【正文】 B． 0． 6 高應(yīng)變法檢測(cè)的樁頭測(cè)點(diǎn)處截面尺寸應(yīng)與原樁身截面尺寸相同。儀器的可測(cè)頻率范圍應(yīng)大于樁在最大加載時(shí)的頻率的 。 2)將應(yīng)變式傳感器直接固定在測(cè)量位置。 3 實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線，讀取聲時(shí)、首波峰值和周期值，宜同時(shí)顯示頻譜曲線及主頻值。 4 錘擊力波上升緩慢，力與速度曲線比例失調(diào)的樁。 4 在同一場(chǎng)地、地質(zhì)條件相近和樁型及其截面積相同情況下， Jc值的極差不宜大于平均值的 30％。 9． 3． 4 承載力檢測(cè)時(shí)宜實(shí)測(cè)樁的貫入度，單擊貫入度宜在 2～ 6mm之間。 3 對(duì)不能承受錘擊的樁頭應(yīng)加固處理，混凝土。 28 8． 4． 5 對(duì)于嵌巖樁，樁底時(shí)域反射信號(hào)為單一反射波且與錘擊脈沖信號(hào)同向時(shí)，應(yīng)采取其他方法核驗(yàn)樁端嵌巖情況。 5 傳感器的設(shè)定值應(yīng)按計(jì)量檢定結(jié)果設(shè)定。 2 受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的樁。 3 缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。 7． 3 現(xiàn)場(chǎng)操作 7． 3． 1 每根受檢樁的鉆芯孔數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定： 1 樁徑小于 1孔，樁徑為 ～ 2孔，樁徑大于 3孔。 6． 4． 6 單位工程同一條件下的單樁水平承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)水平承載力按樁身強(qiáng)度控制時(shí)，取水平臨界荷載統(tǒng)計(jì)值為單樁水平承 載力特征值。每級(jí)荷載施加后，恒載 4min后可測(cè)讀水平位移，然后卸載至零，停 2min測(cè)讀殘余水平位移，至此完成一個(gè)加卸載循環(huán)。 6． 1． 2 本方法適用于檢測(cè)單樁的水平承載力，推定地基土抗力系數(shù)的比例系數(shù)。慢速維持荷載法的加卸載分級(jí)、試驗(yàn)方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按本規(guī)范第 4． 3． 4條和 4． 3． 6條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并仔細(xì)觀察樁身混凝土開(kāi)裂情況。 4． 4． 5 檢測(cè)報(bào)告除應(yīng)包括本規(guī)范第 3． 5． 5條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對(duì)應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖； 2 受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量、配筋情況； 3 加載反力種類(lèi)，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖； 4 加卸載方法，荷載分級(jí)； 5 本規(guī)范第 4． 4． 1條要求繪制的曲線及對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù)； 6 承載力判定依據(jù)； 7 當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測(cè)試時(shí)，還應(yīng)有傳感器類(lèi)型、安裝位置，軸力計(jì)算方法，各級(jí)荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁端阻力。 3 已達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量。 4． 3． 3 對(duì)作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混凝土預(yù)制樁，檢測(cè)前宜對(duì)其樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)。 3 應(yīng)對(duì)錨樁抗拔力 (地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭 )進(jìn)行驗(yàn)算；采用工程樁作錨樁時(shí)，錨樁數(shù)量不應(yīng)少于 4根，并應(yīng)監(jiān)測(cè)錨樁上拔量。樁身完整性分類(lèi)應(yīng)符合表 3． 5． 1的規(guī)定，并按本規(guī)范第 7～ 10章分別規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容劃分。 3． 3． 6 對(duì)第 3． 3． 5條規(guī)定條件外的預(yù)制樁和滿足高應(yīng)變法適用檢測(cè)范圍的灌注樁，可采用高應(yīng)變法進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力驗(yàn)收檢測(cè)。 3． 2． 9 當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測(cè)。 3． 1． 