【正文】 一月 2117:06:2817:06Jan2131Jan21n 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 。 n ，而細(xì)能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改。n 假定該企業(yè)又收到了 3型產(chǎn)品的下列訂單，企業(yè)必須判斷在現(xiàn)在這種生產(chǎn)計劃的安排下能否接受這些訂單?，F(xiàn)在企業(yè)想要為其 C型產(chǎn)品制定一個 MPS。通過 庫存 來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變。外協(xié)廠家在每一季度可提供的產(chǎn)品數(shù)量均為 200千加侖。請用圖表法來制定生產(chǎn)計劃。它是指在正常穩(wěn)定的生產(chǎn)狀況下 單位產(chǎn)品 的生產(chǎn)成本，主要包括直接材料、直接人工的制造費用。它是指系統(tǒng)目標(biāo)的數(shù)學(xué)描述，線性規(guī)劃的目標(biāo)函數(shù)是求系統(tǒng)的極值，如產(chǎn)值、利潤極大值或原材料消耗極小值等。n 所謂 滾動式計劃 ，就是將近期計劃和長遠(yuǎn)計劃結(jié)合起來編制計劃的一種方法，根據(jù)上期計劃的執(zhí)行情況和條件的變化，調(diào)整和修訂未來的計劃，并逐期向前移動。第三節(jié) 綜合生產(chǎn)計劃n 一、綜合生產(chǎn)計劃的概念n 綜合生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)大綱，它是對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi) 資源和需求 之間的平衡所做的概括性設(shè)想，是根據(jù) 企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力 和 需求預(yù)測 對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)的 產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存投資 等問題所做的決策性描述。如果生產(chǎn)過程都由機器來完成時就不存在學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象了。能力與需求的平衡n 進行設(shè)備負(fù)荷核算，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況，以便采取措施，盡可能地使計劃任務(wù)落實和生產(chǎn)能力得到充分利用。n 基本車間和輔助車間生產(chǎn)能力的平衡，一般是以基本車間的生產(chǎn)能力為基準(zhǔn) ，核對輔助車間生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配合的情況。n 步驟 4：根據(jù)設(shè)備組假定產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，計算出設(shè)備組各種具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。計算公式如下： Mi=Qi αMi為第 i種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 某設(shè)備組生產(chǎn)能力 = 設(shè)備組設(shè)備臺數(shù) 單臺設(shè)備有效工作時間 /單位產(chǎn)品設(shè)備臺時消耗定額。設(shè)備的生產(chǎn)率定額，是計算生產(chǎn)能力的最基本因素。n 從空間范圍來劃分，企業(yè)生產(chǎn)能力可以分為企業(yè)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)車間或工段的生產(chǎn)能力、單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力。n 在實際計算生產(chǎn)能力時，由于管理能力只能做定性分析，所以生產(chǎn)能力主要是指 設(shè)備能力和人員能力 ，n 生產(chǎn)能力定義為 企業(yè)在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，在一定時期內(nèi)直接參與生產(chǎn)過程的固定資產(chǎn)（機器設(shè)備、廠房等）和人力資源所能生產(chǎn)一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的 最高數(shù)量 ，或者所能加工處理一定原材料的 最大數(shù)量 。n 生產(chǎn)控制與反饋 ：其任務(wù)是將生產(chǎn)過程的狀態(tài)信息，如加工進度、庫存變化、設(shè)備故障、出勤情況、質(zhì)量問題等及時反饋，以便計劃等有關(guān)部門及時采取措施，確保計劃的實現(xiàn)。 戰(zhàn)術(shù)層計劃為作業(yè)層計劃制定了邊界。第一節(jié) 概述n 按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，叫做計劃管理。n 在制定生產(chǎn)計劃過程中要進行生產(chǎn)能力的核定，以盡可能充分利用現(xiàn)有資源和生產(chǎn)能力，最大限度地滿足市場需求，獲取利潤。n 這樣，通過分析，可以為企業(yè)經(jīng)營管理水平的提高和長遠(yuǎn)發(fā)展提供基礎(chǔ)性資料，特別是在多品種、小批量生產(chǎn)逐步成為生產(chǎn)方式主流的情況下，能力決策顯得更為重要。因此，只有當(dāng)企業(yè)實現(xiàn)了先進的技術(shù)組織措施后，才能達到核定能力。（ 1）制度工作時間：在扣除法定節(jié)假日后規(guī)定的工作時間。n 對于裝配型的制造企業(yè)而言，以產(chǎn)出量為計量單位比較合適。代表產(chǎn)品是反映企業(yè)專業(yè)方向、產(chǎn)量較大、占用勞動較多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性的產(chǎn)品。n 其四，計算設(shè)備組各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。如果將工段生產(chǎn)能力定到 100臺水平，則鉆床組、鏜床組和刨床組為薄弱環(huán)節(jié)，而車床、銑床組為富裕環(huán)節(jié)。 2) 確定需求與現(xiàn)有能力之間的差。問：？b. 每月生產(chǎn)和售出 1000塊餡餅是盈利還是虧損？c. 要實現(xiàn) 4000美元利潤需要賣出多少餡餅？