【正文】 該孔平常用膠皮堵塞。供電瓦斯抽采泵采用專用線路供電，電壓660V。K/(X本煤層瓦斯抽采設(shè)計(jì)（1）本煤層瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)該采面在機(jī)風(fēng)巷設(shè)計(jì)本煤層抽采鉆孔，距切眼50m開始設(shè)計(jì)第1個鉆孔，以后每3m布置一個鉆孔，方位垂直于巷道，機(jī)巷施工角度+，孔徑89mm，孔深機(jī)巷60m，風(fēng)巷50m，使用MK4型鉆機(jī)施工，孔口5m采用聚胺脂封孔，機(jī)風(fēng)巷各設(shè)計(jì)本煤層瓦斯抽采鉆孔330個，共設(shè)計(jì)本煤層瓦斯抽采鉆孔660個，機(jī)巷孔長19800 m，風(fēng)巷孔長16500 m，總孔長36300m。表1 穿層抽采鉆孔參數(shù)表孔號孔深（m）方位（度）仰角（度）終孔高度（m）終孔平距（m）110099151521001310233100171220314100211339510025142547備注：方位指鉆孔施工時巷道中心與鉆孔中心的夾角。（二）瓦斯抽采的必要性和可行性瓦斯抽采的必要性根據(jù)產(chǎn)量及風(fēng)量的關(guān)系，丁632040采面按月生產(chǎn)計(jì)劃10萬噸，平均日產(chǎn)3333噸， m3/min。采煤隊(duì)補(bǔ)充過地質(zhì)構(gòu)造防突措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，按措施施工。②、瓦斯涌出初速度法進(jìn)行效果檢驗(yàn)時，用專用封孔器封孔， m；q值的測定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成，并取各孔最大值?；夭蛇^程中的防突設(shè)計(jì)：根據(jù)區(qū)域劃分結(jié)果在突出危險(xiǎn)區(qū)域、突出威脅區(qū)域必須采取 “四位一體”的綜合防突措施。(4)、遠(yuǎn)距離爆破：①、爆破采用乳化炸藥,爆破母線使用截面不少于2,其接頭必須使用防爆接線盒或冷補(bǔ)膠接頭，嚴(yán)禁使用明接頭延長爆破母線和膠質(zhì)線。巷道采用綜掘施工時，在掘進(jìn)工作面的軟煤分層中，布置3個效檢孔， m處打一個平行于巷道掘進(jìn)方向直徑42mm，深8m的效檢孔?；夭蛇^程中，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)期間機(jī)風(fēng)兩巷煤樣化驗(yàn)資料、突出危險(xiǎn)性預(yù)測參數(shù)及地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育情況，進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性區(qū)域劃分，并上報(bào)集團(tuán)公司備案；進(jìn)行分區(qū)管理。(x0ix1i)~，瓦斯相對涌出量為7~。發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線：事故地點(diǎn)→丁632040風(fēng)巷→丁632020機(jī)片→三水平丁二軌道下山→三水平丁二車場→三水平丁戊二軌道西大巷→517石門→北二進(jìn)風(fēng)井→地面。（7）、清凈采面運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)及煤墻側(cè)雜物、鐵腿、物料等。（9）、放炮堅(jiān)持使用水炮泥，放炮前、后，堅(jiān)持對放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)灑水滅塵。（4）、%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。（7）、采面停產(chǎn)后，必須及時關(guān)閉兩巷供水閥門。此時要沉著冷靜，不要亂跑，并迅速背向空氣震動的方向，臉朝下，頭貼地臥倒，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體，盡量減少人體的暴露面積，在爆炸后的瞬間，立即戴好自救器，并沿著避災(zāi)路線盡快撤離。