【正文】 58步驟 6：執(zhí)行永久措施w 決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行期間、數(shù)據(jù)的收集。 貯存架間隙小 1 G。30針對(duì)選 定 的 糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì) FMEA審核改版的過程 FMEA修正衡量指標(biāo)以及對(duì)現(xiàn)行的質(zhì)量控制模式進(jìn)行工程變更識(shí)別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程中的主要、安全、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過程表單以監(jiān)控製造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如 SPC或推移圖 )來(lái)進(jìn)行確認(rèn)經(jīng) 過 推移圖和初次的測(cè)量來(lái)停止臨時(shí)措施31避免 再度 發(fā) 生w 此時(shí)，應(yīng)著 手進(jìn)行管理制度 ,作業(yè)系統(tǒng) ,作業(yè)實(shí)務(wù) ,及作業(yè)程序等項(xiàng) 的 修改 ,以防 止 同一問題及類似問題再度發(fā)生。面 對(duì)問題應(yīng)群策群力 ，互相 幫 助 、 相互 提拔 、如此才能 徹底 解 決問題。 10Root Cause Case 2w 地面上有油漬n 為什麼地面上有油漬n 因?yàn)?A機(jī)器漏油n 為什麼 A機(jī)器漏油n 因?yàn)橄鹉z密封不好n 為什麼橡膠密封不好n 因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好w 所以橡膠密封要換，但如果再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。n 為什麼焊接的密封不好？l 在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。w 而是 針對(duì) 重 復(fù)發(fā) 生 的 ，一直 沒 有解 決 的 比較重大的問 題 。w 為什么：機(jī)用膜卷端口破損；w 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn) 6卷有問題。w ，以減少碰撞沖力。60步驟 8：恭賀小組w 了解以及認(rèn)同那些的小組成員對(duì)本項(xiàng)工作的付出。n 已發(fā)出去的產(chǎn)品如何處理n 對(duì)顧客的抱怨進(jìn)行全選、修理、返工、理賠。 產(chǎn)品堆放高度過高 12 B。24運(yùn) 用目前已知的信息以及 問題 的 陳述來(lái)采取 臨時(shí)遏制措施在每一 個(gè)過程點(diǎn)停止缺失 并將 其退回原 處確認(rèn)臨時(shí) 措施 采取后 是否完全有效← 選擇← 事先驗(yàn)證← 執(zhí)行← 確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在← 執(zhí)行後的確認(rèn)25確定并驗(yàn)證 根本原因w 對(duì)問 題之何以發(fā)生 ,指 出 其一切可能形成的 原因 .再分別 針對(duì) 每一可能原因予以測(cè)試 ,以驗(yàn)證真 正之根因 .然后找出消除 該項(xiàng)根 本原 因 的 各 項(xiàng)糾 正措施。必須記住的是當(dāng)你能夠 “ 產(chǎn)生又消除 ” 時(shí)，也就是說能夠隨意地重現(xiàn)一個(gè)問題，然後又能使其解決時(shí)，你就能確定已經(jīng)找到了這個(gè)問題的根本原因。8D培訓(xùn)課程18D方法w 8D： 所 謂 8D方法 (eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決 步 驟 ,是 福特公司 處理 問題 的 一種 方法 ,亦 適 用于制程能力指數(shù) 低于其 應(yīng) 有值 時(shí) 有 關(guān)問題 的解 決 。 4階段圖表的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)問題和改正行動(dòng)的敘述簡(jiǎn)明而又全面。w 驗(yàn)證 所采 取臨時(shí)措施的 效果。 (許麗 完成日期 99/11/05)41 識(shí)別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因42 因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人 機(jī) 料環(huán) 法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作粗心對(duì)操作工藝不熟貯存架間隙小 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定43項(xiàng)目 端口破損數(shù) （卷）頻率（ %）累計(jì)頻率（ %）A。52步驟 1：成立小組w 成立小組：從問題的表達(dá)中可以考慮的是哪 些人員呢？53步驟 2： 清楚描述 問題w 把問題描述清楚n 對(duì)象是：普陀樂購(gòu)n 是誰(shuí)組裝錯(cuò)誤n 什麼項(xiàng)目組裝錯(cuò)誤n 在那裡組裝錯(cuò)誤 (工作的地點(diǎn) )n 組裝多少數(shù)量錯(cuò)誤n 為什么組裝錯(cuò)誤54步驟 3： 決定及驗(yàn)證臨時(shí)措施w 怎麼樣才不會(huì)讓不良品流出去，如何對(duì)客戶的不滿意進(jìn)行處理n 對(duì)該小組所生產(chǎn)的產(chǎn)品再重新驗(yàn)證確認(rèn)。