【正文】 :25:5209:25Feb238Feb23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。另外，還要使產(chǎn)品的設計考慮企業(yè)內(nèi)部下游制造裝配的要求，使產(chǎn)品設計修改返工次數(shù)盡量減少，盡快開發(fā)新產(chǎn)品，并占領市場。提倡在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。通過對生產(chǎn)操作員工的技能添加達到不同效果，將一線能完成的所有環(huán)節(jié)都放在一線完成，較少半成品轉移，最大限度的提高效率；其特點“自己操作的設備，自己維修；自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，自己檢查；自己要產(chǎn)的產(chǎn)品，自己寫工藝”，通過上一層管理技術人員和下一道工序的生產(chǎn)人員去控制。 ? 素養(yǎng) ——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動 ? 的精神（也稱習慣性）。 并行工程 ? 并行工程（ Concurrent Engineering）。精簡是它的核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。 ? 對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關的技術與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。利用現(xiàn)代 CIM技術，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化。 ? 6S管理實施原則： ? （ 1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； ? （ 2）持久性：人性化，全員遵守與保持； ? （ 3）美觀性：作產(chǎn)品 ——作文化 ——征服客戶群。最低庫存的目標是減少資產(chǎn)負擔和提高相關的周轉速度。 ? 問題的暴露恰恰是 “自我反省”，其目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。 ?柔性生產(chǎn)線是一種技術復雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學、計算機和系統(tǒng)工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。 09:25:5209:25:5209:252/8/2023 9:25:52 AM ? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 2月 上午 9時 25分 :25February 8, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 2023年 2月 上午 9時 25分 :25February 8, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 09:25:5209:25:5209:252/8/2023 9:25:52 AM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。企業(yè)傳統(tǒng)的布置原則是希望人流與物流分開，那么在總體布局中勢必會造成物流面積的增加，物流距離的增長，我們可以合理的組織生產(chǎn)物流的節(jié)拍，在不同時間上，做到人流與物流的分離。設備的布局影響生產(chǎn)線的布局，進而影響廠房的布局，最終影響整體布局。就想是體檢一樣，發(fā)現(xiàn)設備運行的過程中的成本環(huán)節(jié)，再對癥下藥；即通過將設備壽命周期內(nèi)所有有可能產(chǎn)生的費用量化，來選擇、優(yōu)化設備的各個環(huán)節(jié)，減少設備的停機次數(shù)，減少設備在運行過程的成本，從而達到提高設備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，從“減少”的角度， ? 來提高企業(yè)的利潤，使企業(yè)在產(chǎn)品成本上更有競爭力。 ? 目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓 ? 物品。 ? 組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務的關系來劃分。精益生產(chǎn) ?精益生產(chǎn)方式主要包括： ?全面質(zhì)量管理 ?標準化作業(yè) ?團隊工作論 ?并行工程