【正文】 上發(fā)展而來(lái)，對(duì)于高濃度可生化性好的有機(jī)廢水處理有獨(dú)到之處，可廣泛用于養(yǎng)殖場(chǎng)廢水、屠宰廢水、酒業(yè)廢水、發(fā)酵產(chǎn)品廢水、食品加工廢水、造紙廢水及部分高濃度石化污水等有機(jī)廢水的處理及其他可甲烷化的有機(jī)污水的處理。 (2)EIC厭氧技術(shù)原理　EIC厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器殼體、氣液分離器、旋流式布水器、沼氣能量轉(zhuǎn)換裝置等。厭氧反應(yīng)器是厭氧處理中的關(guān)鍵設(shè)備，其處理效率決定了處理工程的建設(shè)費(fèi)用，產(chǎn)業(yè)化程度決定了應(yīng)用規(guī)模。只有USAB的1/5。 (6)操作簡(jiǎn)便，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，且用計(jì)算機(jī)操作，自動(dòng)化程度高。 (7)可產(chǎn)業(yè)化?！　捬跖蛎涱w粒床反應(yīng)器(ExpandedGranularSludgeBed，簡(jiǎn)稱(chēng)EGSB)是在上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器的研究成果的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的第三代超高效厭氧反應(yīng)器，該種類(lèi)型反應(yīng)器除具有UASB反應(yīng)器的全部特性外，還具有以下特征，　?、俑叩囊后w表面上升流速和COD去除負(fù)荷；　　②厭氧污泥顆粒粒徑較大，反應(yīng)器抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；　?、鄯磻?yīng)器為塔形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有較高的高徑比，占地面積小；中溫EGSB厭氧處理玉米酒精廢水公司每年可處理33萬(wàn)t酒精廢水，烘干23000tDDG飼料，節(jié)煤6000t。2 酒精廢水處理的各個(gè)工藝單元 板框壓濾生產(chǎn)DDG飼料經(jīng)本單元處理后，廢糟液的生物負(fù)荷可以削減40%以上。厭氧發(fā)酵的成功運(yùn)行，必然會(huì)產(chǎn)生大量的清潔能源沼氣，目前2套厭氧設(shè)備可日產(chǎn)沼氣1800om3，折標(biāo)煤18t。UASB工作原理 　　UASB由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。2　工藝流程的選擇糟液中含有淀粉、多羥基糖和多元醇類(lèi)，易于生物降解，可生化性好，適合用生化方法進(jìn)行處理。%%以上。 ⑴廢水處理站總投資約4600萬(wàn)元。對(duì)待酒精生產(chǎn)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，采用所介紹的處理工藝，具有運(yùn)行穩(wěn)定和處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。酒精廢醪液以有機(jī)物為主，廢水CODCr濃度高，本工程采用UASBCASS處理系統(tǒng)對(duì)酒精廢水進(jìn)行處理，保證了廢水出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。 工程廢水水質(zhì)情況見(jiàn)表1。其流程由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、閑置等基本過(guò)程組成，實(shí)行連續(xù)進(jìn)水、靜態(tài)沉淀和間歇排水，對(duì)污染物質(zhì)降解經(jīng)歷著“好氧缺氧厭氧”交替運(yùn)行的過(guò)程，加之采用延時(shí)曝氣與生物選擇，有效地促進(jìn)了難降解有機(jī)物的好氧生化。 CASS工藝的優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行費(fèi)用省，自動(dòng)化控制程度高，管理方便；氧的吸收率高；運(yùn)行靈活，可根據(jù)實(shí)際情況改變運(yùn)行方式。 本廢水處理工程主要構(gòu)筑物為調(diào)節(jié)沉淀池、UASB反應(yīng)器、CASS池、污泥濃縮池等。UASB接觸氧化工藝在酒精廢水處理中的應(yīng)用1　前言酒糟液中含有4%~5%的固形物，主要是植物組織中的纖維素、半纖維素、多聚糖類(lèi)、蛋白質(zhì)及酵母細(xì)胞等。廢水溫度控制在35~37℃，經(jīng)脈沖器均勻進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器底部，保證厭氧污泥床污泥呈懸浮狀態(tài)。UASB反應(yīng)器溫度控制在35℃左右，每池有效容積120m3，共2池。隨著顆粒污泥的逐漸成熟，污泥床厚度的增加，抗沖擊負(fù)荷增強(qiáng)，系統(tǒng)仍穩(wěn)定運(yùn)行。