【正文】 由 A與 B、 B與 C、 C與 A三個(gè) L型矩陣圖組合而成的。質(zhì) 量管理學(xué)第六節(jié) 質(zhì)量控制定性方法分層法二l按不同的時(shí)間分，如班次；l按操作人員分，如按工人的級(jí)別；l按使用設(shè)備分，如按機(jī)床不同型號(hào)；l按操作方法分，如按切削用量、溫度、壓力等；l按原材料分，如按供料單位、進(jìn)料時(shí)間等等。質(zhì) 量管理學(xué)? 把所有能想到的原因，按它們之間的相依隸屬關(guān)系，用箭頭歸納聯(lián)系在一起（箭干寫(xiě)原因，箭頭指向結(jié)果），繪成一張樹(shù)枝狀或魚(yú)刺狀的圖形，主干箭頭所指的為質(zhì)量問(wèn)題，主干上的大枝表示大原因，中枝、小枝芽表示原因的依此展開(kāi)。它們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，又稱(chēng)為 B類(lèi)因素。 質(zhì) 量管理學(xué)排列圖的基本形式 ●●●●● ●問(wèn)題（項(xiàng)目 ）頻數(shù)（件）頻率（ %）A B C D FE質(zhì) 量管理學(xué) (1)確定分析 對(duì) 象 ?l 一般指不合格 項(xiàng) 目、 廢 品件數(shù)、消耗工 時(shí) 等等。所以例 42中取 k=9。質(zhì) 量管理學(xué)αβUCLCLLCL 兩類(lèi)錯(cuò)誤往往不可避免， α 減少而 β 增多，反之， β 減少而 α 增多。3σ ?第四節(jié) 控制圖分析與判斷質(zhì) 量管理學(xué) l 對(duì)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；l 診斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；l 確認(rèn)某過(guò)程的改進(jìn)。④ 不難除去。3σf面積是全體變量的 ％落在 μ 177。 質(zhì) 量管理學(xué)(2)方差? 方差是測(cè)量數(shù)據(jù)與平均值之差的平方和被總測(cè)數(shù)平均，用 σ2表示。 ?　數(shù)據(jù)的種類(lèi)一質(zhì) 量管理學(xué)第一節(jié) 質(zhì)量控制的數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ) ? 不能連續(xù)取值的，只能以個(gè)數(shù)計(jì)算的數(shù)為計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。(4)眾數(shù)? 眾數(shù)是一組測(cè)量數(shù)據(jù)中出現(xiàn)次數(shù) (頻數(shù) )最多的那個(gè)數(shù)值，一般用 M0表示。正態(tài)曲線呈鐘型，左右對(duì)稱(chēng)，曲線與橫軸間的面積總等于 1，如下圖所示。異常因素也有四個(gè)特點(diǎn)：① 影響較大。 LCL(Lower Control Limit質(zhì) 量管理學(xué) 把要控制的質(zhì)量特性值用點(diǎn)描在圖上，若點(diǎn)全部落在上、下控制界限內(nèi)，且沒(méi)有什么異常狀況時(shí)，就可判斷生產(chǎn)過(guò)程是處于控制狀態(tài)。? 在求各種控制圖時(shí)， 3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差并不容易求到，故按統(tǒng)計(jì)理論計(jì)算出一些近似系數(shù)用于各種控制圖的計(jì)算信息輸入表。 ?? (2)點(diǎn)子在控制界限附近 ，即在 2σ~3σ之間。在純粹出于偶然點(diǎn)子出界的場(chǎng)合，根據(jù)點(diǎn)子出界判斷生產(chǎn)過(guò)程異常就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤。數(shù)據(jù)多，多分組；數(shù)據(jù)少，少分組。其它都屬非正常型。雙峰型質(zhì) 量管理學(xué)? (4) 鋸齒型 圖形呈鋸齒狀參差不齊，多半是由于分組不當(dāng)或檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)而造成。 質(zhì) 量管理學(xué)第五節(jié) 排列圖l 排列圖 是通過(guò)找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問(wèn)題，以便改進(jìn)關(guān)鍵項(xiàng)目。 ?? 質(zhì) 量管理學(xué)酒杯質(zhì)量問(wèn)題排列圖質(zhì) 量管理學(xué)施工質(zhì)量缺陷排列圖質(zhì) 量管理學(xué)課堂練習(xí)： 排列圖的用法 A、 B、 C類(lèi)因素質(zhì) 量管理學(xué)第六節(jié) 質(zhì)量控制定性方法質(zhì)量波動(dòng)問(wèn)題主要與人員、機(jī)器、材料、工藝方法和環(huán)境等因素有關(guān)，而一個(gè)問(wèn)題的發(fā)生往往有多種因素交織在一起，從表面上難以迅速找出其中主要的因素。? （ 5）作完因果 圖 后， 應(yīng)檢查 下列幾 項(xiàng) ： 圖 名、 標(biāo) 明主要原因、文字是否 簡(jiǎn) 便通俗、 編譯 是否明確、定性是否準(zhǔn)確，盡可能地定量化。