【正文】 外圓車刀850850222車F24的外圓軸肩3車F20的外圓和軸肩4 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）半精車機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共頁(yè)第5頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)35半精車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)車床CA61401夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1裝夾工件。外圓車刀20車粗車右端面，打中心孔。（1）確定工作量規(guī)制造公差和位置要素值，因φ20+ =+，下偏差ei=，查表61查得IT7，尺寸為φ20IT7的量規(guī)公差為T=，Z= （2）計(jì)算工作量規(guī)的極限偏差φ20ITf7軸用卡規(guī) 通規(guī)： 上偏差=esZ+T/2=+++ 下偏差= esZT/2=++ 磨損極限=es=+止規(guī)： 上偏差=ei+T=+= 下偏差=ei=5. 極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五部分　畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)時(shí)至今日，兩個(gè)月的畢業(yè)計(jì)終于可以畫上一個(gè)句號(hào)了，但是現(xiàn)在回想起來做畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過程，頗有心得，其中有苦也有甜，不過樂趣盡在其中呀！這是我第一次獨(dú)立從事這種有相對(duì)難度的題目，接受任務(wù)以前覺得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)（這是我以前的一種想法），但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。 第三部分　第25號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說明書 本工序的加工要求比較底，工序尺寸為Φ20，Ф26，Ф33，加工精度為IT12。精加工倒角，車螺紋。2，L＝180。 機(jī)械加工工藝路線確定： 1）、加工方案分析及確定； 2）、基準(zhǔn)的選擇；3）、繪制加工工藝流程圖（確定定位夾緊方案）。 3．表面粗糙度：兩端軸段Φ20+ 、Φ260 =，花鍵齒面及其左端面、：螺紋M24 =, M24=，花鍵齒根圓為Ra=，其余為Ra=。 ②劃分加工階段] 該零件的加工質(zhì)量要求較高，因此加工階段劃分為：粗加工、半精加工、精加工，磨削四個(gè)階段。 ③磨削外圓、磨花鍵用PZA400x50x203A80M4V35。 5過渡刃表313（ap=2mm）直線過渡刃 Krξ =45176。此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識(shí)必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值！有些東西以為學(xué)會(huì)了，但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。Y631K三爪卡盤，頂尖，銑刀 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期花鍵軸機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱花鍵軸零件名稱花鍵軸共4頁(yè)第3頁(yè)材 料 牌 號(hào)20Cr毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段設(shè) 備工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件57修研修研中心孔。我可以將壓縮包送給你。32修研修研兩中心孔35半精車半精車左端外圓各段及倒角切退刀槽CA6140三爪卡盤，頂尖，切斷刀40半精車半精車右端外圓各段及倒角切退刀槽 三爪卡盤，頂尖頂尖，螺紋車刀， 45車車螺紋50銑粗銑花鍵。工藝路線確定好以后，那么就可以在這條路線上大顯身手了，這樣雖然有一定的難度， 過哪怕做出一點(diǎn)點(diǎn)，這也是個(gè)進(jìn)步呀！ 第四，有了上面的步驟做鋪墊，就可以選，刀具、夾具、量具等 我的心得也就這么多了，總之，不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)不會(huì)的地確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。κr’=6 176。⑵選擇夾具 夾具有：銑床專用夾具、車床專用夾具、卡盤，V型塊⑶選擇刀具 ①在車床上加工的工序，均選用YT15硬質(zhì)合金車刀。 根據(jù)個(gè)表面加工要求和各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，查表選擇零件主要表面的加工方法。從表面加工類型看，主要加工表面有圓柱面，花鍵，單鍵槽，螺紋，屬于典型的加工表面，易加工。 設(shè)備及其工藝裝備確定：切削用量及工時(shí)定額確定： 確定每道工序切削用量及工時(shí)定額。20 車 粗車右端面，打中心孔。（宋體、加黑、小四）5 下料10 熱處理15 車 夾外圓，粗車左端面，打中心空。外圓車刀序號(hào)項(xiàng)目數(shù)據(jù)來源或公式計(jì)算采用值1刀具類型來源于《刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 表36 37焊接式90度強(qiáng)力外圓車刀2刀片材料硬質(zhì)合金YT5刀桿材料結(jié)構(gòu)鋼45鋼3幾何角度表339λs=10176。下面我對(duì)整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程做一下簡(jiǎn)單的總結(jié)。外圓車刀25粗車 粗車左端外圓各段。2車F2的外圓軸肩3車F2 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）車螺紋機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱花鍵軸共頁(yè)第7頁(yè)車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)45車毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鍛件11設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)床CA61401夾具編號(hào)夾具名稱切削液三爪卡盤工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/min