【正文】 泥。二、含鉻污水處理部分細(xì)格柵(1)功能：攔截污水中較小的漂浮物，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷，保證正常運(yùn)行。堿液配液池(1)功能：將NaOH配成液體,以便和污水混合.(2)工藝參數(shù):NaOH的投放量為1200kg/d (3)主要工程內(nèi)容：配液池一座,尺寸為長(zhǎng)2m,寬2m,.板框壓濾機(jī)(1)功能：進(jìn)一步降低污泥含水率，減少污泥體積，便于污泥運(yùn)輸處置。 (1)其它費(fèi)用：設(shè)計(jì)費(fèi)用： 5%= (2)調(diào)試培訓(xùn)費(fèi)： 5%= (3)不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)： 5%= (4) 稅金：（+）%= (5)工程總投資：(1)+(2)+(3)+(4)+(5)=折合噸水投資為：。30247。含硫廢水催化氧化池(1)功能：以MnSO4為催化劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)氧化硫化物。反應(yīng)沉淀池(1)功能：是鉻、液分離的關(guān)鍵組成部分,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，最終實(shí)現(xiàn)分離的目的。：(1)功能：通過(guò)產(chǎn)生大量微小氣泡使得密度接近水的固體或者液體污染物粘附上浮至水面形成浮渣,進(jìn)行固液分離或液液分離,從而去除比較較小的懸浮物.(2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量： 210m3/h表面負(fù)荷： 停留時(shí)間： 110min(3)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行。(4)主要工程內(nèi)容：Φ15m輻流式污泥濃縮池一座，工作高度為5m，泥斗傾角為10o，池底設(shè)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)。A段缺氧池尺寸：134m；O段好氧池尺寸：A=214m。 (2)設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量： 210m3/hMLSS濃度: 60008000mg/L缺氧段水力停留時(shí)間: 10h好氧段水力停留時(shí)間: 51h混合液回流比: 200300%(3)運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行(4)主要工程內(nèi)容：A段缺氧池與O段好池并建兩座。（4）設(shè)計(jì)尺寸：7m12m提升泵：(1)功能：將重力匯入污水站的污水提升，進(jìn)入污水處理構(gòu)筑物，保證處理后污水自流進(jìn)入廠(chǎng)外，并使后續(xù)處理構(gòu)筑物埋深值處于經(jīng)濟(jì)合理范圍內(nèi)。4．曝氣調(diào)節(jié)池：(1)功能：皮革廠(chǎng)污水排放最大水量與平均水量相差很大，工作班制16小時(shí)不等，每段排水水質(zhì)極不均勻。含硫廢水含硫廢水Q=500m3/d格 柵曝氣除硫出水濃度去除率%負(fù)荷去除率%負(fù)荷mg/lCOD：13000mg/l56502024709880S=：2700mg/l852295405SS：6000mg/l53002011404560綜合廢水綜合污水Q=5000m3/d沉砂池曝氣調(diào)節(jié)池初沉池一級(jí)A/O二級(jí)A/O氣浮池去除率%出水去除率%出水去除率%出水去除率%出水去除率%出水去除率%出水COD：5000mg/l20400030280060150090150507530NH3N：400mg/l4000400502009766SS：4000 mg/l2030003000903008545503015S2：40mg/l502002095﹤1﹤1﹤1BOD: 2000 mg/l第四章 綜合污水處理主要設(shè)備及構(gòu)筑物第一節(jié) 主要設(shè)備和構(gòu)筑物一、綜合污水處理部分粗格柵：(1)功能：截除進(jìn)污水處理廠(chǎng)污水中的較大雜物，保護(hù)水泵。如果在馴化污泥過(guò)程中將PH值這個(gè)因素考慮進(jìn)去，則活性污泥在一定范圍內(nèi)可以逐漸適應(yīng)。供氧多少一般用混合液溶解氧的濃度的控制。(二)、A/O工藝與傳統(tǒng)的多級(jí)生物脫氮工藝相比，主要有如下優(yōu)點(diǎn)： 流程簡(jiǎn)單，省去了中間沉淀池，構(gòu)筑物少，大大減少了基建費(fèi)用，且運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積少；以原污水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費(fèi)用并可獲得較高的C/N比，以確保反硝化作用的充分進(jìn)行。