【正文】 減少調(diào)節(jié)時間，對縮短整個作業(yè)轉(zhuǎn)換時間是非常重要的。在日本的公司，不僅通過 IE工作人員，而且還通過被稱為 QC小組和 ZD（零缺欠）小組的現(xiàn)場員工的小集團活動來推進“縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間”。 四、生產(chǎn)線平衡的改善方法 平衡生產(chǎn)線時可遵循以下方法： ? 考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善：動作分析； ? 將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其他工序； ? 增加作業(yè)員：平衡率提高了，人均產(chǎn)量就提高了，單位產(chǎn)品成本就隨之下降； ? 合并相關(guān)工序：相對來講，在作業(yè)內(nèi)容相對較多的情況下容易拉平衡； ? 分解作業(yè)時間較短的工序，把該工序安排到其他工序中去。 每個人做的越多越好嗎？ ? 傳統(tǒng)管理法：為了讓每個工序制作速度加快，讓員工各自操作一臺機器，進行快速工作，使用記件工資的方法進行激勵。 精益生產(chǎn)的起源 ? 大面積的傳播開始于 1990年《 改變世界的機器 》 的出版。 河流與水庫 在生產(chǎn)過程中，一定設(shè)法使物流、信息流、價值流讓其不斷流動，切切不可停止，停止的東西不能創(chuàng)造附加價值。 精益生產(chǎn)的靈魂是“永無止境的改善”。 ? 聰明是個聰明人，有天患了感冒，買了一瓶 100片的感冒藥， 100元錢。 二、生產(chǎn)線平衡 Line balancing ? 生產(chǎn)線平衡，即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相 近的技術(shù)手段與方法。 這一思路 ， 是豐田公司的顧問新鄉(xiāng)重夫開發(fā)的 。 ? 有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時都能看到。 快速切換的要求 工具的使用 ?！皢我弧保?Single）的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時間，以分鐘計僅為一位數(shù)，也就是 9分 59秒以內(nèi)。原工作分配５個人，經(jīng)過合并平衡壓縮到４個人。 正確認(rèn)識成本和效率 ? 整體效率比個體效率重要的多 “ 效率”提高了，為什么賺不到錢 ? 要創(chuàng)造更多的利潤，除了徹底的消除浪費，還要提高效率。 精益生產(chǎn)中的重要理念 精益思想告訴我們 ? 以客戶的需求為中心 ? 把下道工序當(dāng)作我們的客戶 ? 質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)就是零缺陷 ? 工作在現(xiàn)場 ? 態(tài)度決定一切 精益思想告訴我們 ? 精益思想的六大意識 ? 問題意識 ? 效率意識 ? 成本意識 ? 質(zhì)量意識 ? 改善意識 ? 創(chuàng)新意識 精益思想告訴我們 要做精益生產(chǎn)的英雄，不要做精益生產(chǎn)的烈士！ 精益思想 首先確立一個要達到的理想狀態(tài)，然后去想 精益生產(chǎn)推進給企業(yè)創(chuàng)造的價值 ? 直接成效 ? 樹立新的價值觀 ? 培養(yǎng)和發(fā)掘企業(yè)未來所需的人才 精益生產(chǎn)的終極目標(biāo) “ 零浪費 ” 為精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)，具體表現(xiàn) 在七個方面： 1.“ 零 ” 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費 —— 多品種混流生產(chǎn)； 2.“ 零 ” 庫存 —— 削減庫存； 3.“ 零 ” 浪費 —— 全面成本控制； 4.“ 零 ” 不良 —— 高品質(zhì)； 5.“ 零 ” 故障 —— 提高運轉(zhuǎn)率； 6.“ 零 ” 停滯 —— 快速反應(yīng)、短交期； 7.“ 零 ” 災(zāi)害 —— 安全第一。 任何非必需的東西！ 五、工廠中的七大浪費 制造過多的浪費 2 、等待的浪費 搬運的浪費 4 、加工過程中的浪費 動作的浪費 生產(chǎn)不良品的浪費 庫存的浪費 制造過多的浪費 生產(chǎn)多于所需、 快于所需。 湖水巖石 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 通過降庫存暴露問題 交貨問題 質(zhì)量問題 效率問題 維修問題 庫存水平 案例分析：哪些工作使這個“彈簧”增值了？ 第二章 精益生產(chǎn)方式概要 何為精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)（ Lean Production， LP），又稱精 良生產(chǎn) ， 其中 “ 精 ” 表示精良 、 精確 、 精美； “ 益 ” 表示利益、效益等等。 ? 設(shè)備要流動：管線不象葛藤、象“快餐車”。 自働化的有效工具 — 異常警示燈 —— 安燈繩 定位停止方式 目標(biāo) 生產(chǎn)線安定 解決問題防止再發(fā) 管理者的行動 警示燈顯示停線狀況 發(fā) 現(xiàn) 問題 第四章 生產(chǎn)線平衡 一、木桶理論 木桶理論，其核心內(nèi)容為：一只木桶盛水的 多少，并不取決于桶壁上最高的那塊木塊，而恰 恰取決于桶壁上最短的那塊。 ? 在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。 精確 的指 導(dǎo)書 。 換 型 時間 的定 義 從完成上一個型號最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個型號第一件合