【正文】 andLeanLeanLeanTPM的五個支柱?PracticesPracticesLeanLeanLean回收 and?參與解決問題的團隊。2 精益生 產 的 規(guī) 劃與準 備?管理 層 培 訓 （ 經 理、主管）?精益生 產組織 機構的建立?操作性的策略?班（ 組 ） 長 、 員 工培 訓36leanimprovementchartwork?目 視 管理? 地址系 統(tǒng)? 色 標 系 統(tǒng)? 操作 圖 、表、卡manufacturing精益生產原理與實務 orderStraightenLeanManufacturing精益制造的 “盡善盡美 ”有 3個含 義：用 戶滿 意、無差 錯 生 產 和企 業(yè) 自身的持 續(xù) 改 進 。Lean 實現(xiàn) 了拉 動 生 產 的企 業(yè) 具 備 當用 戶 需要 時 ，就能立即 設計 、 計 劃和制造出用 戶 真正需要的 產 品的能力；最后 實現(xiàn) 拋開 預測 ，直接按用 戶 的 實際 需要 進 行生產 。Principlesandmanufacturing精益生產原理與實務 manufacturing精益生產原理與實務 LeanLean5 “ 最佳工廠 ” 度量 標 準Benchmarkv庫 存減少 (5年 )—35%v在制品周 轉 —80v使用流 動 制造 flow manufacturing 流 動 制造 :保持材料從開始點到 發(fā)貨 點的持 續(xù) 移 動 .11lean5 “ 最佳工廠 ” 度量標準Benchmarkv按 時 交 貨 OTD98%v交付周期 時間 LT—10 天v縮 短交付周期 時間 （ 5年） 56%v縮 短生 產 周期 時間 （ 5年） 60%9lean基本知識教程1leanmanufacturing精益生產原理與實務 manufacturing精益生產基本知識教程那么，我們的處于什么水平？差距在哪？有多遠？12leanManufacturingManufacturingPrinciplesPrinciples“精益生 產 是通 過 系 統(tǒng)結 構、人 員組織 、運行方式和市 場 供求等方面的 變 革，使生 產 系 統(tǒng) 能很快適 應 用 戶 需求不斷 變 化，并能使生 產過 程中一切無用、多余的 東 西被精 簡 ，最 終 達到包括市 場 供 銷 在內的生 產 的各方面最好的 結 果 ”。PracticesandManufacturing27lean（ 1）所需人力 資 源 —— 無 論 是在 產 品開 發(fā) 、生 產 系 統(tǒng) ， 還 是工廠的其他部門 ，與大量生 產 方式下的工廠相比，均能減至 1/2；（ 2）新 產 品開 發(fā) 周期 —— 可減至 l／ 2或 2/3；（ 3）生 產過 程的在制品 庫 存 —— 可減至大量生 產 方式下一般水平的 1／ 10；（ 4）工廠占用空 間 —— 可減至采用大量生 產 方式工廠的 1/2；（ 5）成品 庫 存 —— 可減至大量生 產 方式工廠平均 庫 存水平的 1/4；（ 6） 產 品 質 量 —— 可提高 3倍。Manufacturing持 續(xù) 培 訓員 工39。清 潔ShitsukeStandardizePrinciplescontentfuturemanufacturing精益生產原理與實務 Lean?供 應 商參與精益生 產 。PracticesManufacturing客供 應 商 shangManufacturingManufacturingofofManufacturingManufacturingManufacturingPracticesPrinciplesofofofandandofofofPrinciples精益運作?始 終 與需求相適 應 的流 動 制造?基于 “拉動 ”信號的上游過程。ofManufacturingproofingrequired)*quality/mixflowManufacturing素養(yǎng) 32leaninofLeanWomack闡 述精益制造的目 標 是“通 過 盡善盡美的價 值創(chuàng) 造 過 程（包括 設計 、制造和 對產 品或服 務 整個生命周期的支持） 為 用 戶 提供盡善盡美的價 值 ”。of拉 動 生 產 通 過 正確的價 值觀 念和 壓縮 提前期，保 證 用 戶 在要求的 時間 得到需要的 產 品。manufacturing精益生產原理與實務 Principles 精益生 產 的含 義 精益生 產 方式及其特征?以用 戶為 “上帝?以 “人 ”為 中心?以 “精 簡 ”為 手段