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高速公路第t17合同段小箱梁預(yù)制施工方案(專業(yè)版)

  

【正文】 環(huán)境保護(hù)措施1)對(duì)施工人員進(jìn)行?環(huán)保?法律、法規(guī)和文件教育,樹(shù)立環(huán)保意識(shí),自覺(jué)遵守?環(huán)保?規(guī)定。3)開(kāi)展安全教育,上崗前,由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織全體人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。 安全管理實(shí)施 組織管理措施1)設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)日常的安全檢查,安全巡視和安全教育。5用尺量⑶預(yù)制小箱梁砼質(zhì)量控制項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法砼抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求通過(guò)砼試塊強(qiáng)度驗(yàn)證斷面尺寸頂寬177。由質(zhì)檢部實(shí)行工序自檢控制。滿足設(shè)計(jì)要求之后再進(jìn)行底模的安裝。⑵ 建立健全質(zhì)量責(zé)任制,質(zhì)量責(zé)任要橫向到邊、縱向到人、分頭把關(guān)、層層落實(shí),強(qiáng)化崗位責(zé)任制。m、水泥漿從調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫而定,一般不超過(guò)30~45min,水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。膨脹劑性能及使用方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ11988)的規(guī)定,但不應(yīng)摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線的膨脹劑,摻入膨脹劑后,水泥漿不受約束的自由膨脹應(yīng)小于10%。范圍內(nèi)須保證無(wú)人員停留或穿行。⑷ ,牽引設(shè)備安裝在穿束管道出口端的正前方,距離管道出口5~10m,牽引方向應(yīng)與管道出口端的軸線保持一致,以減小牽引阻力。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有廠家提供的合格證明,并且在使用前,除進(jìn)行外觀檢查外,還要取樣進(jìn)行徑向剛度、抗?jié)B漏等方面的試驗(yàn),合格后方可使用。⑶ 采用一次性連續(xù)澆筑工藝施工時(shí),監(jiān)控重點(diǎn)是如何防止底板砼不密實(shí)。在鋼筋密集處,可短時(shí)開(kāi)動(dòng)側(cè)振或插入式振搗器以輔助下料。南北兩個(gè)預(yù)制梁生產(chǎn)線分別設(shè)置5個(gè)底、腹板鋼筋綁扎胎具及2個(gè)頂板鋼筋綁扎胎具,滿足箱梁預(yù)制進(jìn)度要求。⑸ 內(nèi)模拆除后,應(yīng)放置在專用的內(nèi)模胎架上存放,以便對(duì)內(nèi)模限位,減少模板的變形等不利影響。10mm。h、為了保證現(xiàn)澆橋面板及鋪裝層的厚度,按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求在制梁臺(tái)座的底模設(shè)置反拱,其下拱度值根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)值在跨度范圍內(nèi)按二次拋物線的變化進(jìn)行設(shè)置。預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管,其安裝穿插在鋼筋綁扎過(guò)程中。預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)二個(gè)區(qū):辦公和生活區(qū)、預(yù)制梁制作區(qū)和儲(chǔ)存梁區(qū)。120T龍門(mén)吊臺(tái)1 編制范圍本方案編制范圍:本合同段伯公坪大橋、江溪大橋小箱梁預(yù)制工程工程概況本合同段預(yù)制組合箱梁分別位于伯公坪大橋、江溪大橋,其中伯公坪大橋設(shè)計(jì)為36跨25米預(yù)制小箱梁,共360片。7) 通行的和先進(jìn)的工藝和管理方法。在本工程施工中,按照ISO14000環(huán)境管理體系要求,把水土流失、植被破壞和恢復(fù)、水源污染、噪聲污染作為重大環(huán)境因素進(jìn)行控制。項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理合約部財(cái)務(wù)部高速第T17合同段項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程工期要求緊、工程量大等特點(diǎn),為滿足施工技術(shù)、管理要求,我部配備足夠的管理人員、技術(shù)工種和其他操作人員,將工程按工序劃分,配備組合箱梁預(yù)制施工作業(yè)隊(duì)1個(gè),混凝土拌合站1個(gè),預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)隊(duì)2個(gè),實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、技術(shù)化、全面化操作管理網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)組合箱梁架設(shè)時(shí)間及順序,充分考慮運(yùn)輸路線交通狀況及天氣等因素,以及工人的熟練性和春節(jié)假期等影響,江溪大橋19臺(tái)—伯公坪大橋36臺(tái)箱梁預(yù)制架設(shè)時(shí)間為2011年12月17日—2012年3月27日,伯公坪大橋36臺(tái)—伯公坪大橋0臺(tái)箱梁預(yù)制架設(shè)時(shí)間為2012年4月10日—2012年9月15日。