【正文】 室三部分組成。UASB升流式厭氧污泥床5 結(jié)論4 效益分析厭氧發(fā)酵的成功運行，必然會產(chǎn)生大量的清潔能源沼氣，目前2套厭氧設(shè)備可日產(chǎn)沼氣1800om3，折標煤18t。厭氧顆粒污泥膨脹床工藝成功的關(guān)鍵是形成大量顆粒污泥，而不是絮狀懸浮泥。經(jīng)本單元處理后，廢糟液的生物負荷可以削減40%以上。2 酒精廢水處理的各個工藝單元 板框壓濾生產(chǎn)DDG飼料2套厭氧系統(tǒng)均正常啟動，短期內(nèi)形成了大量的顆粒污泥，處理能力也都達到了設(shè)計水平，且運行穩(wěn)定。公司每年可處理33萬t酒精廢水，烘干23000tDDG飼料，節(jié)煤6000t。根據(jù)酒精廢糟液的上述特性，公司采用DDG飼料十厭氧消化工藝來治理廢糟液，即先將廢糟液進行固液分離，得到DDG濕飼料，再將濾液即廢水采用新型的中溫厭氧顆粒污泥膨脹床工藝處理聯(lián)產(chǎn)沼氣，然后將所產(chǎn)沼氣用來烘干DDG飼料。中溫EGSB厭氧處理玉米酒精廢水　　厭氧膨脹顆粒床反應(yīng)器(ExpandedGranularSludgeBed，簡稱EGSB)是在上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器的研究成果的基礎(chǔ)上，開發(fā)的第三代超高效厭氧反應(yīng)器，該種類型反應(yīng)器除具有UASB反應(yīng)器的全部特性外，還具有以下特征，　?、俑叩囊后w表面上升流速和COD去除負荷；　?、趨捬跷勰囝w粒粒徑較大，反應(yīng)器抗沖擊負荷能力強；　?、鄯磻?yīng)器為塔形結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有較高的高徑比，占地面積??；其構(gòu)造與UASB反應(yīng)器有相似之處，可以分為進水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和出水渠系統(tǒng)。 (7)可產(chǎn)業(yè)化。 (6)操作簡便，耐沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定，且用計算機操作，自動化程度高。只有USAB的1/5。 (2)反應(yīng)器造價低。EIC反應(yīng)器的有機負荷是UASB的5倍，UASB處理啤酒廢水的有機負荷為5～7kg/(m3?d)，而厭氧反應(yīng)器的有機負荷達到了25kg/(m3?d)。厭氧反應(yīng)器是厭氧處理中的關(guān)鍵設(shè)備，其處理效率決定了處理工程的建設(shè)費用，產(chǎn)業(yè)化程度決定了應(yīng)用規(guī)模。EIC厭氧反應(yīng)器處理酒精廢水有機廢水的處理，通常采用好氧和厭氧生物處理方法。 (2)EIC厭氧技術(shù)原理　EIC厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器殼體、氣液分離器、旋流式布水器、沼氣能量轉(zhuǎn)換裝置等。 (1)EIC工藝　EIC是在第二代厭氧反應(yīng)器UASB技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來，對于高濃度可生化性好的有機廢水處理有獨到之處，可廣泛用于養(yǎng)殖場廢水、屠宰廢水、酒業(yè)廢水、發(fā)酵產(chǎn)品廢水、食品加工廢水、造紙廢水及部分高濃度石化污水等有機廢水的處理及其他可甲烷化的有機污水的處理。經(jīng)過80d左右的運行，容積負荷達到了14kgCOD/(m3?d)，對TCOD去除率達90%，產(chǎn)氣量為18L/d，其中甲烷含量量55%。2廢水由蠕動泵從配水槽抽至CSTR反應(yīng)器，出水進入沉淀池，經(jīng)泥水分離后沉淀下來的污泥定期圓滾至CSTR反應(yīng)器內(nèi)，回流比為1：1。 CSTR反應(yīng)器的總?cè)莘e為5L，其中3L用來處理廢水，上部的1L用來儲存消化氣。 CSTR反應(yīng)器如圖1所示?？梢钥闯觯瑥U水中的COD和SS濃發(fā)都很高，滯蟹鑣骶，其C：N：P基本上能夠滿足厭氧消化對營養(yǎng)物的要求。 高溫厭氧CSTR反應(yīng)器處理木薯酒精廢水（CSTR）1 材料與方法 淡水水質(zhì)消化器內(nèi)物料均勻分布，避免了分層狀態(tài)，增加了物料和微生物接觸的機會。消化器內(nèi)安裝有攪拌裝置，使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)。所以，糟液的pH值一般不需要進行預(yù)調(diào)整。 厭氧反應(yīng)器內(nèi)的pH值是影響處理效果的主要因素之一，一般控制在Ph7左右。 糟液在接受厭氧反應(yīng)器處理時，通常采用的操作溫度是高溫和中溫。預(yù)處理這些技術(shù)可單一選用，也可多種串聯(lián)選用。在有城市下水道，其下游建設(shè)城市污水集中處理廠的地區(qū)，好氧生物處理的出水可直接排入城市下水道，如果該廠位于排放標準較為嚴格的地區(qū)，則好氧生物處理裝置的出水還需要進行深度處理。好氧生物處理 糖蜜糟液中硫酸鹽含量較高，一般采用中溫厭氧接觸工藝。 4 深度處理厭氧生物處理 糟液綜合治理的常規(guī)流程可歸納為預(yù)處理，厭氧生物處理、好氧生物和深度處理等四部分組成。