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質(zhì)量保證體系qacp概念培訓(xùn)(專業(yè)版)

2025-02-17 17:51上一頁面

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【正文】 ?步驟 11. QACP(HACCP)回顧與 審計(jì)216。? 步驟 9. 工藝監(jiān)督與驗(yàn)證 216。 對(duì)于每一個(gè)控制點(diǎn)的控制參數(shù)應(yīng)考慮以下各值 :? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過程控制參數(shù) 216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program56/94240。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 6續(xù)利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program47/94? 步驟 7. 識(shí)別關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn) ? 關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn) (QACP)系指可以控制、確保產(chǎn)品安全、防止或消除因質(zhì)量不合格而造成的危害或?qū)⑦@種危害減小到可接受水平的那些點(diǎn)、步驟或方法等。? 對(duì)不合格品造成的總損失做出估計(jì),其中包括了市場開發(fā)方面的損失,因此得到市場開發(fā)人員的支持十分必要。為壓縮文件篇幅,應(yīng)盡可能將各種危害進(jìn)行分類。216。管理部門和不同職能部門的責(zé)任和權(quán)力必須明確闡述,形成文件,并通報(bào)所有的部門; 小組負(fù)責(zé)人 ,確保 QACP系統(tǒng)按預(yù)定目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)和組織實(shí)施。生產(chǎn)操作和產(chǎn)品中存在的風(fēng)險(xiǎn)不可避免,但下列情形會(huì)使風(fēng)險(xiǎn)大大增加:216。QACP與 HACCP區(qū)別利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program9/94Q? HACCP與 QACP的關(guān)系在危害關(guān)鍵控制點(diǎn)和質(zhì)量保證控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn)之間有明確的劃分:? 前者與公眾健康有關(guān),后者更多涉及到一般質(zhì)量問題問題, HACCP可以作為 QACP的一部分 。制的系統(tǒng)性方法。質(zhì)量保證體系 QACP利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program5/94QACP概念? QACP體系的控制對(duì)象為原料質(zhì)量 ;維修保養(yǎng);人員操作行為;環(huán)境衛(wèi)生。? 食品加工過程中的許多點(diǎn)可以看做是過程控制點(diǎn)。 QACP的推出利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program16/94質(zhì)量保證 QACP制定原則? 制定 QACP計(jì)劃的兩個(gè)最重要的原則:?危害 分析,即風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,允許按各種危害的重要次序排列,因此能以最佳方式利用現(xiàn)有資源;?對(duì)與所研究的食品生產(chǎn)有關(guān)的關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn)進(jìn)行確定。運(yùn)行 QACP系統(tǒng)時(shí)在對(duì)該系統(tǒng)的評(píng)估和改進(jìn)方面,小組負(fù)責(zé)人還應(yīng)起到溝通生產(chǎn)部門與高層管理人員之間的聯(lián)系的作用;? 步驟 1. 高層管理人員職責(zé)分配216。 QACP實(shí)施步驟利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program30/94舉例: Longlife ProductsUHT Process216。w 對(duì) HACCP概念,必須在當(dāng)?shù)毓娊】倒芾聿块T的配合下完成這項(xiàng)工作;w 而 QACP則只涉及生產(chǎn)者。? 不同國家,其嚴(yán)重程度 (不合格品造成的損失及產(chǎn)生的后果 ))差別很大。? 食品法規(guī)界定關(guān)鍵控制點(diǎn) (CCP)指的是這樣一些控制點(diǎn),它們一旦失去控制,就有可能對(duì)人身健康構(gòu)成不能接受的威脅。 對(duì)于每一個(gè)控制點(diǎn)的控制參數(shù)應(yīng)考慮以下各值 :1). 極限值: 關(guān)鍵極限值是每一關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn),或者關(guān)鍵控制參數(shù)或過程控制參數(shù)確保安全的邊界線。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program61/94舉例: UHT ProcessControl Points and Parameters?C? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過程控制參數(shù) 216。 QACP實(shí)施步驟利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program73/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 10?步驟 10. QACP驗(yàn)證QACP驗(yàn)證,即 為了保證建立一個(gè)合適的、滿足預(yù)期要求的工藝條件,并使之發(fā)揮實(shí)效。 QACP/HACCP實(shí)施步驟利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program80/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 11續(xù)B 發(fā)生以下變化時(shí),在 QACP回顧與審計(jì)時(shí)應(yīng)予以重視:?原材料或產(chǎn)品配方發(fā)生改變;?工藝系統(tǒng)變化;?工藝設(shè)備調(diào)整;?