【正文】 ，作業(yè)中產(chǎn)生強(qiáng)噪音和強(qiáng)振動的施工機(jī)械在夜間或動物遷徙時(shí)停止施工作業(yè)。．環(huán)境保護(hù)措施，盡量不將臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在植被覆蓋良好的地段。，并簽訂安全責(zé)任書和交納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。并結(jié)合全面質(zhì)量管理辦法，進(jìn)行全員質(zhì)量教育，努力提高全員質(zhì)量意識。⑧攤鋪機(jī)收料斗翼板閉合時(shí)，要保證有足夠數(shù)量的混合料，攤鋪后設(shè)專人仔細(xì)檢查，如有離析則須仔細(xì)找補(bǔ)。碾壓碾壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長度控制在30～50 m，段與段之間應(yīng)有標(biāo)記。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的溫度高于60℃的路面或正在碾壓的路段上調(diào)頭、停留和急剎車。~1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。（2）施工過程中對細(xì)集料、礦粉及SBS改性劑采用彩鋼棚保護(hù)，防止受潮，影響SMA13L混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。序號指 標(biāo)要求1壓碎值≯22%2洛杉磯磨耗率≯28%3吸水率≯2%4堅(jiān)固性≯8%5對瀝青的粘附性≮5級6視密度（t/m3）≮7細(xì)長扁平顆粒含量≯10%8＜≯1%9軟石含量≯1% 10 磨光值（PSV） ≮42所有粗集料規(guī)格如下SMA13L面層用粗集料規(guī)格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔的質(zhì)量百分率（%）～1000～20——～10085～1000～200～5—～10090～1000～150～5（3）細(xì)集料機(jī)制砂采用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r，用專用的制砂機(jī)磨制，質(zhì)量技術(shù)要求見下表：項(xiàng)目表觀相對密度（t/m3)堅(jiān)固性 (＞)含泥量（）砂當(dāng)量（%）亞甲藍(lán)值（g/kg)棱角性（s)指標(biāo)≮≯12≯3≮60≯25≮30機(jī)制砂規(guī)格要求見下表：篩孔尺寸（mm)通過下列篩孔（mm)的質(zhì)量百分比（%）　~10090~1000~100~5　~　10085~1000~150~5　　　0~　　10080~10050~8020~505~300~10填料必須采用石灰石磨細(xì)的礦粉，礦粉必須保持干燥、潔凈，能從石料倉中自由流出。在施工效果檢測基礎(chǔ)上，評價(jià)實(shí)際攤鋪效果。對攤鋪全寬范圍內(nèi)LAC20中粒式瀝青混凝土中面層頂面高程進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)高程誤差及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證攤鋪層厚度。SBS改性瀝青現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程見下圖SBS改性瀝青技術(shù)要求見下表針對拌和設(shè)備的生產(chǎn)配合比調(diào)整階段按照設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行SMA13L混合料試拌。（4）混合料運(yùn)輸過程中必須加以覆蓋，以防止混合料降溫超標(biāo)或結(jié)殼。（5）攤鋪過程中盡量一次成型，不進(jìn)行人工點(diǎn)補(bǔ)。K100+439~K100+515段：鋼靜壓（1遍）+鋼（振）1遍+膠3遍+鋼（靜）2遍；K100+515~K100+591段：鋼靜壓（1遍）+鋼（振）2遍+膠3遍+鋼（靜）2遍；K100+591~K100+667段：鋼靜壓（1遍）+鋼（振）1遍+膠4遍+鋼（靜）2遍； 邊角碾壓不到的地方，及時(shí)用小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。③嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)鋪筑寬度，一般不宜超過6～8m。3．2 質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系1．質(zhì)量管理體系由各級生產(chǎn)指揮人員組成，第一級是項(xiàng)目經(jīng)理和總工，第二級工區(qū)主任。爭取一個(gè)達(dá)到部優(yōu)秀小組。，安全檢查不合格的車輛不準(zhǔn)施工。，指定專人維修、養(yǎng)護(hù)，定期壓實(shí)路面和灑水，減少灰塵對環(huán)境的污染。3. 工程施工時(shí)，采取設(shè)置標(biāo)志牌、警示牌等一切必要的措施，限制施工場地臨時(shí)工程周圍的人為活動范圍，避免人為惡化。，盡量使用燃?xì)?、液化氣和其他清潔能源，以減少生活垃圾。，如自卸車在運(yùn)輸過程中設(shè)專人指揮。堆料場地設(shè)置廢料堆，已進(jìn)場不合格材料堆至廢料堆。瀝青面層施工過程外形尺寸的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3 質(zhì)量保證措施3．1 質(zhì)量保證目標(biāo)與創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃為了優(yōu)質(zhì)、安全、高速、高效建設(shè)好本工程，根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定和技術(shù)要求，結(jié)合我局路面施工優(yōu)勢，特制定如下目標(biāo)。保證離析的混合料不出廠，卸料時(shí)觀察混合料的情況，如有離析堅(jiān)決退場。（5）終壓緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，選在關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，至無明顯輪跡為止。（3）如果不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)將剩余的混合料攤鋪完，抬起熨平板，隨時(shí)做好施工縫，避免出現(xiàn)冷接縫、結(jié)硬的現(xiàn)象。（2）運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力或攤鋪速度有所富余，運(yùn)料車在開始運(yùn)輸前，在車廂或底板上涂刷一層隔離劑，使瀝青混合料不致與車廂粘結(jié)。（4）為確保改性瀝青的質(zhì)量，安排專人對每鍋油的制作時(shí)間、溫度、SBS摻量進(jìn)行登記。試驗(yàn)段初步擬定的時(shí)間為2