【正文】 44/112 在樣板線上實施一個流生產 的方法，逐步的消滅倉庫， 利用現(xiàn)有的條件，充分發(fā)揮 作業(yè)人員和管理人員的作用 找到阻礙一個流生產的問題 點加以改善。 = 34/112 推動案例 一公司存貨越多。 21/112 現(xiàn)場在總成本降低中的角色 ? 如果現(xiàn)場無法作的流程很短、有節(jié)奏和彈性、沒有不良品和死機，那就無法減低成本和滿足客戶不斷增加的需求， ? 不夠健全和健康的現(xiàn)場是無法支持整個部門如設計、工藝、流程、采購銷售等部門進行改善的。 我們的目的在于減低成本，如無視所有條件，一味追求開動機器，勢必增加中間庫存，這樣做在大多數情況下會提高成本 。 ? 降低勞務費主要靠制造部門：制造部門通常情況下人員最多，所以減少人員和工數是成本降低活動中制造部門的主要工作。 16/112 現(xiàn)場成本低減手法（三） 降低庫存 ? 庫存占用空間； ? 延長了交期； ? 產生了搬運和儲存的動作； ? 吞噬財務資產； ? 不產生任何附加價值； ? 惡化了品質； ? 掩蓋工廠中所有的問題。 建立自働化： ? 發(fā)現(xiàn)不合格品，生產線就停止。 41/112 轉變生產方式的思考方法 轉變思想意識是完成 改善的最艱苦和最困 難的工作，首先必須 學會戰(zhàn)勝自己。 將改善堅持到底。 越來越遠 32/112 工廠 庫存及出貨 運輸 庫存及分發(fā) 工廠 + + + 成本 成本 成本 物流 33/112 用拉動的方式和客戶保持一致 按售出情況進行生產 低成本制造變成可能 運用生產計劃指揮生產的系統(tǒng)是推動的方法 只有使用看板的方式來拉動生產系統(tǒng)才能和客戶的需求保持一致。 20/112 現(xiàn)場成本低減手法（七） 縮短制造周期 ? 長的制造周期要求長期市場預測； ? 對定貨內容估計不夠； ? 加大提前期會承擔更大風險； ? ERP生產計劃無法準確； ? 按計劃生產會增加庫存； ? 大量制造時間不均衡； ? 前工序向后工序送。 9/112 負荷率 正常勞動時間下生產能力與生產量的百分比 可動率 在設備需要開動時能夠正常開動的百分比10/112 提高稼動率（每小時生產量）不是目的。 7/112 不是“削減”成本，是成本管理 ? 成本管理：即能保證產品設計、產品制造、銷售及良好的客戶服務的過程達到客戶滿意，又能最大程度的減低成本或維持成本在目標成本的水平上。 17/112 現(xiàn)場成本低減手法（四） 縮短生產線 ? 生產線越長需要更多的作業(yè)人員； ? 制造周期越長； ? 生產線上都是庫存； ? 運用生產線布局的先進方法縮短生產線對于提高效率，減少人員、減少庫存、