質(zhì) 量管理學(xué)? （ 3） X型矩陣圖。質(zhì) 量管理學(xué)具有兩種以上的目的和結(jié)果，并要使它與手段和原因相應(yīng)展開(kāi)的情況下，均可應(yīng)用矩陣圖法。（ 1）收集數(shù)據(jù)： n=50，漏氣數(shù) f=19，漏氣率 p=38%；（ 2）通過(guò)分析，認(rèn)為造成漏氣有兩個(gè)原因：① 該工序涂密封劑的 工人 A、 B、 C三人的操作方法有差異；② 氣缸墊分別由 甲、乙兩廠 供給，原材料有差異。依次細(xì)分，畫(huà)大枝，箭頭指向主干，箭尾端記上分類(lèi)項(xiàng)目，并使用方框。次要因素 —— 累計(jì)頻率 fi在 95~100%左右的若干因素。列表 匯總 每個(gè) 項(xiàng) 目 發(fā) 生的數(shù)量即 頻 數(shù) fi，按大小 進(jìn) 行排列。先把最小值放在第一組的中間位置上。因有無(wú)質(zhì) 量管理學(xué)應(yīng)用控制圖需要考慮的一些問(wèn)題控制圖用于何處？（定量、重復(fù)、有統(tǒng)計(jì)規(guī)律）如何選擇控制參數(shù)？（特征、有代表性、要求高）怎樣選擇控制圖？（計(jì)量、計(jì)數(shù)）如何分析控制圖？（判斷前，樣品是否隨機(jī)，讀數(shù)是否準(zhǔn)、計(jì)算和描點(diǎn)有無(wú)差錯(cuò)）對(duì)點(diǎn)子出界或違反規(guī)定的處理（ 20字、關(guān)鍵要預(yù)防）控制圖是警鈴（判斷異常、查原因）控制圖的重新制定和保管。3σμ●● ●● ●3σ● ● ● ●質(zhì) 量管理學(xué)控制圖有缺陷的狀態(tài)? 在一側(cè)出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)的概率為?b? 連續(xù) 11點(diǎn)中有 10點(diǎn)在中心線一側(cè)；質(zhì) 量管理學(xué)控制圖有缺陷的狀態(tài)?c? 連續(xù) 14點(diǎn)中有 12點(diǎn)在中心線一側(cè)；?d? 連續(xù) 17點(diǎn)中有 14點(diǎn)在中心線一側(cè)；?e? 連續(xù) 20點(diǎn)中有 17點(diǎn)在中心線一側(cè)。(1)? 連續(xù) 25個(gè)點(diǎn)子沒(méi)有 1點(diǎn)在控制界限以外；(2)? 連續(xù) 35個(gè)點(diǎn)子中最多有 1點(diǎn)在控制界限以外；(3)? 連續(xù) 100個(gè)點(diǎn)子中最多有 2點(diǎn)在控制界限以外。計(jì)量值控制圖經(jīng)常用來(lái)預(yù)防、分析和控制工序加工質(zhì)量，特別是幾種控制圖的聯(lián)合使用。質(zhì) 量管理學(xué)第二節(jié) 質(zhì)量波動(dòng)理論二、質(zhì)量波動(dòng)性的分類(lèi) 異常因素引起產(chǎn)品質(zhì)量的異常波動(dòng)，又稱(chēng)系統(tǒng)波動(dòng)，異常波動(dòng)能引起系統(tǒng)性的失效或缺陷。3 σ 界限之內(nèi)。 對(duì)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，不可能對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，通常只對(duì)其中一部分產(chǎn)品（樣本）進(jìn)行檢驗(yàn)。 通常全及總體的單位數(shù)用 N來(lái)表示，樣本單位數(shù)稱(chēng)為樣本容量，用 n來(lái)表示。 (2)算術(shù)平均值 ? 如果產(chǎn)品質(zhì)量有 n個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù) xi(i=1,2,… ， n)， 平均值為： 如果測(cè)量數(shù)據(jù)按權(quán)重分組，則平均值為：質(zhì) 量管理學(xué) (3)中位數(shù) ?? 數(shù)據(jù)按大小順序排列，排在中間的那個(gè)數(shù)稱(chēng)為中位數(shù)。質(zhì) 量管理學(xué)? 假設(shè)一批產(chǎn)品的總數(shù)為 N，其中 m件為不合格品， Nm件為合格品。④ 難以除去 。2．控制圖結(jié)構(gòu)： 中心線（ CL）、上控制線（ UCL）、下控制線（ LCL），并有按時(shí)間順序提取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列。 數(shù)據(jù)種類(lèi)樣本容量指標(biāo)中心位置計(jì)數(shù)值計(jì)量值復(fù)數(shù)不良品缺陷平均數(shù)中位數(shù)平均值 — 極差控制圖中位數(shù)控制圖 (M