【正文】 標準差： σ 統(tǒng)計制程控制 (SPC)基礎理論 原理五： 制程的分布圖形是 可以預見的 規(guī)格下限 規(guī)格上限 在管理狀態(tài)之內(nèi) 且有能力符合規(guī)格 (普通原因所造成的 變異已減少 ) 在管理狀態(tài)之內(nèi)但沒能力符合規(guī)格 (普通原因所造成的變異太大 ) 范圍 統(tǒng)計制程控制 (SPC)基礎理論 原理六： 由特殊變異原因引 起的變異會引致 正態(tài)分布的變形 對園形 園右形 園左形 雙半形 高園形 低園形 統(tǒng)計制程控制 (SPC)基礎理論 ? 隨機變異原因 (Chance Cause) 是造成變異的一個原因，它影響被研究的制程輸出的所有單位 ﹔ 幅度一般較小，但不能完全消除。在管理圖分析中，他的表現(xiàn)為制程變異的一個部分。 標準差： σ= σ/n 非正態(tài)分布 平均值： 181。 ? 特殊變異原因 (Assignable Cause) 是一種間斷性的、幅度較大而不可預測的、不穩(wěn)定的變異 ﹔ 有時被稱為可查明原因。 統(tǒng)計掣程控制 基礎理論 什么是制程 人 ? 設備 ? 材料 ? 方法 ? 環(huán)境 ? 輸入 生產(chǎn)過程 輸出 我們工作 的方式 /資源 的融合 產(chǎn)品 顧客 比較需要和期望 制程變異的來源 材 料 設 備 環(huán) 境 方 法 人 質量變異 人 ? 設備 ? 材料 ? 方法 ? 環(huán)境 ? 輸入 生產(chǎn)過程 輸出 我們工作 的方式 /資源 的融合 產(chǎn)品 顧客 比較需要和期望 偵察系統(tǒng) (Detective system) 統(tǒng)計方法 出貨檢查 (全檢 /抽撿 ) 預防系統(tǒng) (Preventive system) 人 ? 設備 ? 材料 ? 方法 ? 環(huán)境 ? 輸入 生產(chǎn)過程 輸出 我們工作 的方式 /資源 的融合 產(chǎn)品 顧客 比較需要和期望 統(tǒng)計方法 改 善 顧客的呼聲 過程的呼聲 偵察與預防系統(tǒng)的比較 偵察系統(tǒng) 預防系統(tǒng) ?百分百檢查并未能完全保証質量 (不合格品的漏走 ) ?檢驗發(fā)生在事實形成之后，為時以晚 ?容忍浪費，需相當?shù)慕疱X和時間作支持 ?以不超出規(guī)格之上下限為基本概念，并不考慮目標值 ?以抽樣的方法，對主要掣程參數(shù)進行控制，預防不合格品的發(fā)生 ?在缺陷出現(xiàn)前，發(fā)現(xiàn)掣程必要 的更改，作出改善 ?避免