運(yùn)行效果從表2可知該系統(tǒng)運(yùn)行可靠，處理效果較好，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，并且有200m3/d處理后廢水又回用于車(chē)間生產(chǎn)用水、廠區(qū)綠化和雜用水。 傳統(tǒng)玉米酒精生產(chǎn)大多采用全粒法生產(chǎn)才就是直接由玉米粒投料經(jīng)粉碎蒸煮糖化發(fā)酵制酒精，未將玉米中的脂肪、蛋白質(zhì)分離出來(lái)充分利用，全部成為酒精廢液，不僅造成資源浪費(fèi)，還加大了水體污染和廢水處理難度岡。 沼氣利用效益分析沼氣是一種良好的清潔燃料閣。濾渣(含水率70%、經(jīng)過(guò)壓濾、干燥、粉碎、篩分即可加工成千飼料：濾液經(jīng)過(guò)濾、自由沉淀、調(diào)配后作粉碎工序拌料用水，循環(huán)使用。 一個(gè)用木薯為原料。避免江河水質(zhì)因酒精廢水排放而造成的環(huán)境污染，既保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，又實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益的統(tǒng)一。要求控制反應(yīng)器出水VFA200mg/L，、COD去除率在80%以上且產(chǎn)氣量正常，方可進(jìn)一步提高負(fù)荷。 ②負(fù)荷提高期3 主要控制措施新鮮的醒液與調(diào)節(jié)池中回流的厭氧出水消化液混合后，符合進(jìn)水要求。濾液中由于大部分懸浮物(90%以上)被去除，使COD的質(zhì)量濃度降至25000mg/L，BOD的濃度降至6000mg/L，SS的質(zhì)量濃度降至2500mg/L。原設(shè)計(jì)CASS的運(yùn)行周期是4h，其中曝氣2h，沉淀1h，排水1h。目前酒精廢水處理常用的方法有：濃縮燃燒法、培養(yǎng)飼料酵母法、濃縮蒸發(fā)制飼料蛋白(DDGS)工藝和固液分離制飼料蛋白(DDG)沼氣工藝。CASS是SBR工藝及間歇式循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥工藝(ICEAS)的一種更新變形。酒精廢水處理技術(shù)展望酒精廢水具有COD高、SS含量多、溫度高、酸性大等污染特點(diǎn)，屬于高濃度農(nóng)產(chǎn)品加工有機(jī)廢水，如果不認(rèn)真處理，長(zhǎng)期直接對(duì)外排放，將對(duì)環(huán)境造成很大污染。 韓國(guó)麥格瑪科技發(fā)展（南京）有限公司IOREX水處理器有效的去除管道、鍋爐、冷卻水塔內(nèi)壁的水垢、水銹、腐水，阻止和殺死自來(lái)水中的有害的微生物和細(xì)菌。44 / 44。 環(huán)琪(太倉(cāng))塑膠工業(yè)有限公司廣州分公司環(huán)琪(太倉(cāng))塑膠工業(yè)有限公司廣州分公司擁有各式塑料閥、管、管配件等管路設(shè)備制造技術(shù)。除去運(yùn)行費(fèi)用，每年可獲得的經(jīng)濟(jì)效益為625萬(wàn)元。反應(yīng)器中很大的內(nèi)循環(huán)流量可以對(duì)pH值起到較好的緩沖作用。河南某酒精廠酒精廢水處理工程實(shí)例（IC反應(yīng)器）本工程UBF反應(yīng)器啟動(dòng)過(guò)程分成2個(gè)主要階段進(jìn)行：①采用低濃度進(jìn)水且保持進(jìn)水濃度不變，逐漸增加進(jìn)水量以提高有機(jī)負(fù)荷直至達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)水量；②保持進(jìn)水量不變，逐漸增加廢水濃度以提高有機(jī)負(fù)荷直至達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)水濃度。 本廢水處理系統(tǒng)采用固液分離提取飼料，厭氧處理制取沼氣，好氧處理達(dá)標(biāo)排放的技術(shù)路線。根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)和工程經(jīng)驗(yàn)，廢水處理采用的工藝流程見(jiàn)圖1。2 廢水處理工藝 處理工藝 pH值的高低變化是確定反應(yīng)器進(jìn)料量的一個(gè)主要參數(shù)。 全廠的廢水均進(jìn)入污水處理站處理，可提高負(fù)荷和產(chǎn)氣量，且COD去除率不變(90%以上)。當(dāng)厭氧池升溫到40℃，(m3?d)的容積負(fù)荷投加廢醒液，當(dāng)溫度升高到5290，(m3/d)時(shí)即進(jìn)入正常提高負(fù)荷階段。 ①污泥馴化培養(yǎng)期 其厭氧處理調(diào)試分為3個(gè)階段：污泥馴化培養(yǎng)期、負(fù)荷提高期、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)期。各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)，順利通過(guò)省環(huán)保局組織的工程驗(yàn)收。2 生產(chǎn)運(yùn)行情況提收率來(lái)消化。 酒精廢水回收工藝流程見(jiàn)圖l。