3 樁身完整性檢測(cè)宜采用 兩種或多種合適的檢測(cè)方法進(jìn)行。 1． 0． 4 建筑工程基樁的質(zhì)量檢測(cè)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 2020年 3 月 21 日 3 前 言 根據(jù)建設(shè)部建標(biāo) [2020] 284 號(hào)文的要求，規(guī)范編制組經(jīng)過(guò)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)國(guó)內(nèi)外樁基工程基樁檢測(cè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定 了本規(guī)范。 6 符 號(hào) 抗力和材料性能 c—— 樁身一維縱向應(yīng)力波傳播速度（簡(jiǎn)稱樁身波速）； E—— 樁身材料彈性模量； fcu—— 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度； m—— 地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)； Qu—— 單樁豎向抗壓極限承載力； Ra—— 單樁豎向抗壓 承載力特征值； Rc—— 由凱司法判定的單樁豎向抗壓承載力； Rx—— 缺陷以上部位土阻力的估計(jì)值； υ —— 樁身混凝土聲速； Z—— 樁身截面力學(xué)阻抗； ρ —— 樁身材料質(zhì)量密度。 3． 2． 6 檢測(cè)開(kāi)始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 11 1 當(dāng)采用低應(yīng)變法或聲波透射法檢測(cè)時(shí)，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％，且不小于 15MPa。 注： 1 對(duì)端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對(duì)部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。 3． 4． 2 樁身淺部缺陷可采用開(kāi)挖驗(yàn)證。 4． 1． 3 為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至破壞；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時(shí)，可按設(shè)計(jì)要求的加載量進(jìn)行。 4 基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡(jiǎn)支于基準(zhǔn)樁上。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為 3h，測(cè)讀時(shí)間為第 1 30min，以后每隔 30min測(cè)讀一次。 3 出現(xiàn)第 4． 3． 8條第 2款情況，取前一級(jí)荷載值。 5． 2． 4 樁頂上拔量測(cè)量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范 4． 2． 4條的有關(guān)規(guī)定。 3 當(dāng)在某級(jí)荷載下抗拔鋼筋斷裂時(shí)，取其前一級(jí)荷載值。 6． 2． 6 測(cè)量樁身應(yīng)力或應(yīng)變時(shí)，各測(cè)試斷面的測(cè)量傳感器應(yīng)沿受力方向?qū)ΨQ布置在遠(yuǎn)離中性軸的受拉和受壓主筋上；埋設(shè)傳感器的縱剖面與受力方向之間的夾角不得大于 10176。 2 取 H—Δ Y0/Δ H曲線或 lgH—lg Y0曲線上第一拐點(diǎn)對(duì)應(yīng)的水平荷載值。 7． 2． 2 鉆機(jī)應(yīng)配備單動(dòng)雙管鉆具以及相應(yīng)的孔口管、擴(kuò)孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器和可撈取松軟渣樣的鉆具。 7． 3． 6 每回次進(jìn)尺宜控制在 ；鉆至樁底時(shí)，宜采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測(cè)定沉渣 厚度，并采用適宜的方法對(duì)樁端持力層巖土性狀進(jìn)行鑒別。 7． 6 檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 7． 6． 1 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)按一組三塊試件強(qiáng)度值的平均值確定。 8． 3 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 8． 3． 1 受檢樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樁身強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第 3． 2． 6條第 1款的規(guī)定。 2 檢查判斷實(shí)測(cè)信號(hào)是否反映樁身完整性特征。 9． 2． 2 錘擊設(shè)備宜具有穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置；打樁機(jī)械或類(lèi)似的裝置 (導(dǎo)桿式柴油錘除外 )都可作為錘擊設(shè)備。 6 樁身材料質(zhì)量密度應(yīng)按表 9． 3． 2取值。 9． 4． 