組合箱梁鋼筋在加工區(qū)集中調(diào)直、焊接、彎制成型然后運(yùn)至鋼筋綁扎區(qū),分別在組合箱梁底板、腹板鋼筋胎架及頂板鋼筋胎架上綁扎。f、在澆筑砼前用水平儀精確測(cè)量其四角、1/4和1/2處相對(duì)高程,對(duì)角線控制其砼澆筑高度。腹板鋼筋上設(shè)加強(qiáng)筋和砼墊塊確保腹板厚度,固定內(nèi)模,底模上布置砼墊塊,支撐內(nèi)模。⑶ 安裝施力裝置并施力脫模。鋼筋綁扎安裝完成后,穿鋼絞線入波紋管。在內(nèi)模頂部支立螺桿頂托,頂托頂部頂?。?0型鋼,利用螺桿的升降調(diào)整內(nèi)模標(biāo)高。⑵ 要嚴(yán)格控制砼和易性,塌落度,對(duì)于一次性連續(xù)澆筑更顯重要。錨夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行探傷檢查,不得有裂縫及傷痕、銹蝕。注意編束要緊,根與根之間不扭絞。③ 預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端對(duì)稱張拉,采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控,張拉力主控。24h后泌水應(yīng)全部被吸收。k、壓漿時(shí),從低點(diǎn)的壓漿孔壓入,壓漿緩慢、均勻地進(jìn)行。 存梁放置示意圖⑶ 臨時(shí)存梁必須結(jié)合總體施工進(jìn)度計(jì)劃、箱梁架設(shè)等方案,合理安排組合箱梁預(yù)制施工及臨時(shí)存梁方案。組合箱梁臺(tái)座施工放樣時(shí),采用GPS和水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方式對(duì)場(chǎng)地臺(tái)座頂標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證誤差在5mm范圍之內(nèi)。積極配合監(jiān)理工程師以及工程質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)工程施工質(zhì)量的抽檢,并提供試驗(yàn)用的試件。20用尺量箍筋尺寸177。 8安全保證措施 安全管理方針和目標(biāo)安全管理方針:“安全第一、預(yù)防為主、科學(xué)管理、狠抓落實(shí)”。定期研究、分析安全生產(chǎn)形勢(shì),制定和落實(shí)安全防范措施,解決突出的安全生產(chǎn)問(wèn)題。⑺ 預(yù)制場(chǎng)內(nèi)須設(shè)立施工告示牌,詳細(xì)列出預(yù)制梁工程概況、負(fù)責(zé)人員、工期、單榀預(yù)制箱梁材料數(shù)量、預(yù)制梁材料數(shù)量、質(zhì)量保證體系及安全保證體系等,給予施工和檢查都帶來(lái)方便。4)施工時(shí),注意保護(hù)環(huán)境,采取措施不壓縮、不侵占、不污染河道,保護(hù)水源、樹(shù)木、植被。5)施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器,場(chǎng)地平整,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。各級(jí)職能部門(mén)必須執(zhí)行責(zé)任制,以制度約束生產(chǎn)行為,管理人員責(zé)任制考核實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。⑵ 預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度過(guò)大。嚴(yán)格做到施工技術(shù)員與質(zhì)檢員獨(dú)立工作。對(duì)中心試驗(yàn)室沒(méi)能力或資質(zhì)實(shí)施的試驗(yàn)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)單位完成。⑷ 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),開(kāi)工前技術(shù)交底,進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,嚴(yán)格操作規(guī)程,建立并實(shí)施首件工程認(rèn)可制度,分項(xiàng)工程開(kāi)工前必須按合同要求執(zhí)行先試驗(yàn)再鋪開(kāi)的程序。在壓漿后兩天,應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實(shí)情況,需要時(shí)進(jìn)行處理。摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計(jì)入水灰比內(nèi)。⑥ 預(yù)應(yīng)力鋼束錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即可用砂輪機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴(yán)禁用電弧焊切割、氧氣切割。待鋼筋骨架制作完成之后,整體吊裝至箱梁模板內(nèi)。管道接頭采用塑料波紋管專用的連接套管,保證接口處牢固、不漏漿。⑸ 箱梁腹板與底板及頂板連接處承托、錨墊板下鋼筋密集處、梁端、翼緣板等部位易產(chǎn)生漏振和過(guò)振,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)振搗控制,消除氣泡、漏漿、麻面等情況。⑷ 認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆筑原始記錄。 混凝土工程 混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準(zhǔn)確,檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓及模板拼接螺栓,確保模板安裝尺寸準(zhǔn)確,支立牢固。