【正文】 14:34:5614:34:5614:342/8/2023 2:34:56 PM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 2023年 2月 8日星期三 下午 2時 34分 56秒 14:34: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 5工藝裝備是將無形的技術變成經濟指的生產，將形成產業(yè)化、商品化的必要的硬件設施。 技能描述 74 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 進 行 產 品 企 劃 2產品開發(fā)是產品企劃的基礎 2產品構思是產品企劃的關鍵 2產品個性是產品企劃的保證 對產品企劃的認識 75 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 進 行 產 品 企 劃 22公司內部的構想 22交易關系方面的構想 22競爭廠商方面的構想 22消費者方面的構想 22其他方面的構想 2產品構思是產品企劃的關鍵 76 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 進 行 產 品 企 劃 23明確市場客戶群的類別 23預計生存時間（從投放市場到終止生產時間） 23預計總批量（生產總數(shù)） 23明確產品的基本性能及新技術 23預算設計開發(fā)投入費用 23預測產品的單位成本 23安排設計開發(fā)日程及推向市場日程 2產品企劃的步驟 77 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 實 施 并 行 工 程 并行工程技能描述 1并行工程的實質就是集成地、并行地設計產品及其零部件和相關各種過程的一種系統(tǒng)方法。包括肢體的使用、作業(yè)配置、機械設計 21肢體使用原則 211雙手同時開始，同時結束動作 211雙手的動作對稱反向進行 211身體動作幅度越小越好，動作時間越短越好 211連續(xù)圓滑的曲線動作 211利用物體慣性 211減少動作注意力 211動作應盡可能有節(jié)奏，習慣性的節(jié)奏助于提高熟練度 62 第四章《精益生產之作業(yè)管理》 如何進行動作管理 21作業(yè)配置原則 212材料、工裝的 3定（定點、定容、定量） 212材料、工裝預置在小臂的工作范圍內 212材料、工裝的取放應盡可能簡單化 212物體的移動以水平移動最佳 212利用物品自重進行工序間傳遞與移動 212作業(yè)高度適度以便于操作 212需滿足作業(yè)要求的照明 63 第四章《精益生產之作業(yè)管理》 如何進行動作管理 21機械設計原則 213用支具固定產品及工具 213使用專用工具 213合并兩種工裝為一種 213提高工具設計的便利性，減少疲勞 213機械操作步驟相對穩(wěn)定，操作程序流程化、標準化 213操作程序與作業(yè)程序配合 64 第四章《精益生產之作業(yè)管理》 如何進行動作管理 動作分析的方法 3目視動作分析 3動素分析 3影像分析 65 第四章《精益生產之作業(yè)管理》 如何進行動作管理 動作分析的程序 4觀察與記錄 4對分析記錄結果中的浪費進行改善 4動作經濟原則下的改善 4重新編制作業(yè)方法 66 第四章《精益生產之作業(yè)管理》 如 何 實 施 T P M 技能描述 TPM是英語（ Tltal Productive Maintenance）的縮寫，本意是“全員參與的生產保全”。）因此不需要的時候可以簡單拆除，節(jié)省場地。 MRP的基本構成 主生產計劃 物料清單 庫存信息 如何實現(xiàn)推進式生產 ——MRP 34 第二章《精益生產之計劃管理》 M R P 運算邏輯圖 開始n=0 計算物料在第n層 各時段的毛需求量G 確定第n層次第t時段的凈需求量N/A 確定第n層次第t 計劃訂單出P（f） 計算第n層次第t時段的計劃庫存量H/A 確定計劃定單投入 向下一層分解 用n+1取代n 所有時段算完否 所有產品結構 層次分解完否 結束 用 t+1 取代 t 是 否 35 第二章《精益生產之計劃管理》 如何創(chuàng)建拉動式生產系統(tǒng) 拉動式生產是精益生產的中心思想之一。因為： 如是不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛，使員工覺得，我們公司做什么事都是半途而廢，反正不會成功，應付應付算了． 要打破這種保守、僵化的局面，惟有花費更長時間來改正． 20 第一章《精益生產之現(xiàn)場管理》 如 何 實 現(xiàn) 現(xiàn) 場 物 品 標 準 化 １、實施清潔（ＳＥＩＫＴＳＵ）活動的必要性 ２、清潔活動的內容 ２－１、清潔活動的內容，即將３Ｓ實施的做法制度化、規(guī)范化； ２－２、清潔包括立法和守法兩方面。 5S管理就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“ S”開頭而簡稱為 5S管理。精益生產管理通過對生產過程整體優(yōu)化，改進技術，理順物流，杜絕超量生產，消除無益勞動與浪費，有效利用資源，降低成本，改善質量，達到用最少的投入實現(xiàn)最大的產出的目的。精益的生產管理方法，也是此類企業(yè)行之有效的首要選擇。 4月 8日 4月 9日 品 檢 組 張小五上班時吃污染產品，請教育并按章處罰。所謂“物料”，泛指原材料、在制品，外購件及產品。 生產提前期與按時運送 ?供應商能提供的生產前期是多少？ ?供應商有什么確保按時運送的程序 ?供應商有什么證明和糾正運送問題的程序？ 質量與數(shù)量保證 ?供應商用什么程序進行質量控制和質量保證？ ?質量問題及糾正措施有文件證明嗎？ ?為判斷和改正措施有文件證明嗎？ 柔性 ?供應商面臨數(shù)量、交付時間與產品或服務改變時靈活性有多大？ 位置 ?供應商就在附近嗎？ 價格 ?供應商對既定商品組合報價是否合理？ ?供應商愿意協(xié)商價格嗎？ ?供應商愿意聯(lián)合起來共同降低成本（與價格）嗎？ 