【正文】 另外，反應(yīng)器高徑比大，占地面積小，非常適合該廠土地緊張的狀況。 酒精廢水是一種高濃度有機(jī)廢水，其COD的質(zhì)量濃度高達(dá)80100g/L，即使經(jīng)固液分離后仍達(dá)2030g/L，是我國排放有機(jī)污染物濃度最高、造成水環(huán)境污染嚴(yán)重的第二大輕工廢水川。 好氧處理采用周期循環(huán)活性污泥法(CASS)技術(shù)。厭氧處理前的固液分離采用XM80/800u型板框壓濾機(jī)，所得濾渣含水率為75%左右，經(jīng)烘干成為DDG蛋白飼料。 ①pH值及VFA的控制隨著水質(zhì)的波動，有機(jī)負(fù)荷總穩(wěn)定在8kgCOD/(m3/d)以上，當(dāng)池底部出現(xiàn)顆粒污泥，隨后污泥顆?；乃俣仍絹碓娇?，顆粒污泥的大量積累，極大地改善了污泥的沉淀性和穩(wěn)定性，出水懸浮物濃度進(jìn)一步降低。 (m3/d)起至全部廢水進(jìn)人厭氧池，負(fù)荷提高到712kgCOD/(m3/d)止。馴化期內(nèi)間歇進(jìn)水，根據(jù)濃度和水量控制負(fù)荷。每年至少減少COD等有機(jī)物排放200300t。2 酒精廢水回收技術(shù)現(xiàn)狀 工藝流程 酒精廢水屬高濃度有機(jī)廢水，采用UASB反應(yīng)器對其進(jìn)行厭氧消化處理，不僅大幅度降低了廢水的COD，而且產(chǎn)生大量可供回收利用的沼氣。 該廢水處理系統(tǒng)經(jīng)過三個多月的調(diào)試進(jìn)入正常運行，正常運行后連續(xù)sd的監(jiān)測結(jié)果見表2。 (3)調(diào)試運行過程中，UASB反應(yīng)器必須具有足夠的厭氧顆粒污泥，才能達(dá)到預(yù)期效果。酒精廢水的CODCr雖高，但廢水的可生化性好，BOD5/。 兗州興達(dá)酒廠以薯干為原料發(fā)酵生產(chǎn)酒精，酒精產(chǎn)量5000t/a，其中每生產(chǎn)1t酒精約產(chǎn)生15m3高濃度酒槽廢水，廢水量180m3/d左右。CASS工藝的曝氣與非曝氣階段不斷重復(fù)，將生物反應(yīng)過程和泥水分離過程結(jié)合在一個池子中進(jìn)行。 ⑶由于原水的污染物濃度過高，廢水經(jīng)上述處理后不能直接排放至地表水體中，需要在SBR池后增加物化或生化等深度處理工段進(jìn)一步處理，使得廢水能夠達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計出水水質(zhì)須達(dá)到當(dāng)?shù)爻鞘形鬯幚韽S接管標(biāo)準(zhǔn)。 將酒精生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢糟液通過板框壓濾進(jìn)行固液分離，得到DDG蛋白飼料，同時還減少了下游處理的生物負(fù)荷及處理水量。 ④可用于SS含量高的和對微生物有毒性的廢水處理。 (5)占地面積小。 厭氧處理方法因COD去除率高、運行費用低，在有機(jī)廢水處理中已得到廣泛應(yīng)用。TCOD和SCOD采用重鉻酸鉀法測定；VFAs采用氣相色譜儀分析；產(chǎn)氣量采用飽和NaCl溶液排水集氣法測定；氣體組成采用氣相色譜儀分析；堿度采用酸堿指示劑滴定法測定。 木薯酒精廢水取自江蘇某木薯酒精廠的總排放口，其水質(zhì)見表1。 使用領(lǐng)域：應(yīng)用于屠宰廢水，牛、豬、雞等養(yǎng)殖場中畜禽糞便的處理和沼氣生產(chǎn)、發(fā)電工程；城市生活污泥等SS較多的高濃度有機(jī)廢水處理工程。但對排放標(biāo)準(zhǔn)比較嚴(yán)格的地區(qū)，厭氧反應(yīng)器的出液需要好氧生物處理等工藝處置。所以，糟液的常規(guī)綜合治理流程是以生物處理中的厭氧反應(yīng)器為核心，以回收糟液中的潛有能源和其他資源。 術(shù)語和定義 玻璃電極法 規(guī)范性引用文件一類是含糖植物，如甘蔗、甜菜、或制糖廠的副產(chǎn)品糖蜜；另一類是含淀粉的植物，如玉米、薯干。除去年運行費用約144萬元。（7）出水的穩(wěn)定性好因為，IC反應(yīng)器相當(dāng)有上、下兩個UASB反應(yīng)器串聯(lián)運行，下面一個UASB反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率，起“粗”處理作用，上面一個UASB反應(yīng)器的負(fù)荷較低，起“精”處理作用。特別是由于存在著內(nèi)、外循環(huán)，傳質(zhì)效果好。