【正文】 ? 流水生產(chǎn)線的非作業(yè)時間和效率 : – 非作業(yè)時間 = UC ?ti – 效率 (%) = （ ?ti/ UC） ? 100 ? 平衡流水生產(chǎn)線。用物料運量圖法進行工廠的平面布局。 二、設施選址的影響因素 : 新建設施選址： – 勞動力條件； – 距離市場的遠近程度； – 生活環(huán)境； – 距離供應商和資源的遠近程度； – 距離企業(yè)所屬其他部門的遠近程度 。 ? 原則：物料運送成本最小 ? 方法：物料運量圖法 L L L 車床組 D D D D 鏜床組 磨床組 G G 接收和發(fā)運 三 、 工廠總平面布置原則與方法 ? 總平面布置原則 – 滿意和安全原則； – 流動暢通和移動路線最短； – 空間的綜合利用和均衡靈活的原則 ? 方法 – 物料運量圖法 **； – 作業(yè)相關圖法 **； （一）物料運量圖法 ? 原則： 相互運輸量大的生產(chǎn)單位盡量靠近布 置，使總運輸量最小。 ? ? 確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍。 [例 87] ? 根據(jù) [例 86]中所給出的產(chǎn)品流水生產(chǎn)線作業(yè)工序操作順序流程圖和各作業(yè)工序的操作時間 , 給出該流水生產(chǎn)線的平衡結果。 ? 43,46,45。 ? 分級加權法； ** ? 盈虧平衡分析法； ** ? 重心法； ** 分級加權法 ? 列出有關影響因素； ? 規(guī)定評價標尺； ? 確定各因素權重； ? 對每個方案打分、計算分數(shù)； ? 選擇分數(shù)最高者。 運輸表法 ? 步驟： – 確定初始解 ：“西北角”法則 – 尋找最優(yōu)解 ： – 找空白格，是否可進一步降低總運銷成本 – 表征系數(shù)（對已占有的格）： Ri+Kj=Cij – 令 R1=0 – 求出 Ri=？ Kj=？ – 計算改進程度： Cij RiKj – 若 0，則可改進；若 0，則為最優(yōu) ? 例 4： 例 4：運輸表法 生產(chǎn)廠 B1 需求量 A1 A2 銷售中心 D1 銷售中心 D2 生產(chǎn)能力 140 90 90 110 120 100 800 1200 600 900 500 2023 600 200 700 500 初始解： R1+K1=140 R2+K1=90 R2+K2=120 R3+K2=100 令 R1=0 求出： K1=140， R2=50， K2=170， R3=70 改進程度指數(shù)： C12R1K2=60 C31R3K1=20 例 4：運輸表法 ? 改進后 生產(chǎn)廠 B1 需求量 A1 A2 銷售中心 D1 銷售中心 D2 生產(chǎn)能力 140 90 90 110 120 100 800 1200 600 9000 500 2023 800 100 500 600 第 3節(jié) 生產(chǎn)和服務 設施 （廠區(qū)）布置 ? 一、設施布置的基本問題 ? 二、設施布置的基本類型 ? 三、工廠總平面布置原則與方法 ** 第 3節(jié) 生產(chǎn)和服務 設施 （廠區(qū)）布置 ? 一 、 設施布置的基本問題 ? （ 一 ） 要考慮的問題 ? – 基本生產(chǎn)單位； 輔助生產(chǎn)單位； –生產(chǎn)服務單位；生產(chǎn)技術準備部門； –附屬生產(chǎn)單位。 ? 步驟 1： 編制產(chǎn)品流水生產(chǎn)線作業(yè)工序操作順序流程圖 [例 86] ? 某一產(chǎn)品總裝配時間要求 66分鐘。 ? 考慮因素： ? 信息傳遞與交流 ? 勞動生產(chǎn)率等。 5 3 4 2 6 1 5 (二 )作業(yè)相關圖法 ? 也可用于辦公室布置 ? 關系密切程度分類及代號 代號 A E I 關系密切程度 絕對必要 特別重要 重要 代號 O U X 關系密切程度 普通的 不重要 不予考慮 作業(yè)相關圖法 ? 關系密切程度的原因及代號 代號 1 2 3 4 5 6 7 8 關系密切程度的原因 使用共同的