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正文內(nèi)容

統(tǒng)計(jì)制程品質(zhì)管理系統(tǒng)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 製造出來(lái)之產(chǎn)品與現(xiàn)有規(guī)格比較,以便了解所定規(guī)格是否合理,再?zèng)Q定要不要修正規(guī)格設(shè)計(jì)所訂規(guī)格較實(shí)際嚴(yán)的原因174。 B級(jí) :有發(fā)生不品之危險(xiǎn),必須加以注意,並設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查。 n約在 50~200個(gè)之間,不宜太小 (np5)174。 足夠的樣本組數(shù)以保証製程的主要變異有機(jī)會(huì)出現(xiàn)174。 (3) C管制圖 (缺點(diǎn)數(shù)管制圖 )能在每一批量的生產(chǎn)中偵測(cè)出每一零件或受驗(yàn)單位不良點(diǎn)的數(shù)目,樣本大小 n要相同。 ”如果不貫徹這 20個(gè)字,控制圖就形同虛設(shè),不如不搞。 如果製程受控,但產(chǎn)品仍然不合規(guī)格,則說(shuō)明現(xiàn)有的工具生產(chǎn)不出符合條件的產(chǎn)品 .數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)與離散程度統(tǒng)計(jì)方法中常用的統(tǒng)計(jì)特征數(shù)可分兩類(lèi) : ,如平均數(shù) ,中位數(shù)等 . ,如極差 ,標(biāo)準(zhǔn)差等 .174。數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)與數(shù)據(jù)的離散程度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中有些可以測(cè)量出來(lái) ,有些可以數(shù)出來(lái) ,有些由兩個(gè)數(shù)相除得到 ,以此分為兩大類(lèi) :174。 Kg 之內(nèi)174。174。檢測(cè) 忍受浪費(fèi)174。品質(zhì)的變異與分析Statistical Process Control174。品質(zhì)是無(wú)法評(píng)估衡量。 可歸屬原因主要起源於哪三處 ?174。 變異數(shù) ? 標(biāo)準(zhǔn)差 ?石 川 馨 Kaoru Ishikawa174。174。由貝爾電話(huà)實(shí)驗(yàn)室的休哈特博士 Walte A. Shewhart於 1924年所提出的管制圖理論 .174。預(yù)防 避免浪費(fèi) SPC 基本觀念介紹 SPC 的基本理論167。 品質(zhì)是生產(chǎn)單位的事情。例 4: % 的 A 產(chǎn)品的插拔力在 177。計(jì)量數(shù)據(jù) : 可以連續(xù)取值的 , 可以用測(cè)量工具具體測(cè)量出數(shù)值的這類(lèi)數(shù)據(jù) , 如長(zhǎng)度、容積、重量、化學(xué)成分、溫度、職工工資等等 .174。 樣本平均數(shù)174。 UCLCLLCL管制圖異常貫徹 20字調(diào)整管制界限製程狀態(tài)(達(dá)到穩(wěn)態(tài) )有無(wú)異常管制圖的分類(lèi) (a)174。 (4) U管制圖 (單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 )記錄一個(gè)抽樣批有幾個(gè)缺點(diǎn)數(shù),抽樣時(shí)每次可以不相同,但以單位缺點(diǎn)數(shù)代表品質(zhì)水準(zhǔn)。 25組以上的樣本以檢定製程的穩(wěn)定及估計(jì)製程特性的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)量值管制圖的繪製 (b)(2) 計(jì)算管制圖中心線(xiàn)174。 不同組的樣本大小不一定相同174。 C級(jí) :檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可能本製程不能勝任如此精密之工作。設(shè)計(jì)人員沒(méi)有時(shí)間及資料,為安全設(shè)計(jì),將規(guī)格訂嚴(yán)一點(diǎn)174。根據(jù)製程能力訂的174。Cp— 精密度Capacity of precisionCp等級(jí)之解說(shuō)等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Cp等級(jí)之處置 ) A級(jí) :此一製程甚為穩(wěn)定,可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。 