對(duì)酒精廢水的回收及利用技術(shù)改造是該廠當(dāng)務(wù)之急，企業(yè)要生存必需要對(duì)污染源進(jìn)行治理，何況該企業(yè)又是以岑溪本地可種植再生木薯為原料的農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，只有環(huán)境得到保證，企業(yè)生產(chǎn)才能正常運(yùn)行，岑溪農(nóng)民種植的木薯銷(xiāo)路才有保障。年產(chǎn)量1萬(wàn)噸酒精的企業(yè)，每年可生產(chǎn)高蛋白飼料6000噸，高蛋白飼料市場(chǎng)售價(jià)按每噸900元，成本(原料、輔料、菌種、人工、電費(fèi)、折舊)按每噸400元計(jì)算，則每噸飼料可獲得利潤(rùn)500元，每年可獲得利潤(rùn)300萬(wàn)元。除了從酒精生產(chǎn)工藝中挖掘潛力，由濕法生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的全粒法，減少?gòu)U水中脂肪、蛋白質(zhì)的含量，降低廢水處理難度外，還要在廢水處理工藝上選擇能回收利用廢水中的有用成分、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定的處理工藝。 (2)UASB反應(yīng)器設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，不需填料，建設(shè)成本低，污泥量少，易于管理，并且，CODCr容積負(fù)荷高，可達(dá)到15kg/m3?d左右，水力停留時(shí)間短，池容小，顆粒污泥濃度高，處理效果好。氣浮池部分污泥自流入曝氣調(diào)節(jié)池。濾液經(jīng)多級(jí)格柵網(wǎng)過(guò)濾后去除大顆粒的懸浮物，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，均衡水量水質(zhì)。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。由于厭氧處理出水可生化性很差，必須對(duì)好氧工藝加以強(qiáng)化，方可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)，根據(jù)我院對(duì)可生化性較差的廢水進(jìn)行好氧處理多年的應(yīng)用與研究經(jīng)驗(yàn)，采用CASS工藝是一種合適的選擇。工程采取了多項(xiàng)節(jié)水措施，如：(1)冷卻水自低溫至高溫多次循環(huán)套用，最后用于拌料；(2)鍋爐排水用作水膜除塵器的補(bǔ)充水；(3)醪液經(jīng)固液分離后液體回用于拌料；(4)減少設(shè)備沖洗水等。 ⑵厭氧發(fā)酵池設(shè)計(jì)時(shí)，需有足夠長(zhǎng)的水力停留時(shí)間，保證具有較好的COD和SS去除效率和較高的沼氣產(chǎn)生率。 ⑴建設(shè)項(xiàng)目采用全糟發(fā)酵，可以回收大量的沼氣送鍋爐房代替煤作為燃料，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。污水處理設(shè)施運(yùn)行后，可處理酒精生產(chǎn)廢水66萬(wàn)t/a，削減COD約為35萬(wàn)t/a，其環(huán)境效益十分顯著。再經(jīng)SBR處理后廢水水質(zhì)COD和SS可以達(dá)到200mg/L和70mg/L。 該企業(yè)廢水主要來(lái)自于粗餾塔酒糟廢水、精餾塔余餾水等廢水，廢水水質(zhì)和水量如表1所示。該企業(yè)系用薯干為主要原料、發(fā)酵法生產(chǎn)酒精，酒精的產(chǎn)量約為5104t/a。 UASBCASS工藝處理酒精廢水 　　主要缺點(diǎn)是： 　　進(jìn)水中懸浮物需要適當(dāng)控制，不宜過(guò)高，一般控制在100mg/l以下； 　　污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響處理能力； 　　對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感，耐沖擊力稍差。 升流式厭氧污泥床UASB( Upflow Anaerobic Sludge Bed，注：以下簡(jiǎn)稱(chēng)UASB）工藝具有厭氧過(guò)濾及厭氧活性污泥法的雙重特點(diǎn)，作為能夠?qū)⑽鬯械奈廴疚镛D(zhuǎn)化成再生清潔能源——沼氣的一項(xiàng)技術(shù)。原來(lái)在沒(méi)有厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣前全部使用燃煤，而煤的燃燒會(huì)對(duì)大氣造成污染，且在烘干飼料的過(guò)程中，會(huì)有一部分煙塵、爐灰等有害物進(jìn)人到飼料中，嚴(yán)重影響飼料的質(zhì)量。 沼氣代煤烘干DDG飼料具體工藝流程如圖1所示。該工藝同時(shí)產(chǎn)生大量的清潔能源沼氣可用于烘干飼料。EGSB反應(yīng)器一般為圓柱狀塔形，特點(diǎn)是具有很大的高徑比，一般可達(dá)3~5，生產(chǎn)裝置反應(yīng)器的高度可達(dá)15~20米。 (4)應(yīng)用范圍廣。厭氧處理的動(dòng)力消耗是好氧的1/8，運(yùn)行費(fèi)用是好氧處理的1/5，而EIC反應(yīng)器的處理效率卻比其他厭氧反應(yīng)器高得多，因此，處理成本也更低。