【正文】 C95176。不要過于依賴 VMI— 供應(yīng)商成本與經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)最終將轉(zhuǎn)嫁于我們供應(yīng)商倉庫、第三方倉庫、需求方倉庫供應(yīng)商倉庫、第三方倉庫、需求方倉庫庫存分配形式供方 第三方需方供方第三方需方85供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)戰(zhàn)略庫存管理戰(zhàn)略庫存管理良好的物流環(huán)境，實(shí)現(xiàn)有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)良好的物流環(huán)境，實(shí)現(xiàn)有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略庫存的管理有效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略庫存的管理物料或產(chǎn)品戰(zhàn)略分類管理，從風(fēng)險(xiǎn)與成本考慮物料或產(chǎn)品戰(zhàn)略分類管理，從風(fēng)險(xiǎn)與成本考慮 庫存由誰持有庫存由誰持有戰(zhàn)略庫存管理戰(zhàn)略庫存管理 ,從戰(zhàn)略合作開始從戰(zhàn)略合作開始86企業(yè)間戰(zhàn)略伙伴關(guān)系集成企業(yè)間戰(zhàn)略伙伴關(guān)系集成資源配置 減少間斷生產(chǎn)產(chǎn)生的在制品的庫存！體現(xiàn)企業(yè)中間庫存管理水平 看板管理是一途徑重視在制品成本的控制中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響比如指示燈看板：制造企業(yè)生產(chǎn)的二種方式77安全庫存量 =平均每天需求 前置期？? (絕不缺貨 ) (確保生產(chǎn)與經(jīng)營 \最低庫存費(fèi)用 ) (客戶 \內(nèi)部需求者 )期望服務(wù)水平的前提下 ,盡量將投資成本計(jì) 387累積需求占整個(gè) 改善生產(chǎn) 精益生產(chǎn)，看板管理預(yù)測預(yù)測 物料控制與倉庫部門物料控制與倉庫部門，造成呆料的發(fā)生材料計(jì)劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生，存量控制不當(dāng)，呆料產(chǎn)生庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料產(chǎn)生 ，產(chǎn)生呆料帳物不符，產(chǎn)生呆料，損及物料因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生災(zāi)害，損及物料44 ⑤ 電子標(biāo)簽技術(shù)的應(yīng)用電子標(biāo)簽技術(shù)的應(yīng)用 —— 視頻視頻 3? 減少不必要的倉庫、貨架和設(shè)備 土地利用與污染防治等 .ISO/TS16949:2023在在 ISO9001:2023 中中 :必須按策劃的適當(dāng)時(shí)間間隔檢查庫存品的狀況 ,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況 。提供有效搬運(yùn)及儲存的設(shè)施?什么是倉儲？為商品和物料 表示第 8排第 12列第 3層 貨格庫位庫區(qū)：分類8三三 .倉庫倉庫 管理管理 戰(zhàn)戰(zhàn) 略略? 調(diào)節(jié)供應(yīng) 生產(chǎn) 銷售 消費(fèi)? 企業(yè) 庫存控制 與 配送功能 的雙重角色? 適應(yīng)現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理，倉庫是 供應(yīng)鏈核心節(jié)點(diǎn)遵循 ISO系列國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001:2023中中 :在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)期間 ,組織必須針對產(chǎn)品的符合性提供防護(hù) ,這種防護(hù)必須包括標(biāo)識 \搬運(yùn) \包裝 \儲存和保護(hù) .防護(hù)也必須適用于產(chǎn)品的組成部分 .ISO14001:1996:倉庫防火安全管理規(guī)定 。? 修養(yǎng) Shipping）供應(yīng)地供應(yīng)地 →→ 需求地需求地? 越倉作業(yè)（ CrossDocking）轉(zhuǎn)換運(yùn)輸工具后直接出運(yùn) 銷售部門銷售部門 預(yù)測預(yù)測 欠佳，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更 ， 訂單訂單 頻繁變更應(yīng)對：制定 常規(guī)產(chǎn)品 與 特殊定制產(chǎn)品 訂單變化幅度范圍 ，銷售部門傳遞失真訂貨信息或者信息傳遞遲緩②為了有效控制庫存貨物數(shù)量而對各庫存場所的貨物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)的工作，稱之為盤點(diǎn)利用 WMS 等技術(shù)，盤點(diǎn)準(zhǔn)確率大為提高為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備 !48? 