7 以下四種情況應(yīng)采用靜載法進(jìn)一步驗(yàn)證： 1 樁身存在缺陷，無(wú)法判定樁的豎向承載力。必要時(shí)可增加試樁數(shù)量。 10． 3 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 10． 3． 1 聲測(cè)管埋設(shè)應(yīng)按本規(guī)范附錄 H的規(guī)定執(zhí)行。 A． 0． 4 傳感器設(shè)置位置及數(shù)量宜符 合下列規(guī)定： 1 傳感器宜放在兩種不同性質(zhì)土層的界面處，以測(cè)量樁在不同土層中的分層摩阻力。測(cè)點(diǎn)的連接應(yīng)采用屏蔽電纜，導(dǎo)線的對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)在 500MΩ 以上；使用前應(yīng)將整卷電纜除兩端外全部浸入水中 1h，測(cè)量芯線與水的絕緣；電纜屏蔽線應(yīng)與鋼筋絕緣；測(cè)量和補(bǔ)償所用連接電纜的長(zhǎng)度和線徑應(yīng)相同。 A． 0． 18 當(dāng)沉降桿底端固定斷面處樁身埋設(shè)有內(nèi)力測(cè)試傳感器時(shí)，可得到該斷面處樁身軸力 Qi和位移 si。 E． 0． 2 鋸切后的芯樣試件，當(dāng)試件不能滿足平整度及垂直度要求時(shí)，應(yīng)選用以下方法進(jìn)行端面加工： 1 在磨平機(jī)上磨平。 A． 0． 17 測(cè)量沉降桿位移的檢測(cè)儀器應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 2． 4條的技術(shù)要求。 A． 0． 6 應(yīng)變式傳感器可按全橋或半橋方式制作，宜優(yōu)先采用全橋方式。根據(jù)測(cè)試目的及要求，宜按表A． 0． 3中的傳感器技術(shù)、環(huán)境特性，選擇適合的傳感器；也可采用滑動(dòng)測(cè)微計(jì)。 2 聲時(shí)測(cè)量分辨力優(yōu)于或等于 ，聲波幅值測(cè)量相對(duì)誤差小于 5％，系統(tǒng)頻帶寬度為 1～ 200kHz，系統(tǒng)最大動(dòng)態(tài)范圍不小于 1OOdB。 32 9． 4． 11 本方法對(duì)單樁承載力的統(tǒng)計(jì)和單樁豎向抗壓承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 參加統(tǒng)計(jì)的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過(guò)平均值的 30％時(shí)，取其平均值為單樁承載力統(tǒng)計(jì)值。 9． 4． 6 承載力分析計(jì)算前，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)參數(shù)，對(duì)實(shí)測(cè)波 形特征進(jìn)行定性檢查： 1 實(shí)測(cè)曲線特征反映出的樁承載性狀。 4 測(cè)點(diǎn)處的樁截面尺寸應(yīng)按實(shí)際測(cè)量確定，波速、質(zhì)量密度和彈性模量應(yīng)按實(shí)際情況設(shè)定。 9． 1． 3 對(duì)于大直徑擴(kuò)底樁和 Qs曲線具有緩變型特征的大直徑灌注樁，不宜采用本方法進(jìn)行豎向抗壓承載力檢測(cè)。 6 穩(wěn)態(tài)激振應(yīng)在每一個(gè)設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號(hào)，并應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)及樁周土約束情況調(diào)整激振力大小 。 8． 2 儀器設(shè)備 8． 2． 1 檢測(cè)儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動(dòng)測(cè)儀》 JG／ T 3055的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有信號(hào)顯示、儲(chǔ)存和處理分析功能。 7． 5． 3 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯樣試件平均直徑小于 2倍試件內(nèi)混凝土粗骨料最大粒徑，且強(qiáng)度值異常時(shí)，該試件的強(qiáng)度值不得參與統(tǒng)計(jì)平均。 7． 3． 4 鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆孔內(nèi)循環(huán)水流不得中斷，應(yīng)根據(jù)回水含砂量及顏色調(diào)整鉆進(jìn)速度。 2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于 4檔。 6． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 6． 4． 1 檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)按下列要求整理： 21 6． 4． 2 對(duì)埋設(shè)有應(yīng)力或應(yīng)變測(cè)量傳感器的試驗(yàn)應(yīng)繪制下列曲線，并列表給出相應(yīng)的數(shù)據(jù)： 1 各級(jí)水平力作用下的樁身彎矩分布圖； 2 水平力 最大彎矩截面鋼筋拉應(yīng)力 （ Hσ S）曲線。