⑥ 運行管理方便工藝流程如下所示： EGSB+SBREGSB與UASB非常相似，其區(qū)別在于，～6m/h的上升流速，使得反應(yīng)器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。好氧生化法是細(xì)菌及菌類的微生物、后生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖，微生物攝取污水中的有機(jī)物作為養(yǎng)份，吸附分解污水中的有機(jī)物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以凈化。還有企業(yè)將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chǎn)或者經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)，濾渣直接做飼料。由此，我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。該工藝有以下優(yōu)點：①對高濃度污染物高SS的酒精有機(jī)廢水，耐沖擊力高承受力強(qiáng)，可完全達(dá)到高濃度懸浮物廢水處理的要求。生物接觸氧化法的體積負(fù)荷最高可達(dá)3～6kgBOD（m3?d），～。EGSB優(yōu)點：使用范圍廣，不需要預(yù)酸化，流程簡單；對進(jìn)水的溫度，pH要求不高，進(jìn)水COD可達(dá)~30，000mg/L；依靠進(jìn)水和產(chǎn)氣達(dá)到自行膨脹，并且會根據(jù)負(fù)荷的變化自動改變床層的膨脹度，無須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動力消耗??；反應(yīng)器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，有機(jī)物去除率較高（一般為75%~95%以上）；三項分離器：三相分離器專利設(shè)計，有效地將氣固液分離開，保證有效的污泥停留時間；反應(yīng)器沒有內(nèi)循環(huán)，上升流速慢，負(fù)荷高時也不影響分離；操作維護(hù)容易，便于管理。因此，內(nèi)循環(huán)實際為反應(yīng)器起到了自動平衡COD沖擊負(fù)荷的作用。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點，使廢水得到凈化。ρ(BOD5)為31044104mg/L，ρ(SS)1044x104mg/L。 懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L； 本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)的污染物排放管理， 以及新建發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)建設(shè)項目環(huán)境影響評價、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計、竣工驗收及其投產(chǎn)后的污染控制與管理。 懸浮物的測定 糖蜜糟液中硫酸鹽含量較高，一般采用中溫厭氧接觸工藝。所以，糟液的pH值一般不需要進(jìn)行預(yù)調(diào)整。消化器內(nèi)物料均勻分布，避免了分層狀態(tài)，增加了物料和微生物接觸的機(jī)會。廢水由蠕動泵從配水槽抽至CSTR反應(yīng)器，出水進(jìn)入沉淀池，經(jīng)泥水分離后沉淀下來的污泥定期圓滾至CSTR反應(yīng)器內(nèi)，回流比為1：1。經(jīng)過80d左右的運行，容積負(fù)荷達(dá)到了14kgCOD/(m3?d)，對TCOD去除率達(dá)90%，產(chǎn)氣量為18L/d，其中甲烷含量量55%。EIC厭氧反應(yīng)器處理酒精廢水有機(jī)廢水的處理，通常采用好氧和厭氧生物處理方法。 (2)反應(yīng)器造價低。其構(gòu)造與UASB反應(yīng)器有相似之處，可以分為進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和出水渠系統(tǒng)。根據(jù)酒精廢糟液的上述特性，公司采用DDG飼料十厭氧消化工藝來治理廢糟液，即先將廢糟液進(jìn)行固液分離，得到DDG濕飼料，再將濾液即廢水采用新型的中溫厭氧顆粒污泥膨脹床工藝處理聯(lián)產(chǎn)沼氣，然后將所產(chǎn)沼氣用來烘干DDG飼料。