【正文】 ”● 樹立新的觀念→ 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→ 惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言；7S管理生產(chǎn)車間管理實務(wù)沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制訂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢討標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修正標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使之習(xí)慣化素養(yǎng)的養(yǎng)成7S管理節(jié)約： 廢棄不增值的過程，消除無效的環(huán)節(jié)，在保證質(zhì)量的前提下降低成本費用。步驟一：特性為 “生產(chǎn)效率低落 ”步驟二：找出大方向原因，從 5M1E方向著手生產(chǎn)效率低落環(huán)境 管理 人員方法 材料 機器生產(chǎn)效率低落步驟三：找出形成大原因之小原因環(huán)境 管理 人員方法 材料 機器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多 場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機率低不足故障高步驟四：找出主要原因，并把他圈起來環(huán)境 管理 人員方法 材料 機器生產(chǎn)效率低落品質(zhì)溫度濕度污染薪資管理考核制度管理人員變化多缺乏訓(xùn)練士氣不足生手多不良多維修多不良多 場所亂工具沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷不良多廠家多開機率低不足故障高步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進(jìn)行，直至取得成果。生產(chǎn)車間管理實務(wù)XYX A裝配線（后道工序）QC的七種手法? 親生圖法? 頭腦風(fēng)暴法? 關(guān)聯(lián)圖法? 系統(tǒng)圖法? 矩陣圖法? PDPC法? 箭頭圖法晨會制? 晨會是指利用上班前的 5— 10分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式?！? 清掃：設(shè)備點檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。 → 滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動強度降低，工作效率提高； → 使搬運、裝卸的次數(shù)少。為何開晨會？ 有必要開晨會嗎？浪費時間？貼告示就行？時間短，什么也說不清？開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品？ 晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場所； 有利于團隊精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣晨會制? 思考：晨會怎么開？晨會的內(nèi)容提示： 發(fā)出號令，集合人員； 人員報數(shù)點到（通過報數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）； 總結(jié)昨天的工作； 傳達(dá)今天的生產(chǎn)計劃和基本活動，說明注意事項； 公司指示事項的傳達(dá)； 人員工作干勁的鼓舞； 宣布作業(yè)的開始 尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時，就特別要把晨會事項傳達(dá)到下一班組。缺乏訓(xùn)練計劃 缺乏教導(dǎo)人員缺乏時間缺乏訓(xùn)練缺乏場所缺乏時間互動教學(xué)方案針對車間存在的各類質(zhì)量問題，運用帕拉托圖+頭腦風(fēng)暴法 +魚刺圖，對車間存在的主