b、按規(guī)范要求進(jìn)行焊接,并錯(cuò)開(kāi)布置接頭。操作龍門(mén)吊時(shí)要注意起升不能太快,避免模板向上頂撞翼緣板。底板中間25cm寬范圍,不設(shè)面板,便于澆筑底板砼。待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%且混凝土齡期不小于7d后,張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,然后利用大龍門(mén)吊轉(zhuǎn)運(yùn)箱梁至存梁區(qū)壓漿封錨,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵,養(yǎng)生的水可以循環(huán)利用。預(yù)制箱梁模板套6套6套外模+8套內(nèi)模張拉設(shè)備套4箱梁跨中斷面構(gòu)造見(jiàn)下圖伯公坪大橋半幅預(yù)制組合箱梁跨中橫斷面圖伯公坪大橋單片預(yù)制組合箱梁跨中斷面構(gòu)造圖 江溪大橋半幅預(yù)制組合箱梁跨中橫斷面圖江溪大橋單片預(yù)制組合箱梁跨中斷面構(gòu)造圖 本合同段預(yù)制25m、30m組合箱梁頂板厚度均18cm,跨中底板厚度為18cm,支點(diǎn)附近底板厚度25cm;跨中腹板厚度18cm,支點(diǎn)附近腹板厚度25cm。2)優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。6)合理布局的原則從節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、認(rèn)真實(shí)施文明施工等多角度出發(fā),合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局,合理利用當(dāng)?shù)孛裾8鞣植恐g統(tǒng)一部署、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、均衡推進(jìn)。 施工進(jìn)度安排 工期目標(biāo)組合箱梁預(yù)制時(shí)間為2011年11月15日—2012年9月15日,工期為300天。預(yù)制場(chǎng)平面布置圖(見(jiàn)下頁(yè))10編號(hào):時(shí)間:2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑,學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼:第41頁(yè) 共42頁(yè)5 箱梁預(yù)制施工工藝組合箱梁預(yù)制主要包括模板安裝、鋼筋加工及綁扎成型、混凝土澆筑及養(yǎng)生、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉,轉(zhuǎn)移箱梁至存梁區(qū),壓漿封錨。d、為防止底模邊緣在安拆模時(shí)破損,用線型豎直且不易變形的角鋼加固。內(nèi)模頂板處,間隔地留砼澆筑通道,底板澆筑后再蓋上。拆模過(guò)程中注意對(duì)梁體的保護(hù),不得強(qiáng)行拆除,嚴(yán)禁亂撬亂砸,模板吊起時(shí)不得碰撞梁體。f、在施工過(guò)程中仔細(xì)查閱相關(guān)部位的設(shè)計(jì)詳圖,注意泄水管、伸縮逢等預(yù)埋件的設(shè)置。澆筑過(guò)程中,振搗棒從內(nèi)模開(kāi)口處插入完成混凝土的振搗?;炷琉B(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),定時(shí)灑水保持土工布經(jīng)常濕潤(rùn),天氣炎熱時(shí)定時(shí)向模板外側(cè)沖水降溫,以保持濕潤(rùn)狀態(tài)。鋼絞線使用前,必須進(jìn)行外觀檢查,表面無(wú)裂紋、毛刺、機(jī)械損傷或不得有降低鋼絞線粘結(jié)力的潤(rùn)滑劑、油漬等物。⑶ 關(guān)鍵點(diǎn)(如孔道直線段與圓弧段交接處)的坐標(biāo)尺寸是否正確。(k值為系數(shù),待現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)理協(xié)商后確定)③ 錨固:穩(wěn)壓結(jié)束,將千斤頂補(bǔ)油至σcon,回油錨固,當(dāng)油壓回零時(shí),測(cè)量油缸伸出長(zhǎng)度。其他摻入料僅在監(jiān)理工程師的書(shū)面許可下才可使用。i、壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣(),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d,檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿的質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。 組合箱梁翼板開(kāi)孔圖 存梁箱梁轉(zhuǎn)運(yùn)至存梁區(qū)后,橫向移動(dòng)吊具至存梁臺(tái)座上,龍門(mén)吊吊鉤同步下放。施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作,作好施工觀測(cè)記錄,填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料,確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量。模板在加工廠集中制作之前,抽檢其制作材料是否滿足設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量控制⑴預(yù)制小箱梁模板質(zhì)量控制項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法相鄰兩板表面高差2用尺量表面平整度3
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