2套厭氧系統(tǒng)均正常啟動，短期內(nèi)形成了大量的顆粒污泥，處理能力也都達(dá)到了設(shè)計水平，且運行穩(wěn)定。4 效益分析5 結(jié)論UASB升流式厭氧污泥床 工程中主要設(shè)備及構(gòu)筑物見表2。 廢水經(jīng)發(fā)酵罐后，經(jīng)固液分離和氣浮可以去除約60%的COD和93%的SS，可使COD和SS的濃度降到6000mg/L和1000mg/L左右。粗餾下的醪液經(jīng)板框壓濾后產(chǎn)生的固形物經(jīng)烘干、配兌、制成生物蛋白飼料。由于廢水以一定的流速自下向上流動以及厭氧過程產(chǎn)生大量沼氣的攪拌作用，廢水與污泥充分混合，有機(jī)質(zhì)被吸附分解。 (3)醪液廢水經(jīng)厭氧處理可產(chǎn)生大量的沼氣，每噸醪液厭氧發(fā)酵約可獲得沼氣22m3。經(jīng)過1a多的生產(chǎn)運行，出水各項指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。 根據(jù)環(huán)保要求，廢水處理后應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896)二級標(biāo)準(zhǔn)，即CODCr≤300mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤150mg/L。在生物接觸氧化池內(nèi)被活性好氧微生物分解，使水中的有機(jī)物降至最低。 酒精廢水是富含營養(yǎng)成分的酸性高濃度有機(jī)廢水，處理難度較大。 酒精廢水含有大量的營養(yǎng)物質(zhì)，其營養(yǎng)價值大致與大豆相當(dāng)，具有較高的回收利用價值，除了可以生產(chǎn)醬油、食醋、食用菌外，主要用來生產(chǎn)蛋白飼料間。從工程運行情況可以看出，該工藝設(shè)計合理，運行穩(wěn)定可靠，去除效率高，出水水質(zhì)好，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有良好的應(yīng)用前景和推廣價值。濾水全部回用于拌料生產(chǎn)，還需補(bǔ)充新鮮用水大約16650t，則節(jié)約水費1728萬元。其廢水水質(zhì)為：pH=6，BOD5=，COD=，SS=10g/l。所排廢水主要是粗餾塔的廢醒液，以及其他車間的冷卻水、洗滌水和沖洗水等一些較低濃度的廢水，該廠將大部分的低濃度的廢水回收循環(huán)使用，故污水處理工程的對象主要是粗餾塔排出的廢液。但是，用好氧污泥，所需時間長，形成的顆粒污泥小。固液分離后的糟渣采用轉(zhuǎn)筒干燥爐烘干制成飼料，燃料采用厭氧工藝產(chǎn)生的沼氣。其中飼料車間主要由板框壓濾設(shè)備、離心設(shè)備、熱風(fēng)烘干設(shè)備和燃燒爐組成，；，主要處理構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)見表2。 該工程建成運行后，每年飼料車間獲得的經(jīng)濟(jì)效益為1080萬元，沼氣利用獲得的經(jīng)濟(jì)效益105萬元。多級氧化塘占地面積大、有臭氣，生物處理法產(chǎn)氣不穩(wěn)定；采用生化法，廢液仍難以達(dá)標(biāo)排放；濃縮法能耗大、成本高，濃縮后生產(chǎn)復(fù)合肥飼料的成本過高；濃縮后堆肥或生產(chǎn)復(fù)合肥，則生產(chǎn)占地大，季節(jié)性強(qiáng)，較難推廣應(yīng)用；濃縮焚燒法是目前企業(yè)常用的處理手段之一，但其處理費用高，企業(yè)也難以接受。承襲80年的悠久歷史，公司為遍布130個國家的70,000多家客戶提供服務(wù)，涉及注重水、能源和效率的各個行業(yè)。但真正能做到出水達(dá)標(biāo)、廢水治理的投資和運行費用都很節(jié)省、廢水回收效益高的實際工程并不多。在CASS中不易產(chǎn)生污泥膨脹，泥水分離效果好，而且耐沖擊負(fù)荷，處理效率高，出水水質(zhì)好。 河南某酒精廠以玉米為原料生產(chǎn)酒精，生產(chǎn)能力為2萬t/a，生產(chǎn)過程中排放的廢水主要來源于酒精蒸餾后剩余的糟液，生產(chǎn)每噸酒精排放糟液約12t，每天排放量為700t，其主要成分是未充分發(fā)酵的糧食顆粒、殘?zhí)?、發(fā)酵微生物的懸浮物和膠狀液體。 本廢水處理工程處理水量為750m3/d，工程總投資為550萬元。 