【正文】 1）數(shù)據(jù)一般是通過 FDX在當天發(fā)送； 2）供應(yīng)商要在 1個工作日內(nèi)確認數(shù)據(jù)的可用性，如數(shù)據(jù)是否收到，數(shù)據(jù)是否可以打開，數(shù)據(jù)信息是否完整， 3）供應(yīng)商一般在 2個工作日內(nèi)確認技術(shù)狀態(tài)的變化情況； 4）供應(yīng)商一般在 4個工作日內(nèi)確認成本狀態(tài)的變化情況； 5）供應(yīng)商一般在 1個工作日交付 QOP給 CFMA； 6）涉及到供應(yīng)商要與國外母公司進行交流，估計額外需要3~5個工作日； 供應(yīng)商注意事項 采購方面的內(nèi)容 采購方面的報價要求： 內(nèi)容要輸入完整，手續(xù)要嚴謹和完整； 按照詢價表的表格輸入詳細的內(nèi)容，特別是模具工裝和價格差異分析必須輸入具體的數(shù)據(jù)和圖解說明； 供應(yīng)商注意事項 采購方面的內(nèi)容 內(nèi)容要輸入完整，手續(xù)要嚴謹和完整； 蓋公司紅章 負責人簽字 供應(yīng)商注意事項 采購方面的內(nèi)容 按照詢價表的表格輸入詳細的內(nèi)容，特別是模具工裝和價格差異分析必須輸入具體的數(shù)據(jù)和圖解說明； 具體內(nèi)容請見附件 供應(yīng)商注意事項 采購重點申明 當 Concern批準后，采購?fù)ㄖ?yīng)商的價格批準，但是對于具體動模，需要等到 STA的正式通知； 供應(yīng)商的反饋問題 技術(shù)狀態(tài)要清楚和明晰， 工程變更對比表圖解化和數(shù)據(jù)化， 如附后所示； 供應(yīng)商建議 QOP批準后給供應(yīng)商正式的反饋，如 QOP的復(fù)印件；現(xiàn)在只是采購的郵件回復(fù)，沒有正式的 QOP文件；復(fù)印件也行； 還有 QOP提交后 CFMA之后， CFMA給供應(yīng)商反饋的時限沒有一個時間限定，如提交 QOP后的 15天或 30天；難點 —財務(wù)要上 COST PAT，時間難以控制； 對于在制品和呆滯產(chǎn)品等的處理方式；如原材料、半成品、成品； STA培訓(xùn)資料 Supplier Technical Assistance 供應(yīng)商技術(shù)支持 供應(yīng)商變更來源 ?CFMA提出的變更（ Concern/ECN/CO） ?供應(yīng)商自己提出的變更（ SREA） SREA 部分 供應(yīng)商提交 SREA需要的資料 ? SREA表 ? DVP/PVP ? QOP ? 其他 (按 STA要求 ) 一 .制造過程以及制造點 /位置的變更 ?場所位置 ?影響到過程或工藝流程的場地施工 ?零件 /產(chǎn)品工藝 ?設(shè)備變更 ?工藝流程 ?分供方變更影響到場所位置、工藝、工藝流程、材料或成本 ?在現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范內(nèi)的材料變更（需要在 SREA表單后附上材料替換申請表零件清單） ?材料來源變更 SREA包含的變更類型 SREA的批準作為執(zhí)行 PPAP的通知要求 二：在供應(yīng)商無權(quán)使用 WERS的情況下 零件 /產(chǎn)品設(shè)計變更影響范圍 ?零件 /產(chǎn)品規(guī)范 ?成品特性的外觀、質(zhì)量或性能 ?與政府法規(guī)的符合性 ?另一個產(chǎn)品工程辦公室（ PEO）的設(shè)計責任 ?在一個整車系統(tǒng)整體內(nèi)零件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)的功能、配合或外觀 ?成品的互換性 ?零件 /產(chǎn)品的適用性 ?子系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范、全球標準和規(guī)范 ?整車裝配工廠操作 ?三包及可靠性 SREA包含的變更類型 發(fā)運臨時工程規(guī)范的零件 /產(chǎn)品的請求 ? 使用未經(jīng)審批制造過程或產(chǎn)地 /地點（在 1級供應(yīng)商或分供方處）臨時制造的零件 /產(chǎn)品 ? 對零件 /產(chǎn)品或制造過程或場地 /地點的臨時緊急變更 ? 暫時不滿足產(chǎn)品規(guī)范的零件 /產(chǎn)品 SREA包含的變更類型 SREA的批準不代表設(shè)計或臨時發(fā)送的請求批準，只是作為發(fā)布 Concern或 Alert的通知要求 發(fā)送 SREA表格申請后 ,由STA提供編號 變更類型按照變更標準執(zhí)行 ,特殊情況由S