工廠排布或環(huán)境變化;?清洗、消毒程序發(fā)生變化;?步驟 11. QACP回顧與 審計(jì)216。 QACP實(shí)施步驟利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program79/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 11續(xù)w 確保實(shí)際生產(chǎn)中采用了文件中規(guī)定的方法;w 將生產(chǎn)中出現(xiàn)的任何變化和所做的改進(jìn)納入文件系統(tǒng);w 補(bǔ)充那些曾經(jīng)被忽略過的危害;w 將實(shí)施過程中取得的進(jìn)展和存在的問題向高層管理人員反饋。 QACP實(shí)施步驟利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program72/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 9續(xù)為什么要進(jìn)行工藝監(jiān)督? 目的 在于:1) 跟蹤系統(tǒng)運(yùn)行情況,以便在出現(xiàn)偏離控制范圍的趨勢時(shí),能盡早做出判斷并采取糾正措施,使系統(tǒng)在出現(xiàn)偏差之前就回到原有的控制狀態(tài);2) 當(dāng)實(shí)際上已經(jīng)失去控制、出現(xiàn)偏差時(shí),能夠及時(shí)顯示,并必須采取糾正措施;3) 提供書面文件,供 QACP計(jì)劃驗(yàn)證的使用。240。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program55/94c. 其它還涉及: pH值、滴定酸度、濕度、組份含量、 水分活度 aw、 粘度、防腐劑、外形尺寸 甚至微生物極限等;? 步驟 8. 確定關(guān)鍵控制參數(shù)或過程控制參數(shù) 216。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 6續(xù)利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program46/94風(fēng)險(xiǎn)總嚴(yán)重程度舉例: ?? 步驟 6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 216。? 這種判斷可建立在貨幣尺度基礎(chǔ)上,取值范圍從 0至 10。w 對(duì)一般的食品,特別是長貨架期產(chǎn)品中,各種可能危害的數(shù)量是巨大的。5. 在可能的條件下,應(yīng)在流程圖上標(biāo)出關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn)。為此目的,高層管理人員必須確定出 QACP的框架,即質(zhì)量文件中應(yīng)包括哪些產(chǎn)品和生產(chǎn)線; 組織機(jī)構(gòu) 。? 實(shí)施 QACP的前期條件 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)考慮到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式、加工處理技術(shù)和環(huán)境污染對(duì)食品安全和衛(wèi)生造成的影響時(shí),對(duì)給公眾健康帶來的危險(xiǎn)以及可能存在的、或在食品加工、處理過程中可能產(chǎn)生的食品腐敗變質(zhì)的可能性做出評(píng)估。對(duì)企業(yè)內(nèi)部負(fù)責(zé)。l QACP是指對(duì)與一特定食品生產(chǎn)工序或操作有關(guān)的質(zhì)量是指對(duì)與一特定食品生產(chǎn)工序或操作有關(guān)的質(zhì)量缺陷缺陷 (發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性發(fā)生的可能性及嚴(yán)重性 )的鑒定、評(píng)估,以及對(duì)的鑒定、評(píng)估,以及對(duì)其中的生物、化學(xué)、物理及其市場、利潤危害進(jìn)行控其中的生物、化學(xué)、物理及其市場、利潤危害進(jìn)行控制的系統(tǒng)性方法。? QACP體系對(duì)以上內(nèi)容的控制手段是從原料奶生產(chǎn)開始 ,通常指農(nóng)牧場、擠奶廳 /站、個(gè)體養(yǎng)牛戶擠奶送奶,一直到加工廠中產(chǎn)品的包裝倉儲(chǔ),進(jìn)行全面過程控制;對(duì)過程控制通過分析手段建立起一系列關(guān)鍵控制點(diǎn) CCP, 對(duì)這些 CCP點(diǎn) 的控制力度加強(qiáng),一般控制點(diǎn) CP的控制力度則可以按照重要程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)亟档?,?jié)省控制成本,并確保產(chǎn)品質(zhì)量。過程控制點(diǎn)系指可以控制化學(xué)、物理或生物參量的任何點(diǎn)、步驟或方法。 關(guān)鍵控制點(diǎn)或過程控制點(diǎn),系指可以控制、確保產(chǎn)品安全、防止或消除因質(zhì)量不合格而造成的危害或?qū)⑦@種危害減小到可接受水平的那些點(diǎn)、步驟或方法。 QACP實(shí)施步驟利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program22/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 1續(xù)4. 任命 QACP小組(參見以下第 2條);5. 高層管理人員必須對(duì) QACP系統(tǒng)進(jìn)行 定期評(píng)估 。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟舉利利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program31/94質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 5?步驟 5. 確認(rèn)所要研究的危害 危害涉及的是化合物、物質(zhì)、材料等,它們的存在可導(dǎo)致?lián)p害,使消費(fèi)者的健康受到威脅 , 或者使產(chǎn)品腐敗變質(zhì) 。? 步驟 5. 確認(rèn)所要研究的危害216。? 步驟 6. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 216。216。它將決定可接受和不可接受。 QACP實(shí)施步驟質(zhì)量保證 QACP實(shí)施步驟 8續(xù)利樂,超越包裝領(lǐng)域Tetra Pak QDD Training Program62/94舉例: UHT
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