【正文】 11:13:4711:13:4711:132/9/2023 11:13:47 AM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 9日星期四 上午 11時(shí) 13分 47秒 11:13: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 ? 13. 標(biāo)識(shí) ：在物件及擺放位置上粘貼定置標(biāo)志，在區(qū)域分界處劃線。 ? （ 2）對(duì)“不知何時(shí)才使用”的和使用頻率很低的東西，集中起來進(jìn)行統(tǒng)一管理。 方法：法律有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。 要點(diǎn) 、異常范圍、管理界限 方法：用顏色表示出范圍，如綠色正常，紅色異常。 工廠中的工作是由各種各樣的工序及個(gè)人組合而成的。 ? 1) 影響人們的工作情緒； ? 2) 造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故； ? 3) 降低設(shè)備的精度及使用壽命； ? 4) 由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用； ? 5) 影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 所謂現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化 ，就是依據(jù)已有標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)，滿足人機(jī)工程的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備、設(shè)施、工器具以及物料、通道等的位置及現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員和進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的人員的行為進(jìn)行規(guī)范，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、安全高效生產(chǎn)的目的的一種活動(dòng)。 ? 安全 ：對(duì)員工身心健康、生命財(cái)產(chǎn)等安全 ? 二、“ 6S”各要素之間的關(guān)系 ? 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果，通過清潔和修養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍。 S 放在儲(chǔ)物室、架子中。 方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。 方法：容易觸電的設(shè)備，有醒目標(biāo)志。 ? 二、 環(huán)境和作業(yè)中危險(xiǎn)分析 ? 1. 環(huán)境因素分析 ? 2. 危害作業(yè)過程分析 ? 三、車間的空間布置 ? 1. 車間場(chǎng)地的布置 ? 2. 車間各功能區(qū)的規(guī)劃內(nèi)容 ? 3. 車間功能區(qū)的標(biāo)識(shí) ? 4. 現(xiàn)場(chǎng)目視管理信息裁體 ? 5. 檢查現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃要求 ? 第五節(jié) 工位（作業(yè)空間）的規(guī)劃 作業(yè)空間 就是人進(jìn)行作業(yè)所需要的活動(dòng)空間以及機(jī)器、設(shè)備、工具所需空間的總和。 ? 10. 環(huán)保 ：盡可能回收廢物。 :13:4711:13Feb239Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 2023年 2月 9日星期四 11時(shí) 13分 47秒 11:13:479 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 2月 9日星期四 11時(shí) 13分 47秒 11:13:479 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 ? 1. 提高員工素質(zhì)的目的 ? （ 1）養(yǎng)成良好的習(xí)慣； ? （ 2）塑造遵守紀(jì)律、井然有序的工作場(chǎng)所； ? （ 3）營造團(tuán)隊(duì)精神，注重集體的力量、智慧； ? （ 4）全體員工主動(dòng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)； ? （ 5）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的成果得到更好的維護(hù)。 ? （ 5）將使用頻率高的物品，安排在易于取放的場(chǎng)所。 車間定置圖 — 涉及物料堆放、機(jī)器擺放、人員活動(dòng)等 定置內(nèi)容包括： a)根據(jù)車間生產(chǎn)需要 、 合理設(shè)計(jì)車間定置圖； b) 對(duì)物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置； c) 對(duì)工段 、 班組及工序 、 工位 、 機(jī)臺(tái)定置； d) 對(duì)工具箱定置； e) 設(shè)備定置； f) 檢查現(xiàn)場(chǎng)定置 。 標(biāo)識(shí)管理 : 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 狀態(tài)標(biāo)識(shí) 設(shè)備標(biāo)識(shí) 現(xiàn)狀管理 :合格率 不合格狀況 對(duì)策 作業(yè)方法 :錯(cuò)誤操作 設(shè)備異常 工裝異常 要點(diǎn) “ 人的失誤 ” 導(dǎo)致的品質(zhì) 問題。 方法：生產(chǎn)管理板、實(shí)際表、保全計(jì)劃表等。 ? 二、定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理 ? 第二章：現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化主要方法簡介 ? 第一節(jié) “ 6S”管理 a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無頭緒，延誤事務(wù) h) 倉庫混亂，帳物不符 i） 東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無法通過 k） 廁所惡臭，掩鼻而入 關(guān)于 6S a） 我們有下列“癥狀”嗎？ ? 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi) ,這些浪費(fèi)包括 : ? 1,資金的浪費(fèi) 5,形象的浪費(fèi) ? 2,場(chǎng)所的浪費(fèi) 6,效率的浪費(fèi) ? 3,人員的浪費(fèi) 7,品質(zhì)的浪費(fèi) ? 4,士氣的浪費(fèi) 8,成品的浪費(fèi) ? 因此如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理，整頓，清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . ? 對(duì)以上這些病癥 ,我們開給一個(gè)處方 ,藥名叫 [6S]. ? 工作步調(diào)緊湊 ,工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) ? 日本工廠的感覺 ? 廠外環(huán)境整整齊齊 ,井井有條 ? 廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗 ,整潔無比 ,井然有序 ? 自然資源缺乏的國家擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的道理 ? b） 日本的第一感覺 ? 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清掃（ SEISO） 清潔（ SEIKETSU） 教養(yǎng)（ SHITSUKE） 安全（ Safety） C） 為什么稱之為“ 5S”？ 5S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)提出了整理 、 整頓 2S， 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個(gè) S， 從而形成了目前廣泛推動(dòng)的 5S架構(gòu) 。 ? “ 6S”管理重點(diǎn)：修養(yǎng)。 S 隨身可帶。 要點(diǎn) 。 目視管理、安全管理要點(diǎn) 要點(diǎn) 、突起之處。 ? 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃 一、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃的原則 流程化原則 最短距離原