盤點(diǎn)的方法盤點(diǎn)的方法 :填滿填滿■改善銷售管理從供應(yīng)鏈的源頭開始具體做法是？55供應(yīng)商為什么這么不配合？? “供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做 JIT供料？ ”“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理！ ”“供應(yīng)商憑什么讓你管理？ ”? 如何管理供應(yīng)商來滿足我們 JIT的要求供應(yīng)商管理的方法與技巧供應(yīng)鏈環(huán)境下 JIT供料的方法與技巧56 3.累積需求 101062ABC分析曲線圖.0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10020406080100ABC吞吐量累計(jì)%品 ■成本允許下的？前置天數(shù)? 供應(yīng)鏈管理下的庫存管理供應(yīng)鏈管理下的庫存管理 Ja PERSIL30176。物流運(yùn)作由第三方完成第三方物流的服務(wù)形式第三方物流的服務(wù)形式80? 第三方物流的價(jià)值? ?一 247?！|(zhì)量不穩(wěn)定：質(zhì)量不穩(wěn)定： LOSS材料不是材料不是 SS材料材料? 減少到可以接受的水平 .%品種最少 20%以下 品種最多 60%以上吞吐最少63企業(yè)物料庫存戰(zhàn)略細(xì)分企業(yè)物料庫存戰(zhàn)略細(xì)分 —— 風(fēng)險(xiǎn)與支出分類風(fēng)險(xiǎn)與支出分類風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)支出支出HighHighLow瓶頸物料6 356.最適當(dāng)?shù)?時(shí)間銹蝕? ③ 二．高效揀選與分揀認(rèn)識分揀揀貨作業(yè)完成后，將貨物按不同的客戶或不同的配送路線分開，叫做分揀分揀有兩種作業(yè)方式：人工分揀自動化分揀31揀選方法?摘果法：?播種法：32摘果法優(yōu)點(diǎn)? 作業(yè)方法單純? 訂單處理前置時(shí)間短? 導(dǎo)入容易且彈性大? 作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平? 揀貨后不必再進(jìn)行分揀作業(yè)? 適用大量、少品種訂單的處理摘取式系統(tǒng)33摘果法缺點(diǎn)? 商品品種多時(shí)：揀貨行走路線長揀取效率降低? 揀取區(qū)域大時(shí)：搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)困難? 少量多批次揀取時(shí)：造成 揀貨路徑重復(fù) 費(fèi)時(shí)，效率降低34播種法揀貨優(yōu)點(diǎn)? 適合訂單數(shù)量龐大? 縮短揀取行走搬運(yùn)距離，增加單位時(shí)間的揀取量? 方便少量多批次的配送播種式系統(tǒng)35播種法揀貨缺點(diǎn)? 為了達(dá)到一定的揀選數(shù)量，等待各訂單到來而引起時(shí)間停滯? 增加了分揀工作36問題討論三．出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么？物料倉庫 工廠車間 37先進(jìn)先出問題 (FIFO: First In First Out)方法 1. 利用設(shè)備： (每一箱設(shè)二聯(lián)單 ,一聯(lián)貼箱子 ,一聯(lián)放文件夾 ?,日期在前對應(yīng)的箱內(nèi)物料先出貨 )方法 2. 色標(biāo)管理法：制定不同顏色貼紙 (即色標(biāo) ),顏色種類以物料運(yùn)轉(zhuǎn)周期為基準(zhǔn)予以確定如按月度周轉(zhuǎn) ,需 12種 。Preparation）很重要預(yù)先獲取接受物重量 /體積 /集裝形式 /貨到時(shí)間 等信息作收貨前充分準(zhǔn)備一．物料 JIT供應(yīng)更優(yōu)化進(jìn)貨計(jì)劃表28現(xiàn)代倉庫設(shè)備貨架 /揀選 /分揀系統(tǒng) /ERP/自動識別 /通信呈現(xiàn)技術(shù)：企業(yè)間通過 EDI系統(tǒng)共享相關(guān)信息? 倉儲管理系統(tǒng) WMS— 實(shí)時(shí)在線中心? 條形碼技術(shù) 條碼與掃描儀? 電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)? RF/RFID技術(shù) — 射頻與天線 /射頻標(biāo)簽與天線? 車輛調(diào)度 (跟蹤 )系統(tǒng)? 配貨系統(tǒng)? 財(cái)務(wù)會計(jì)系統(tǒng)? 合成語音系統(tǒng) — 更多地解放出雙手勞動? OMS訂單管理系統(tǒng) 倉庫布局遵循的原則充分利用現(xiàn)有空間重視物料搬運(yùn)系統(tǒng)的選擇14? 倉庫布局遵循的原則? 接