須接受進一步的處理，若先進行好氧生物處理，隨后再進行以混凝過程和氧化吸附等技術(shù)后處理，滿足排放標準的要求。為了保證糟液通過厭氧反應(yīng)器回收沼氣的效果，糟液在進入反應(yīng)器前應(yīng)進行預(yù)處理。酒精廢水治理的常規(guī)流程 指以谷物、薯類或糖蜜等為原料，經(jīng)發(fā)酵、蒸餾而制成食用酒精、工業(yè)酒精、變性燃料乙醇的工業(yè)。 發(fā)酵酒精工業(yè) GB 16297 鍋爐大氣污染物排放標準 水質(zhì) 懸浮物的測定 GB 11901 鉬酸銨分光光度法 銨的測定凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 本標準適用于現(xiàn)有發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)的污染物排放管理， 以及新建發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)建設(shè)項目環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計、竣工驗收及其投產(chǎn)后的污染控制與管理。 發(fā)酵法制取酒精和溶劑，雖然采用的原料和生產(chǎn)工藝有所不同，但在制取過程中都產(chǎn)生大量的糟液，糟液中含有高濃度的有機物。 無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì)。 懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達40000mg/L；ρ(BOD5)為31044104mg/L，ρ(SS)1044x104mg/L。酒精廢水特點酒精生產(chǎn)主要以玉米、木薯、甘薯等為原料。運行費用： 元/噸水； 元/噸水。 UASB+氧化塘該工藝特別適合于建在郊區(qū)的木薯酒精生產(chǎn)企業(yè)，氧化塘的廢水停留時間可達數(shù)月，由于這類企業(yè)多處于市郊或鄉(xiāng)鎮(zhèn)，而且每年的生產(chǎn)期為間歇式生產(chǎn)，從而為這種占地面積大，處理時間長的污水處理方式提供了可能。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點，使廢水得到凈化。一般說，多級處理工藝比單級處理的穩(wěn)定性好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。而IC反應(yīng)器正常運行時是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力，實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必開水泵實現(xiàn)強制循環(huán)，從而減少能耗。而且有很大的高徑比，所以，占地面積特別省，非常使用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。因此，內(nèi)循環(huán)實際為反應(yīng)器起到了自動平衡COD沖擊負荷的作用。處理高濃度有機廢水，進水容積負荷率可達15～25kgCOD/m3?d。從外觀上看，IC反應(yīng)器由第一厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成，每個厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個氣固液三相分離器。另外，可以減少污泥回流量，有節(jié)能效果。EGSB優(yōu)點：使用范圍廣，不需要預(yù)酸化，流程簡單；對進水的溫度，pH要求不高，進水COD可達~30，000mg/L；依靠進水和產(chǎn)氣達到自行膨脹，并且會根據(jù)負荷的變化自動改變床層的膨脹度，無須另外增加循環(huán)泵保證膨脹，因此動力消耗?。环磻?yīng)器中床層的膨脹度由下自上逐漸增大，屬于變速膨脹床，其抗沖擊負荷能力較強，有機物去除率較高（一般為75%~95%以上）；三項分離器：三相分離器專利設(shè)計，有效地將氣固液分離開，保證有效的污泥停留時間；反應(yīng)器沒有內(nèi)循環(huán)，上升流速慢，負荷高時也不影響分離；操作維護容易，便于管理。污泥顆粒之間的距離加大從而使污泥床的體積加大。④ 污泥產(chǎn)量低。曝氣形成的紊流使得生物膜不斷的連續(xù)的與污水中有機物接觸，避免形成死角。生物接觸氧化法的體積負荷最高可達3～6kgBOD（m3?d），～。在溶解氧和食物都充足的情況下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，被微生物利用?？梢耘c后續(xù)的接觸氧化形成A/O模式，具有同步脫氮除磷作用，其中厭氧段主要作用是去除有機污染物和釋放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脫氮，由于具有同步去除有機污染物、脫氮、除磷作用，因而目前該工藝廣泛應(yīng)用在需要脫氮除磷的污水處理方案中。反應(yīng)器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳氣體。