 裝配等 ) 。 ? 當評價潛在失效后果時 , 這些因素都必須予以考慮 。 或產(chǎn)品需進行挑選、一部分 (小于 100%)報廢,或者車輛/項目在返修部門進行返修的時間在 。 但是 ,失效的許多起因往往并不是相互獨立的 , 要糾正或控制一個起因 ,需要考慮諸如試驗設計之類的方法 , 來明確哪些起因起主要作用 ,哪些起因最容易得到控制 。 評價可以在目標工序或后續(xù)工序進行 。 任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其風險級別:嚴重度 、 頻度和探測度 。 ? 22) 措施的結(jié)果 在確定了預防 /糾正措施以后 , 估算并記錄嚴重度 、 頻度和探測度值的結(jié)果 。 ?February 8, 2023 ?75 ?Prepared by XingChen ? 20) 建議的措施責任 填入每一項建議措施的責任者以及預計完成的目標日期 。 ( S) ( O) ( D) =RPN ? 在特定的 FMEA范圍內(nèi) , 此值 ( 11000) 可用于對所擔心的過程中的問題進行排序 。 ?February 8, 2023 ?66 ?Prepared by XingChen PFMEA頻度 O評價準則 ?February 8, 2023 ?67 ?Prepared by XingChen ? 16) 現(xiàn)行過程控制 ? 現(xiàn)行的過程控制是對盡可能地防止失效模式或其起因 /機理的發(fā)生或者探測將發(fā)生的失效模式或其起因 /機理的控制的說明 。 ? 盡可能的列出可歸結(jié)到 每一失效模式的每一個潛在起因 。(制造 /裝配后果) 嚴重度級別 無警告的危害 當潛在的失效模式在無警告的情況下影響到車輛安全運行和 /或涉及不符合政府法規(guī)的情況時,嚴重度定級非常高 或可能在無警告的情況下對(機器或總成)操作員造成危害 10 有警告的危害 當潛在的失效模式在有警告的情況下影響到車輛安全運行和 /或涉及不符合政府法規(guī)的情況時,嚴重度定級非常高 或可能在有警告的情況下對(機器或總成)操作員造成危害 9 很高 車輛 /項目不能工作(喪失基本功能) 或 100%的產(chǎn)品可能需要報廢;或者車輛/項目在返修部門返修 1個小時以上 8 高 車輛 /項目可運行但性能水平下降。 如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性 , 要清楚地予以說明 。 7) FMEA日期 填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 。 劃分系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件的實際界限是任意的并且必須由 FMEA小組來確定 。 如果沒有采取任何措施 , 將相關欄空白即可 。 ?February 8, 2023 ?41 ?Prepared by XingChen ? 19) 建議的措施 ? 應首先針對 高嚴重度 , 高 RPN值和小組指定的其它項目 進行預防 /糾正措施的工程評價 。 頻度數(shù)是 FMEA范圍內(nèi)的相對級別 , 它不一定反映實際出現(xiàn)的可能性 。 嚴重度數(shù)值的降低只有通過改變設計才能夠?qū)崿F(xiàn) 。 如果失效模式影響可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性 , 要清楚地予以說明 。 7)FMEA日期 填入編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 。 FMEA小組必須為他們特定的活動確定系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或部件的組成 。 FMEA能夠減少或消除實施可能會帶來更大隱患的預防 /糾正性更改的機會 。 ?February 8, 2023 ?12 ?Prepared by XingChen 消除風險并策劃適宜的控制方法以確保顧客滿意 FMEA的分析順序 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴重度S 級別 潛在失效起因 /機理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測度 D R P N 建議措施 責任及目標完成日期 措施結(jié)果 預防 探測 采取的措施 S O D RPN 子系統(tǒng) 功能要求 功能、特 性或要求 是什么? 會是什么問題? 無功能 部分功能 /功能 過強 /功能降級 功能間歇 非預期功能 后果是 什么? 有多 糟糕 ? 起因是 什么? 發(fā)生的頻 率如何? 怎樣能得到 預防和探測? 該方法在 探測時 有多好? 能做些什么? 設計更改 過程更改 特殊控制 標準、程序或 指南的更改 ?February 8, 2023 ?13 ?Prepared by XingChen FMEA小組 ?責任人: 雖然 FMEA的編制責任 通常都指派到某個人 , 但是FMEA的輸入應是 小組 的努力 。 ?February 8, 2023 ?Prepared by XingChen ?20 ?February 8, 2023 ?Prepared by XingChen ?21 系統(tǒng) FMEA的范圍 一個系統(tǒng)可以看作是由各個子系統(tǒng)組成的 。 利用工程圖紙上標明的名稱并指明設計水平 。 ? 例: 一個零件可能會斷裂 , 這樣會引起總成的振動 、 從而導致一個系統(tǒng)間歇性運行 。 嚴重度數(shù)值定級為 1的失效模式不應進行進一步的分析 。 現(xiàn)行控制是指已被或正在被同樣或類似的設計所采用的那些措施 ( 如設計評審 , 失效與安全設計 ( 減壓閥 ) ,數(shù)學研究 , 臺架 /試驗室試驗 , 可行性評審 , 樣件試驗 , 道路試驗 ,車隊試驗 ) 。 在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會給最終用戶造成危害的情況下 , 都應考慮預防 /糾正措施 , 以便通過消除 , 減弱或控制起因來避免失效模式的產(chǎn)生 。 焦點應永遠是持續(xù)改進 。 如已知 , 還包括供方的名稱 。 另外 , 建議記錄所分析的步驟的相關過程 /工序編號 。 ? 對于最終使用者來說 , 失效的后果應一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述 , 例如: 噪音 粗糙 工作不正常 費力 異味 不能工作 工作減
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