產品或服務改變 ?當產品或服務改變時，供應商給出了多少預告通知？ ?關于變化，買方需要投入到會什么程度？ 信譽與財務穩(wěn)定性 ?供應商信譽如何？ ?供應商財務狀況如何？ 其他 ?是否供應商嚴重依賴其他買主，而我們承擔優(yōu)先滿足其他買主需要的風險？ 49 第三章《精益生產之庫存管理》 如何選擇供應商 供應商選擇的步驟 2分析市場競爭環(huán)境 2確定供應商選擇目標 2建立供應商評價標準 2成立評價小組 2供應商參與 2實施供應商合作關系 供應商審核 3定期審核 3退貨率與逾期率 3過程改進政策 50 第三章《精益生產之庫存管理》 如何實現(xiàn)柔性生產 1柔性生產是指制造商能夠快速有效地生產單一批量的多樣化或個性化的定制產品的能力 1柔性生產包括三個方面：能力的柔性、容量的柔性，系統(tǒng)適應變化的柔性 定義： 代表性的柔性生產的方法 2細胞生產方式 2一人生產方式 2柔性設備的利用 2臺車生產方式 2固定線和變動線方式 51 第三章《精益生產之庫存管理》 如何實現(xiàn)柔性生產 2細胞生產方式 細胞生產方式有兩個特點，一是規(guī)模?。ㄉa一短，操作人員少。排隊比例最小的訂單先加工； 3后到先服務：這個規(guī)則通常作為缺省值； 310 隨機排序或者隨意處置：主管或作業(yè)員通常選擇喜歡的來操作 59 第三章《精益生產之作業(yè)管理》 如何進行作業(yè)排序 工作中心排序原則 4在工作流和現(xiàn)金流之間存在著直接的對策關系 4任何車間的效率都應用工作流動速度來衡量 4作業(yè)順序排序，加工步驟緊密相連 4作業(yè)一旦開始，就不要中斷 4重點解決瓶頸工作中心和作業(yè)，可以最有效地提高流動速度 4每天重新排序 4每天對每個工作中心中的未完成工件收集反饋信息 4將工作中心的輸入信息和工人們的實際能力相匹配 4要尋求提高產量，就要尋找工作設計和流程執(zhí)行的不一致 510 車間中不可能存在確定的標準、工作類型等，但要一直向這個方向努力 60 第四章《精益生產之作業(yè)管理》 如何進行動作管理 動作技能描述 1動作分析或稱動作研究，是對生產活動中的全部作業(yè)動作進行觀察分析，研究人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經濟的作業(yè)方法。 在制造加工過程中，完善的工藝工序設計，也是質量的保證和最大程度消除浪費的保證。 2對生產批量較小的新產品，則只包括樣機試制和小批試制兩個階段的工藝準備。 :34:5614:34Feb238Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 2023年 2月 8日星期三 2時 34分 56秒 14:34:568 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。勝人者有力，自勝者強。 2023年 2月 8日星期三 2時 34分 56秒 14:34:568 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。組成產品各個零件的結構圖，直接指導產品的組裝 8表格圖的設計。 78 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 實 施 并 行 工 程 并行工程的四個“強調” 2強調團隊工作 2強調設計過程的并行性 2強調設計過程的系統(tǒng)性 2強調設計過程的快速反饋 79 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 實 施 并 行 工 程 并行工程組成及信息流圖 產品圖紙 作業(yè)計劃 轉配計劃 檢驗計劃 生產準備 工藝設計 裝配設計 檢驗設計 仿真 加工仿真 裝配仿真 檢驗仿真 性能仿真 樣件試制 模型試驗 設計 構思 80 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 實 施 并 行 工 程 81 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 實 施 并 行 工 程 實踐練習 82 第五章《精益生產之產品管理》 如 何 實 施 并 行 工 程 實踐練習 83 第五章《精益生產之產品管理》 如何基于質量的產品設計 產品技能描述 1產品設計是從明確設計任務起，確定產品結構的一系列工作過程 1產品設計主要包括：確定產品的結構、成分、特征、規(guī)格，產品加工制造時所需的材料和外購配件，產品應達到的技術經濟指標及使用方法。根據企業(yè)的大小不同，從第①階段的企業(yè)現(xiàn)場預備診斷到第③階段的準備時期的完畢，一般需要 1—3個月。因為庫存會掩蓋生產中的許多問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。 36 第二章《精益生產之計劃管理》 如何創(chuàng)建拉動式生產系統(tǒng) 精益生產方式的特點 1真正實現(xiàn)按需生產 1看板代替計劃表 1力求生產準時 創(chuàng)建拉動式生產系統(tǒng) 2了解生產計劃種類 在精益生產方式中，通常根據企業(yè)的市場預測制定三個階段的生產計劃： 21長期計劃：年度或 35年計劃 21中期計劃：未來數(shù)月的，如季度或月度計劃 21短期計劃：當月計劃、周計劃、日計劃等。 １、素養(yǎng)是要達到保持和鞏固的目的。 因此：為了消除浪費，給企業(yè)騰出空間，達到空間有效利用，防止誤用、誤送，創(chuàng)造清爽的工作場所 實施整理活動刻不容緩 生產現(xiàn)場擺放不必要的物品是一種浪費，具體表現(xiàn)在以下方面： 11 第一章《精益生產之現(xiàn)場管理》 如何提高作業(yè)空間使用率 整理（ SEIRI）活動的內容 2將要和不要的東西分開； 2丟棄或處理不要的東西； 2管理要的東西； “要”和“不要”的判定基準： 23每周使用一次以上者 ——置于靠近使用者處； 23每月使用一次以上者 ——置于