瓦斯就地排放措施：為加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的瓦斯管理，有效防治瓦斯事故的發(fā)生，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瓦斯超限， %時執(zhí)行就地排放，為保證排放安全制定本措施：1）、排放方法：控制風(fēng)量排放2）、安全技術(shù)措施：（1）、局扇必須設(shè)專人看管，且經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，看管局扇人員要嚴(yán)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨意停開局扇，并熟記生產(chǎn)調(diào)度室（9），通風(fēng)調(diào)度室（215）、監(jiān)測機(jī)房（216）、通風(fēng)區(qū)（220）、施工單位（207）、掘進(jìn)區(qū)（210）電話號碼。放炮管理：（1）、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“高沼三人聯(lián)鎖”放炮制度。（5）、巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員，對巷道定期灑水滅塵，沖塵周期每五天一次。（5）、風(fēng)筒口到工作面距離不大于5m，且風(fēng)筒末端不得落地。風(fēng)筒吊掛位置及風(fēng)筒出風(fēng)口距掌子頭的距離：（1）風(fēng)筒吊掛在巷道上幫距棚梁或頂板200mm處；（2）、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不超過5m。設(shè)備選型配套如下：序設(shè)備名稱設(shè)備型號臺數(shù)1采煤機(jī)MG13232012刮板運(yùn)輸機(jī)SQZ—630/26413橋式轉(zhuǎn)載機(jī)SZD—630/90H14破碎機(jī)PCM—75B/63015液壓支架QY20014/31100～103架6乳化液泵站W(wǎng)BR—200/17移動變電站KBSGZY—1000/28移動變電站KBSGZY—500/.6601七、采煤工藝設(shè)計(jì)：工藝過程：割煤→移架→推溜工藝說明：（1）、落煤方法采用機(jī)械落煤，選用MG132320型雙滾筒可調(diào)高采煤機(jī)雙向割煤，留三角煤斜切進(jìn)刀。四、巷道支護(hù)斷面及支護(hù)設(shè)計(jì)： 支護(hù)形式及斷面：該工作面沿丁6煤層頂板施工，采用矩形錨網(wǎng)梁支護(hù)。地質(zhì)構(gòu)造：該工作面地層產(chǎn)狀為北東傾斜的單斜構(gòu)造，～176。根據(jù)丁6－32020機(jī)巷揭露地質(zhì)情況分析，采面內(nèi)斷層構(gòu)造發(fā)育，一般為正斷層，～，丁6－32020機(jī)巷已揭露十三條斷層，風(fēng)巷在掘進(jìn)過程中也可能會遇到落差大于3m的斷層。根據(jù)我礦施工經(jīng)驗(yàn)及綜采工作面配風(fēng)和回采期間綜采設(shè)備的安裝需要，風(fēng)巷采用寬高=。（2）、落煤方法采用采煤機(jī)螺旋式滾筒和運(yùn)輸鏟板裝煤。 局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)，風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置的安裝（見附圖）：（二）、回采期間的通風(fēng)系統(tǒng)：北二進(jìn)風(fēng)井→配風(fēng)石門→三水平丁戊二皮帶西大巷→三水平丁二轉(zhuǎn)載巷→三水平丁二皮帶上山→三水平丁二皮帶下山→丁6—32040機(jī)巷→工作面—∽→丁6—32040風(fēng)巷∽→丁6—32040風(fēng)片?；亍住蕉《仫L(fēng)上山∽→三水平總回風(fēng)巷∽→北二回風(fēng)井∽→地面。（6）、風(fēng)筒設(shè)專人延接，并每班有專人檢查風(fēng)筒，防止風(fēng)筒破口，脫節(jié)漏風(fēng)。（6）、堅(jiān)持炮前炮后對放炮地點(diǎn)灑水沖塵20m及出碴灑水制度，杜絕煤塵飛楊。（2）、放炮員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，裝配引藥必須由放炮員在安全地點(diǎn)進(jìn)行，遠(yuǎn)離人群。