因此，盡量擴(kuò)大厭氧處理的應(yīng)用范圍，先經(jīng)厭氧處理，以減少好氧處理的負(fù)荷，這是有機(jī)廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。 ④啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中不需對(duì)進(jìn)水的pH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，也無(wú)需露反應(yīng)器中投熱堿性物質(zhì)，就可實(shí)現(xiàn)CSTR反應(yīng)器的離效穩(wěn)定運(yùn)行。 將樣品在3500r/min的轉(zhuǎn)速下離心10min，、VFAs、堿度。 分析項(xiàng)目與方法利用產(chǎn)生沼氣發(fā)電余熱對(duì)反應(yīng)器外部的保溫加熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，大大提高了產(chǎn)氣率和投資利用率，同時(shí)使得反應(yīng)器一年四季均可正常工作。其出水COD值一般在400mg/L～800mg/L。 厭氧處理可使糟液的COD值下降75%～90%，即由數(shù)萬(wàn)mg/L，下降到數(shù)千mg/L當(dāng)環(huán)境允許時(shí)，可將厭氧反應(yīng)器的出液灌溉農(nóng)田，以增加土壤的肥力。因此，采用中溫厭氧反應(yīng)器處理含高濃度的糖蜜酒糟時(shí)對(duì)反應(yīng)器的甲烷產(chǎn)率影響不明顯。 糟液中含有大量的有機(jī)物，并具有良好的可生物降解性能。 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn) 3 水質(zhì) pH 值的測(cè)定 2 制取酒精的原料可分為兩大類(lèi)。沼氣發(fā)熱量約為5500千卡/m3，相當(dāng)于1kg燃煤的熱值，回收用于廠內(nèi)生產(chǎn)鍋爐燃燒，每天節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤51噸，噸煤按600元計(jì)，每天可收益30600元，全年按300天生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤炭15300余噸，每年節(jié)約煤款918萬(wàn)元。因此A/O工藝不但具有穩(wěn)定的脫氮功能，而且對(duì)COD、BOD有較高的去除率，處理深度高，剩余污泥量少。可減少進(jìn)水的投堿量，從而節(jié)約藥劑用量，而減少運(yùn)行費(fèi)用。而在IC反應(yīng)器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應(yīng)器。IC的特點(diǎn)：（1）容積負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短IC反應(yīng)器生物量大（可達(dá)到60g/L），污泥齡長(zhǎng)。一般由多個(gè)池子構(gòu)成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運(yùn)行，單池由潷水器潷水，間歇出水，故又稱(chēng)為序批式活性污泥法。在進(jìn)水短期發(fā)生變化時(shí)，出水水質(zhì)受的影響很小，而且生物膜活性恢復(fù)快，適合短期間斷運(yùn)行的需要。② 生物活性高。整個(gè)系統(tǒng)由池體、填料、曝氣設(shè)備等組成。③在高濃度懸浮液的情況下，容積負(fù)荷比普通全渣反映罐高很多，所以產(chǎn)沼氣量很大，能產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。薯干酒精糟的綜合利用部分企業(yè)將薯干酒精糟經(jīng)厭氧+好氧處理，該方法COD去除率可達(dá)到80%。二．酒精生產(chǎn)廢水特點(diǎn)酒精工業(yè)的污染以水的污染最為嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水主要來(lái)自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精企業(yè)酒精糟的污染是食品與發(fā)酵工業(yè)最嚴(yán)重的污染源之一，由于投資、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)、管理等原因，大部分酒精企業(yè)的綜合利用率較低。但是DDGS生產(chǎn)設(shè)備投資大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h電耗，水耗250t），技術(shù)要求高，所以國(guó)內(nèi)只有一部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)DDGS生產(chǎn)，部分企業(yè)仍采用先進(jìn)行固液分離，濾渣生產(chǎn)DDG，做飼料，濾液部分回用生產(chǎn)，部分經(jīng)生化處理，逐步實(shí)現(xiàn)酒精糟生產(chǎn)DDGS。②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但