決定樣本大小決定樣本大小 n及抽樣間隔及抽樣間隔174。 決定樣本組數(shù)決定樣本組數(shù)174。分析或管制製程不良數(shù),樣本大小 n要相同。如果控制圖顯示異常,表明異因已經(jīng)發(fā)生,這時(shí)一定要貫徹下列 20個(gè) 字 :“查出異因,采取措施,保證消除,不再出現(xiàn),納入標(biāo)準(zhǔn)。 如果製程受控的話(huà),計(jì)算的管制界限要比設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán) .174。設(shè)計(jì)規(guī)格與管制界限174。例 3: 大部份產(chǎn)品的插拔力在 177。 品質(zhì)是品管人員的責(zé)任。 品質(zhì)零缺點(diǎn)目 標(biāo)製程管制的必要性174。什麼是有意義的情報(bào) ?174。174。 品質(zhì)變異主要原因那兩種 ?174。以良好的人力資源,建立工作品質(zhì)。品質(zhì)是有經(jīng)濟(jì)成本。SPC 乃是一些使製程穩(wěn)定和經(jīng)由降低變異性以改善製程能力的強(qiáng)力工具的結(jié)合 .174。 世上沒(méi)有任何兩件事 .人員 .產(chǎn)品是完全一樣167。174。 Kg 之內(nèi)什麼是有意義的情報(bào) ?(2)174。計(jì)數(shù)數(shù)據(jù) : 不能連續(xù)取值的 ,或者說(shuō)即使用測(cè)量工具也得不到小數(shù)點(diǎn)以下數(shù)據(jù)的 ,如合格數(shù)量、缺點(diǎn)數(shù)、不良數(shù)、成功或失敗次數(shù)等等 .總體與樣本的關(guān)系174。 樣本中位數(shù)174。 根據(jù)不同的用途 ,管制 圖分成兩類(lèi) ,即 分析用管制圖與製程用管制圖 。計(jì)量值管制圖的繪製 (a)(1) 收集數(shù)據(jù)174。 計(jì)算每組數(shù)據(jù)174。 每組樣本可識(shí)別日期、時(shí)間等174。 D級(jí) :應(yīng)採(cǎi)取緊急措施,全面檢討所有可能影響之因素,必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。設(shè)計(jì)者了解藍(lán)圖內(nèi)之規(guī)格與實(shí)際需要有差別,為了配合實(shí)際之需要,這些設(shè)計(jì)人員將規(guī)格訂嚴(yán)一些公差訂過(guò)嚴(yán)將會(huì)無(wú)謂增加費(fèi)用無(wú)形中增加了許多可怕的成本研發(fā)人員所面臨的問(wèn)題174。根據(jù)寫(xiě)在物品或零件上面之規(guī)格訂的174。以上僅是些基本原則,在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時(shí), 其對(duì)策方法是製造單位為主,技術(shù)單位副,品管單位為輔。(2)收集數(shù)據(jù)174。 不影響生產(chǎn)及可接受的成本下174。(2) NP管制圖 (不良數(shù)管制圖 )用來(lái)偵測(cè)一個(gè)生產(chǎn)批中的不良件數(shù)。 管 制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程不斷監(jiān)控,當(dāng)異常因素剛一露出苗頭,甚至在未造成不合格品之前就能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。 管制界限是基與製程的數(shù)據(jù)而不是製造的規(guī)格 .174。不良數(shù)與缺點(diǎn)數(shù)174。例 2: 插拔力平均為 Kg174。174。 過(guò)程 100 分174。統(tǒng)計(jì)是什麼 ?何謂常態(tài)分配174。品質(zhì)和品級(jí)混淆。 何謂 SPC 7大工具 ?174。全公司品管 (CWQC)由董事會(huì)至全公司員工,都必須在各自的任務(wù)分擔(dān)下,主動(dòng)積極參與,品質(zhì)是每一員工的責(zé)任。174。SPC 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控,以便人們采取措施,消除異常,恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定 , 也就是科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的偶然波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)過(guò)程的異常及時(shí)告警 .
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