（2）、看局扇人員遇到問題必須沉著冷靜，按《局部通風(fēng)機(jī)管理規(guī)定》處理。若巷道被堵，破壞，就近進(jìn)入附近的避難峒室，等待救援。防火措施：1）、預(yù)防外因火災(zāi)：（1）、消滅一切外因火源，杜絕電氣設(shè)備失爆。（5）、%%時，都必須停止工作，撤出人員，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進(jìn)行處理。（10）、所有防塵設(shè)施及隔爆設(shè)施，必須有專職人員管理，負(fù)責(zé)日常維修及兩巷、采面沖塵工作。移超前架后由隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)親自指揮，組織第一刀煤，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。丁632040工作面瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)一、概況丁6－32040工作面位于三水平丁二采區(qū)西翼上部，東接三水平丁二采區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)三條上山，西至一、四礦井田邊界，南鄰丁6－32020采空區(qū)，北鄰丁6－32060工作面，工作面標(biāo)高432m～462m；地面位于滑角山西坡，地面標(biāo)高＋210m～＋310m。瓦斯儲量為639萬立方米(包括丁丁5煤層)。(1hi/hp)= (247。針對不同區(qū)域在技術(shù)上和管理上區(qū)別對待，以便有針對性地采取防突管理措施?？拷锏纼蓭停K孔控制在巷道輪廓線外2m處；在效檢孔施工中，每隔2米效檢一次，、中間孔在第7m效檢q值和S值。②、起爆點(diǎn)設(shè)在防突風(fēng)門以外或避難硐室內(nèi)。對無突出危險(xiǎn)區(qū)域，可不采取防突措施，但必須采取安全防護(hù)措施。③、鉆屑量指標(biāo)測定方法為：每進(jìn)2 m收集一次1m鉆孔的鉆屑量，用彈簧秤稱重，選各孔最大值。(7)、其它 ：①、所有施工人員，必須隨身配帶隔離式自救器。根據(jù)礦井風(fēng)量分配，回采期間采面配風(fēng)量1300m3/min，%，即工作面正常供風(fēng)條件下，難以維持正常生產(chǎn)。（2）迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采量根據(jù)我礦丁632020采面迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采情況，~，瓦斯抽采濃度平均15%。設(shè)計(jì)本煤層在抽孔450個，聯(lián)網(wǎng)孔長24750 m。?)=247。電源由三水平丁二變電所引至泵房。泵站須采用不燃性材料支護(hù)，并配齊滅火器材。在泵站的出入口干管上距離15~20m的直線段上設(shè)測試孔，作為測定流量、壓力、溫度及采氣樣分析之用。抽采站峒室供風(fēng)量不小于80m3/min。（205）=17514(Pa)式中：H—阻力損失（Pa）L—管路長度，1300+400=1700（m）Q—管路混合瓦斯流量，1600（m3/h） △—混合瓦斯相對密度（）K—系數(shù)（d150時，）d—管路內(nèi)徑，20（cm）b 、管路總阻力 H總=H摩+H局=17082(1+)=19644(Pa)③ 瓦斯泵流量計(jì)算Q =ΣQc100%=%⑥迎面斜交穿層鉆孔瓦斯抽采泵選型設(shè)計(jì)根據(jù)我礦瓦斯抽采現(xiàn)狀，目前，選用原三水平丁二采區(qū)泵站兩臺2BEF4202型水環(huán)式真空泵，標(biāo)稱吸氣量150m3/min，電機(jī)功率200Kw，滿足該采面瓦斯抽采要求。（穿層鉆孔參數(shù)見表1）。 經(jīng)計(jì)算可得，Q=1550m3/min。地測科應(yīng)及時安排人員下井，掌握資料，并發(fā)送瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)，呈送礦總工程師、開拓科、通修區(qū)和防突科。(2)、鉆孔瓦斯涌出初速度法效果檢驗(yàn)時，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①、超前鉆孔打完后，沿回采工作面軟煤分層每隔10架布置一個效檢孔，孔深6m，孔徑42mm，在效檢孔施工中，每隔2米效檢一次，即第6 m分別效檢q值和S值。