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱安裝兩個(gè)位移計(jì)；當(dāng)需要測(cè)量樁頂轉(zhuǎn)角時(shí)，尚應(yīng)在水平力作用平面以上 50cm的受檢樁兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)位移計(jì)。 5． 4 檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析與判定 5． 4． 1 數(shù)據(jù)整理應(yīng)繪制上拔荷載 — 樁頂上拔量 (Uδ) 關(guān)系曲線和樁頂上拔量 時(shí)間對(duì)數(shù)(δ lgt)關(guān)系曲線。 2采用天然地基提供反力時(shí)，施加于地基的壓應(yīng)力不宜超過(guò)地基承載力特征值的 ；反力梁的支點(diǎn)重心應(yīng)與支座中心重合。 4． 4． 2 單樁豎向抗壓極限承載力 Qu可按下列方法綜合分析確定： 1 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定： 對(duì)于陡降型 Qs曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。 3 當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。 2 直徑或邊寬大于 500mm的樁，應(yīng)在其兩個(gè)方向?qū)ΨQ安置 4個(gè)位移測(cè)試儀表，直徑或邊寬小于等于 500mm的樁可對(duì)稱安置 2個(gè)位移測(cè)試 儀表。 14 四 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 4． 1 適用范圍 4． 1． 1 本方法適用于檢測(cè)單樁的豎向抗壓承載力。 3． 4 驗(yàn)證與擴(kuò)大檢測(cè) 3． 4． 1 當(dāng)出現(xiàn)本規(guī)范第 8． 4． 5～ 8． 4． 6條和第 9． 4． 7條中所列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)。 3． 3． 4 混凝土樁的樁身完整性檢測(cè)的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少 于 1根。 3． 2． 4 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備檢查調(diào)試。 高應(yīng)變法 high strain dynamic testing 用重錘沖擊樁頂，實(shí)測(cè)樁頂部的速度和力時(shí)程曲線，通過(guò)波動(dòng)理論分析，對(duì)單樁豎向抗壓 承載力和樁身完整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》 JGJ 106— 97 同時(shí)廢止。 樁身完整性 pi1e integrity 反映樁身截面尺寸相對(duì) 變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性的綜合定性指標(biāo)。 10 3． 2 檢測(cè)工作程序 3． 2． 1 檢測(cè)工作的程序，應(yīng)按圖 3． 2． 1進(jìn)行： 3． 2． 2 調(diào)查、資料收集階段宜包括下列內(nèi)容： 1 收集樁檢測(cè)工程的巖土工程勘察資料、樁基設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄；了解施工工藝和施工中出現(xiàn)的異常情況。 3． 3 檢測(cè)數(shù)量 3． 3． 1 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或滿足下列條件之一時(shí)，施工前應(yīng)采用靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓承載力特征值： 1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的樁基； 2 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低； 3 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 5％，且不得少于 5根。 3． 5． 3 工程樁承載力檢測(cè)結(jié)果的評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測(cè)值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。 5 壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的 ，有條件時(shí)宜利用工程樁作為堆載支點(diǎn)。 2 卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的 2倍，逐級(jí)等量卸載。 5 當(dāng)荷載 沉降曲線呈緩變型時(shí)，可加載至樁頂總沉降量 60～ 80mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計(jì)沉降量超過(guò) 80mm。 5． 1． 2 當(dāng)埋設(shè)有樁身應(yīng)力、應(yīng)變測(cè)量傳感器時(shí)，或樁端埋設(shè)有位移測(cè)量桿時(shí)，可直接測(cè)量樁側(cè)抗拔摩阻力，或樁端上拔量。 2 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量