【正文】 04:57:3604:57:3604:572/1/2023 4:57:36 AM 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 2月 1日星期三 上午 4時(shí) 57分 36秒 04:57: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 “遠(yuǎn)程”辦公： 利用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將處于不同地點(diǎn)的人們聯(lián)系在一起，共同完成工作。 （六）流水線(xiàn)運(yùn)輸裝置的選擇 ? 流水線(xiàn)節(jié)拍的性質(zhì)決定了流水線(xiàn)采用運(yùn)輸裝置的種類(lèi) 工作式傳送帶 —— 生產(chǎn)對(duì)象安放在傳送帶上，工人在傳送帶旁工作。試計(jì)算流水線(xiàn)節(jié)拍。 代號(hào) 密切程度 評(píng)分 A 絕對(duì)重要 6 E 特別重要 5 I 重要 4 O 一般 3 U 不重要 2 X 不予考慮 1 代號(hào) 關(guān)系密切原因 1 使用共同的原始記錄 2 共用人員 3 共用場(chǎng)地 4 人員接觸頻繁 5 文件交換頻繁 6 工作流程連續(xù) 7 做類(lèi)似的工作 8 共用設(shè)備 9 其他 表：關(guān)系密切程度分類(lèi)表 表：關(guān)系密切原因 代號(hào) 單位名稱(chēng) 1 原材料庫(kù) 2 成品庫(kù) 3 毛胚車(chē)間 4 機(jī)加工車(chē)間 5 裝配車(chē)間 6 中間零件庫(kù) 7 餐廳 8 辦公室 某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)圖 A 料庫(kù) 品庫(kù) 車(chē)間 車(chē)間 車(chē)間 零件庫(kù) 廳 公室 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 關(guān)系 積分 A3 6 A5 6 A1.4 12 A.6 18 A4.6 12 A4 6 U O I4 4 O8 3 U 4 X 2 合計(jì) 19 16 20 29 24 20 14 20 關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計(jì)表 分析 （ 1）機(jī)加工車(chē)間得分最高，布局時(shí)首先確定 （ 2）毛胚車(chē)間、裝配車(chē)間、中間零件庫(kù)和機(jī)加工車(chē)間都是 A級(jí)關(guān)系，應(yīng)圍繞機(jī)加工車(chē)間進(jìn)行布置，并盡量靠近； （ 3）成品庫(kù)和裝配車(chē)間是 A級(jí)關(guān)系，應(yīng)布置在一起 （ 4）原材料庫(kù)與毛胚車(chē)間是 A級(jí)關(guān)系，兩者應(yīng)相鄰 根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對(duì)位置 成品庫(kù) 機(jī)加工車(chē)間 餐廳 裝配車(chē)間 中間零件庫(kù) 原材料庫(kù) 毛胚車(chē)間 辦公室 平面布置圖初始方案 成 品 庫(kù) 機(jī)加工車(chē)間 餐廳 裝配 車(chē)間 中間零 件庫(kù) 原材 料庫(kù) 毛 胚 車(chē) 間 辦公 樓 平面布置圖草圖 根據(jù)上圖各單位的相對(duì)位置，再按各單位的面積和廠(chǎng)區(qū)出入口對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路的要求，按一定的比例，可畫(huà)出工廠(chǎng)的平面布置草圖 從至表法 具體步驟如下： ? 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線(xiàn)，確定所用機(jī)床設(shè)備 ? 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離 ? 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 ? 實(shí)驗(yàn)法確定最滿(mǎn)意的布置方案。 缺 點(diǎn) 1. 加工路線(xiàn)長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高； 2. 生產(chǎn)運(yùn)作周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多； 3. 物料流程復(fù)雜，不便于管理； 4. 不利于保證完工周期和質(zhì)量； 5. 工人素質(zhì)要求高 1. 設(shè)備專(zhuān)用性強(qiáng)，利用率低； 2. 不利于工藝管理； 3. 生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程易受影響； 4. 