第三節(jié) 工藝特點(diǎn)一、一級(jí)好氧AO工藝（1）一級(jí)好氧AO主要用于COD的去除,工藝中A段設(shè)機(jī)械攪拌裝置，反應(yīng)條件在缺氧和好氧之間變化，優(yōu)勢(shì)菌是以好氧菌為主，部分兼性菌參加反應(yīng)，由于廢水從A段進(jìn)入，工藝中活性污泥負(fù)荷較高，活性污泥經(jīng)歷高絮體負(fù)荷階段，這樣有利于絮凝性細(xì)菌的生長(zhǎng)，提高污泥活性，并通過(guò)酶反應(yīng)快速去除廢水中的溶解性易降解底物，從而抑制了絲狀細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖，避免了污泥膨脹的發(fā)生。含硫廢水處理的操作含硫廢水首先進(jìn)入細(xì)格柵，以去除水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質(zhì)，經(jīng)細(xì)格柵過(guò)濾后的廢水流至含硫廢水儲(chǔ)存池。單獨(dú)收集處理含鉻廢水既可保證達(dá)到鉻的排放要求，又可回收資源，創(chuàng)造價(jià)值（回收后用于生產(chǎn)），所以企業(yè)必須做到清污分流。（3）污泥經(jīng)濃縮后，采用廂式壓濾機(jī)脫水干化處理三、采取保溫措施，確保冬季達(dá)標(biāo)排放。盡可能的使用廢鉻液的循環(huán)，當(dāng)循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)意外或突發(fā)事件時(shí)，廢鉻液的處理使用如下處理回收工藝：含鉻廢水通過(guò)轉(zhuǎn)鼓下方的集液小槽分流至車(chē)間外的鉻液儲(chǔ)存池，然后再泵入鉻液反應(yīng)池進(jìn)行加堿沉淀處理，鉻泥利用板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水干化，上清液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。濱州魯牛皮業(yè)有限公司提供的該廠(chǎng)污水的水量和水質(zhì)數(shù)據(jù)。我國(guó)皮革行業(yè)污染特點(diǎn)皮革行業(yè)有句行話(huà)說(shuō)“水里撈金”是非常形象的，由于制革生產(chǎn)的濕加工都是在水中進(jìn)行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生產(chǎn)中的原料皮又不可能將水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特別低，如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約10～30%，從轉(zhuǎn)鼓中排出時(shí)硫化物有3000多mg/l，COD高達(dá)十幾萬(wàn)mg/l；還有從原料皮中溶解下來(lái)的蛋白質(zhì)能過(guò)分解以后，釋放出來(lái)的氨氮濃度也特別高，致使經(jīng)處理過(guò)的污水中的氨氮含量比沒(méi)有處理前的氨氮含量還高；另外在加工皮革時(shí)所使用的表面活性劑被排放到廢水后，不但比較難去除，還影響到了微生物的生長(zhǎng)；在制革過(guò)程中還使用了重金屬鉻，需要單獨(dú)處理，否則會(huì)影響微生物的生長(zhǎng),不回收隨著制革污泥排放到環(huán)境中又是危險(xiǎn)廢棄物等等。制革污水是水環(huán)境污染的重要污染源之一，也是號(hào)稱(chēng)“三大廢水”（造紙廢水、印染廢水、制革廢水）之一。在環(huán)境問(wèn)題變得如此十分嚴(yán)峻的時(shí)代，以臟、亂、臭、累聞名的制革工業(yè)已面臨空前的壓力。大部分制革廠(chǎng)建有環(huán)保設(shè)施，但達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)且正常運(yùn)行的為數(shù)不多，大都是因?yàn)樘幚砉に嚥缓侠?、運(yùn)行費(fèi)用太高（處理水越多，企業(yè)背的包袱越大）、運(yùn)行管理麻煩，而不能正常運(yùn)行，大多數(shù)制革廠(chǎng)廢水未經(jīng)處理或只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至滲坑排放。針對(duì)該地的氣候和環(huán)境條件以及該廠(chǎng)的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)認(rèn)真考慮、研究，并進(jìn)行了充分論證，本著投資省，占地較少，運(yùn)行費(fèi)用低的原則，現(xiàn)擬出本方案.第二節(jié) 方案編制的依據(jù)、原則、范圍一、設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》 《實(shí)施細(xì)則》（）。二、調(diào)整制革工藝中廢水處理（或回收）工藝引進(jìn)新工藝，改進(jìn)含鉻廢水處理工藝，降低成本。（2）調(diào)節(jié)沉砂的污水，進(jìn)入初沉池，進(jìn)行混凝沉淀，然后再進(jìn)入一級(jí)A/O生化池，去除大部份COD和部分氨氮，再經(jīng)過(guò)二級(jí)A/O脫氮池進(jìn)行深度脫氮處理，后有二沉池，進(jìn)行泥水分離后，達(dá)標(biāo)排放。第三章 工藝流程第一節(jié) 工藝流程的選擇、確定針對(duì)以上處理制革污水所存在