本廢水處理工程主要構(gòu)筑物尺寸及設(shè)計參數(shù)見表2。設(shè)計溫度為3538℃；設(shè)計流量1200m3/d；進(jìn)水COD的質(zhì)量濃度為1800020000mg/L；去除率85%90%；反應(yīng)器單體直徑8m，總高度12m，有效容積500m3；污泥懸浮層高度為2m；填料層2m；填料層和三相分離器的間隔高度設(shè)計為1m；三相分離器和排水高度設(shè)計為4m；UBF中安裝YDT彈性立體填料。 調(diào)試期間通過逐步提高原液的進(jìn)料量，從而達(dá)到逐步提高有機(jī)負(fù)荷的目的。12℃/d。在穩(wěn)定運行時，可減少或停止回流。每m，回用水按自來水價的50%計算，則每天節(jié)約成本1020元。玉米油含有較多的亞油酸和維生素E，有良好的煎炸性和抗氧化性，是一種易被人體吸收，營養(yǎng)豐富的植物油脂，并且玉米油具有降低膽固醇、預(yù)防心血管病、延緩衰老等功能，在市場上受到了廣泛的關(guān)注。 鄭州市某酒精廠以玉米為原料生產(chǎn)酒精，年產(chǎn)酒精1萬噸，酒精生產(chǎn)采用濕法生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的全粒法，即將玉米浸泡分離了胚芽后，用淀粉漿生產(chǎn)酒精。氣浮池采用加壓溶氣氣浮，水力停留時間20min，回流比30%。每噸水產(chǎn)生的沼氣利用收益10元左右，因此該工程不僅解決了廢水的污染問題，還帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 粗餾塔的廢醪液經(jīng)提取生物飼料后，其工藝廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池除去部分顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)水量、pH值，均化水質(zhì)，然后進(jìn)入UASB反應(yīng)器，在此降解了大部分難降解有機(jī)物，提高廢水的可生化性，出水再與工程所產(chǎn)生的無污染物水混合后進(jìn)入CASS池，以去除可生物降解的污染物后達(dá)標(biāo)排放。項目在厭氧后續(xù)工段增加氣浮工段，保證了后續(xù)SBR好氧處理的效率，也保證了廢水經(jīng)處理后具有良好的出水水質(zhì)，并能夠回用于生產(chǎn)過程中。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。公司從2005年4月起就完全用沼氣代替了原煤，每年可節(jié)煤約6000t。 新建成的反應(yīng)器采用厭氧顆粒污泥膨脹床工藝(EGSB)，該工藝是布水系統(tǒng)從反應(yīng)器底部均勻進(jìn)水，使污水與厭氧反應(yīng)器中的污泥充分接觸、混合，污水中有機(jī)物在厭氧菌群作用下被分解，產(chǎn)生沼氣。1 酒精廢水處理的工藝流程采照低負(fù)荷啟動，且維持增幅為lkgCOD/(m3/d)，可使對TCOD的去除率穩(wěn)定在90%左右。新進(jìn)入的原料由于攪拌作用很快與發(fā)酵器內(nèi)的全部發(fā)酵液菌種混合，使發(fā)酵底物濃度始終保持相對較低狀態(tài)。高溫，其適宜溫度在50℃～56℃；中溫，其適宜溫度在35℃～40℃；常溫，則隨自然溫度而變化。深度處理這些裝置可單一選用，也可多級串聯(lián)選用。 2 厭氧生物處理 指以糧谷、薯類或代用品等為原料，經(jīng)發(fā)酵、蒸餾而制成白酒和用食用酒精勾兌成白酒的工業(yè)。 GB 13223 五日生化需氧量（BOD5）的測定 玉米和薯干，在發(fā)酵時投加不同種類的微生物，可制取丙酮、丁酮和酒精等溶劑。主要生產(chǎn)木薯淀粉，年產(chǎn)6萬噸，淀粉廢水水量為4800m3/d，CODcr 30000mg/L，BOD5 18000mg/L，SS 2000mg/L，pH 45。（5）依靠沼氣提升實現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán)，減少能耗厭氧流化床載體的膨脹和流化，是通過出水回流出水泵加壓實現(xiàn)。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展和PLC控制系統(tǒng)的普及化，SBR工藝的工程應(yīng)用又進(jìn)入了一個新的時代。③ 微生物濃度高，一般的活性污泥法的污泥濃度為2～3g/L，微生物在池中處于懸浮狀