生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差。 適用 范圍 單件小批生產(chǎn)類(lèi)型 大量大批生產(chǎn)類(lèi)型 （一）設(shè)施布置的目標(biāo) 滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要 設(shè)施占用空間縮小 總運(yùn)輸費(fèi)用最少 據(jù)統(tǒng)計(jì)，制造業(yè)中物料運(yùn)輸費(fèi)用占到總經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的20%~50%，良好的設(shè)施布置可是這一費(fèi)用減少10%~30%。 序號(hào) 毛胚庫(kù) A 銑床B 車(chē)床C 鉆床D 鏜床E 磨床F 壓床G 檢驗(yàn)臺(tái) H 01 ① ② ④ ③ ⑤ 02 ① ③ ④ ⑤ ② ⑥ 03 ① ② ③ ④ 04 ① ③ ④ ⑤ ② ⑥ 生產(chǎn)線(xiàn)加工零件的工藝路線(xiàn)圖 代 號(hào) A B C D E F G H 合 計(jì) A 2 2 4 B 1 1 C 2 1 3 D 1 1 2 E 1 1 2 F 2 2 G 1 1 1 3 H 0 合 計(jì) 0 1 3 2 2 2 3 4 17 初始方案從至表 ? 所謂”從至表“是指零件從一個(gè)設(shè)備到另一個(gè)設(shè)備的搬運(yùn)次數(shù)的統(tǒng)計(jì)表。 （二）工序同期化 ? 所謂工序同期化，就是通過(guò)各種技術(shù)組織措施來(lái)調(diào)整流水線(xiàn)各道工序的時(shí)間，使它們等于流水線(xiàn)節(jié)拍或與節(jié)拍成整數(shù)倍關(guān)系。通過(guò)準(zhǔn)確的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)保證強(qiáng)制節(jié)拍的實(shí)現(xiàn)。 案例討論： 解決移動(dòng)電話(huà)營(yíng)業(yè)廳服務(wù)投訴 生產(chǎn) /服務(wù)設(shè)施布置案例討論 解決移動(dòng)電話(huà)營(yíng)業(yè)廳服務(wù)投訴 李先生是某移動(dòng)通信公司的客戶(hù)經(jīng)理。 。 :57:3604:57Feb231Feb23 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , February 1, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 :57:3604:57:36February 1, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 活動(dòng)中心： 將封閉式布置和開(kāi)放式布置結(jié)合使用的新型辦公布置方式。 ? 在間斷流水線(xiàn)上，采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍。用公式表示： 其中： rg—— 流水線(xiàn)節(jié)奏（ min/批） QN—— 運(yùn)輸批量 課堂練習(xí) ? 某流水線(xiàn)本計(jì)劃期產(chǎn)量為 6000件，本計(jì)劃期為 5周時(shí)間，每周工作 5天，兩班制，每班工作 8小時(shí)，已知流水線(xiàn)上廢品率為 5％，流水線(xiàn)停工檢修率為 6％。 使用這兩種資料，將待布置的部門(mén)一一確定出相互關(guān)系 根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門(mén)相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。 1. 加工路線(xiàn)短，節(jié)約運(yùn)輸資源； 2. 產(chǎn)品等待時(shí)間減少，生產(chǎn)運(yùn)作周期短，流動(dòng)資金占用少； 3. 物料流程簡(jiǎn)單，有利于保證完工周期和質(zhì)量； 4. 工人素質(zhì)要求專(zhuān)門(mén)化。 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性強(qiáng) 組織結(jié)構(gòu)的合理化和管理的方便性 提供方便、安全、舒適的作業(yè)環(huán)境 影響設(shè)施布置決策的因素 （二）影響設(shè)施布置決策的因素 廠(chǎng)房的布置滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的要求，以避免互相交叉和迂回運(yùn)輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置 充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠(chǎng)區(qū)