a. QBEP = FC / (RVC) = 6000 / (7 2) = 1200 塊 /月b. 當(dāng) Q = 1000 塊時， P = Q (R VC) – FC = 1000 (7 2) – 6000 = 1000 美元a. c. P = 4000 美元，b. Q = (P + FC) / (R VC) = (4000 + 6000) / (7 – 2) = 2023 塊成本－產(chǎn)量分析多種產(chǎn)品盈虧平衡分析S： 用貨幣表示的盈虧平衡點， 盈虧平衡銷售額 ：在銷售額中每種產(chǎn)品所占的百分比某餐飲店經(jīng)營若干種飲食 , 固定成本每月是 28 000元 , 飲食品種與變動成本及價格如表所示 , 求該餐飲店經(jīng)營的盈虧平衡銷售額 , 并計算為達盈虧平衡每天必須銷售三明治的數(shù)量（年工作 312天）。設(shè) Tm為學(xué)習(xí)曲線下的產(chǎn)品總工時，則當(dāng)產(chǎn)量足夠大時，可假設(shè) Tm為連續(xù)函數(shù)，于是n 例子：某企業(yè)要生產(chǎn)一批產(chǎn)品，已知生產(chǎn)第 1臺產(chǎn)品所花費的工時為 400h，有歷史資料表明，其類似產(chǎn)品學(xué)習(xí)率為 90%。n 步驟一，確定計劃期內(nèi)的市場需求。它涉及兩個方面的問題：一是市場需求已定，如何安排用最少的資源來滿足需求；二是資源數(shù)量已定，如何安排以取得最大利潤。例：前進公司生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品，各產(chǎn)品需要經(jīng)過車、鉆、裝配、檢驗等工序，生產(chǎn)及經(jīng)營數(shù)據(jù)如下表所示。庫存成本包括訂貨成本和保存成本。對第二列等重復(fù)上述操作。n 制定主生產(chǎn)計劃的 目標(biāo) 是在滿足訂單需求的前提下，有效利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力，以最低的成本按進度生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。另外，工人隊伍不穩(wěn)定會引起產(chǎn)品質(zhì)量下降和一系列管理問題。 仍看上例。與年度生產(chǎn)計劃的能力核定不同，粗能力計劃是在全年生產(chǎn)能力核定的基礎(chǔ)上，進一步檢查每月或每周關(guān)鍵工序的工時是否支持主生產(chǎn)計劃。n 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 31 一月 20235:06:28 下午 17:06:28一月 21n 1楚塞三湘接，荊門九派通。 5:06:28 下午 5:06 下午 17:06:28一月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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(variable costs)：與產(chǎn)量之間相關(guān)（物料、勞動力成本）。能力緩沖 =1利用率第三步 ，根據(jù)用設(shè)備時數(shù)來表示的市場需求量和每臺設(shè)備所能提供的實際工作時數(shù)，算出所需設(shè)備數(shù)：某一部門采取 8小時單班工作制，每年 250個工作日：8小時工作，每年 250個工作日能提供 8 x 250 = 2023 小時 /年的年生產(chǎn)能力。n 生產(chǎn)能力不足的設(shè)備為薄弱環(huán)節(jié)，要制定消除薄弱環(huán)節(jié)的措施，應(yīng)盡可能利用富余環(huán)節(jié)的能力來補償薄弱環(huán)節(jié)。 n 　　其二，計算以假定產(chǎn)品表示的設(shè)備組的生產(chǎn)能力，用單一品種生產(chǎn)能力核定方法計算。n 代表產(chǎn)品一般選產(chǎn)量大，占用工時較多或結(jié)構(gòu)、工藝上具有代表性的產(chǎn)品 。n 至今還沒有一種方法可以適用于所有情景下生產(chǎn)能力的度量。 不包括（ 1）判定不能修復(fù)、決定報廢的設(shè)備；（ 2）不配套的設(shè)備 ； （ 3）留作備用的設(shè)備；n 生產(chǎn)面積數(shù)量主要是指：受生產(chǎn)面積影響較大的鑄造車間、裝配車間等生產(chǎn)部門的面積，堆放原材料和毛坯等輔助面積以及運輸路線所占用的面積。 生產(chǎn)能力的分類n ② 核定生產(chǎn)能力（查定生產(chǎn)能力） 是 對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)而言的 ，指由于產(chǎn)品方案、協(xié)作關(guān)系和技術(shù)組織條件發(fā)生了變化， 例如企業(yè)引入了數(shù)控機床，或發(fā)電廠增加了機組數(shù)量 ，使得原有的設(shè)計能力不能反映實際情況時，由企業(yè)重新調(diào)查核實的生產(chǎn)能力。因此，正確核定生產(chǎn)能力是企業(yè)經(jīng)營決策的前提。 它屬于戰(zhàn)略計劃范圍，以此為基礎(chǔ)可以制定經(jīng)營計劃。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運作的社會化程度很高，企業(yè)內(nèi)部分工十分精細(xì)，協(xié)作非常嚴(yán)密，任何活動都離不開其他部門，因此，需要統(tǒng)一的計劃來指揮企業(yè)各部分的活動。二、企業(yè)生產(chǎn)計劃體系層次n 企業(yè)生產(chǎn)計劃體系 是一個包括預(yù)測職能、需求管理、能力計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃、作業(yè)計劃等相關(guān)計劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。第二節(jié) 能力計劃n 當(dāng)一個企業(yè)制定了競爭戰(zhàn)略，決定了要提供什么產(chǎn)品或服務(wù)，在什么地方生產(chǎn)或提供服務(wù)以及用什么方式進行生產(chǎn)和提供服務(wù)時，接下來注意力會集中到 生產(chǎn)能力的規(guī)劃 上來。它是按照工廠設(shè)計中規(guī)定的產(chǎn)品方案、技術(shù)裝備和各種設(shè)計參數(shù)計算出來的最大年產(chǎn)量。在核算生產(chǎn)能力時，應(yīng)從最基層的單機能力開始，通過逐級平衡，確定整個企業(yè)的生產(chǎn)能力。n 對于生產(chǎn)面積來說，是指單位面積單位時間的產(chǎn)量定額或者單位面積單位產(chǎn)品的時間定額。已知：某工作地有相同設(shè)備 10臺，生產(chǎn) A產(chǎn)品，單件加工時間為