在確保生產(chǎn)安全的前提下，提高生產(chǎn)效率。③、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸袋。(2)、鉆孔瓦斯涌出初速度法效果檢驗(yàn)時，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①、巷道采用炮掘施工時，在掘進(jìn)工作面的軟煤分層中，靠近巷道兩幫，在效檢孔施工中，每隔2米效檢一次，即上幫孔在第7m效檢q值和S值，下幫孔在第8m效檢q值和S值。該采面開采丁6煤層，位于三水平丁組煤層西翼，煤層標(biāo)高432~462，掘進(jìn)過程中，綜掘施工時，按突出危險(xiǎn)管理，炮掘施工時，按突出威脅區(qū)域管理。q鄰 = q1+ q2 = + = q鄰 —— 鄰近層相對瓦斯涌出量，m3/t； q1 —— 丁4煤層相對瓦斯涌出量，m3/t；q2 —— 丁5煤層相對瓦斯涌出量，m3/t；各鄰近層的瓦斯涌出量分別計(jì)算如下：（1）、丁4鄰近層瓦斯相對涌出量ql=(mi/m)~，~），~。發(fā)生瓦斯、煤與斯突出、煤塵及火災(zāi)事故避災(zāi)路線：位于事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員可迎風(fēng)按避災(zāi)路線撤離；位于回風(fēng)側(cè)人員若能通過事故地點(diǎn)時，可快速通過事故地點(diǎn)，迎風(fēng)撤離，若事故較大無法通過事故區(qū)域時，可由風(fēng)巷經(jīng)進(jìn)入三水平丁二軌道下山，撤離災(zāi)區(qū)。（6）、采用人工回煤壁側(cè)腿子，嚴(yán)禁用采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、絞車硬拉。（8）、采面放炮時堅(jiān)持濕式打眼，采面要求每天沖塵一次，泵站到機(jī)尾每班至少沖塵一次，機(jī)風(fēng)巷每三天沖塵一次，并要求兩巷供水管每隔50m設(shè)置三通閥門，配備灑水軟管。（3）、%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，%時，必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。（6）、如果采面發(fā)生明顯突水預(yù)兆或透水時，人員應(yīng)盡快穿過突水點(diǎn)，由風(fēng)巷撤出，如水勢兇猛，機(jī)頭側(cè)人員也應(yīng)盡快外撤。2）、說明：（1）、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時避災(zāi)自救：井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，通常伴有強(qiáng)大的爆炸聲和空氣震動產(chǎn)生很強(qiáng)的高溫氣浪和大量的有害氣體。（4）、遇構(gòu)造帶，頂板淋水或底板涌水較大處在巷道下幫適當(dāng)位置掘水泵窩，安泵排水。并設(shè)法通知其它受火災(zāi)威脅地點(diǎn)人員撤至安全地點(diǎn)。（4）、巷道內(nèi)鋪設(shè)的供水管，每隔50m甩一個三通閥門，并配備50m的軟管，以便灑水沖塵。（4）、局扇必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)。局扇的安設(shè)位置：風(fēng)巷：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在丁632020機(jī)巷內(nèi)上幫。（二）、掘進(jìn)工藝： 炮掘施工：a、架棚支護(hù)：拉延中、腰線→打眼→裝藥連線→爆破通風(fēng)→敲幫問頂→移前探梁、上棚梁剎頂→裝運(yùn)碴→栽棚腿→剎背→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)b、錨桿支護(hù)：拉延中、腰線→打眼→裝藥連線→爆破通風(fēng)→敲幫問頂→倒碴→臨時支護(hù)→裝運(yùn)碴→打注頂板錨桿→打注幫錨桿→整理質(zhì)量搞好文明生產(chǎn)綜掘施工：a、架棚支護(hù)掘進(jìn)機(jī)切割（出碴）→找凈幫頂活煤危巖→前移前探梁→上梁剎頂→挖柱窩栽腿子剎幫→整理質(zhì)