該工藝有以下優(yōu)點：①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水，耐沖擊力高承受力強，可完全達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。用厭氧消化處理酒精廢醪經(jīng)過30多年的研究實踐，已證明是一種切實可行的高效產(chǎn)能的處理方法，得到國內(nèi)外普遍的承認和應(yīng)用。玉米酒精糟的綜合利用玉米酒精糟生產(chǎn)DDGS，既能較徹底的消除污染，使廢水處理達標，又能獲得高質(zhì)量的蛋白飼料。廢液中的廢渣含有粉碎后的木薯皮、根莖等粗纖維，這類物質(zhì)在廢水中是不溶性的COD；木薯中的纖維素和半纖維素是多糖類物質(zhì)，在酒精發(fā)酵中不能成為酵母菌的碳源而被利用，殘留在廢液中，表現(xiàn)為溶解性COD；無機灰分的泥砂雜質(zhì)。由此，我國酒精生產(chǎn)的原料主要是玉米、薯干等淀粉質(zhì)原料。我國酒精生產(chǎn)的原料比例為：淀粉質(zhì)原料（玉米、薯干、木薯）占75%，廢糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，處理技術(shù)起步較早，發(fā)展較快。根據(jù)酒精生產(chǎn)的原料不同，其酒精糟的綜合利用和處理采用不同的方法。還有企業(yè)將酒精糟采用固液分離，濾液回用生產(chǎn)或者經(jīng)生化處理達標，濾渣直接做飼料。酒精廢水常用處理工藝（EASB）厭氧反應(yīng)器采用鋼結(jié)構(gòu)，其外形結(jié)構(gòu)類似于第三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應(yīng)器EGSB和IC不具備的特點，采用高溫發(fā)酵，(), 高于傳統(tǒng)全渣厭氧發(fā)酵工藝的2—3倍， COD 去除率高達90％。 UASB+缺氧池+接觸氧化上流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成為厭氧處理的主流技術(shù)之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態(tài)。缺氧池具有雙重作用，一是對廢水進行生物預(yù)處理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有機物；二是對系統(tǒng)的污泥進行消化處理。好氧生化法是細菌及菌類的微生物、后生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖，微生物攝取污水中的有機物作為養(yǎng)份，吸附分解污水中的有機物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以凈化。接觸氧化工藝的主要優(yōu)點如下：① 體積負荷高，處理時間短，節(jié)約占地面積。由于曝氣系統(tǒng)設(shè)置在填料之下，不僅供氧充分而且對生物膜起到擾動作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。由于生物接觸氧化工藝的微生物濃度高，所以有利于提高容積負荷，從而降低占地面積。⑥ 運行管理方便工藝流程如下所示： EGSB+SBREGSB與UASB非常相似，其區(qū)別在于，～6m/h的上升流速，使得反應(yīng)器中的顆粒污泥處于部分或者完全膨脹化。與UASB相比，它比UASB布水更容易均勻，傳質(zhì)效果更好，有機物去除率更高，能適應(yīng)高濃度有機廢水和低濃度有機廢水，容積負荷高，COD去除率高。該工藝將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，并利于實現(xiàn)緊湊的模塊布置，最大的優(yōu)點是節(jié)省占地。工藝流程如下所示： IC+A/OIC反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器，是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧生物反應(yīng)器，它通過出水回流再循環(huán)，大大提高了污水的上升流速，反應(yīng)器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態(tài)，加強污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì)，獲得較高的去除效率，反應(yīng)器的高度高達1625m。特別是由于存在著內(nèi)、外循環(huán)，傳質(zhì)效果好。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負荷能力；當COD負荷較低時，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內(nèi)循環(huán)流。（4）基建投資省和占地面積小由于IC反應(yīng)器的容積負荷率比普通的UASB反應(yīng)器要高3～4倍以上，則IC反應(yīng)器的體積為普通UASB反應(yīng)器的1/4～1/3左右。依次必須消耗一部分動力。（7）出水的穩(wěn)定性好因為，IC反應(yīng)器相當有上、下兩個UASB反應(yīng)器串聯(lián)運行，下面一個UASB反應(yīng)器具有很高的有機負荷率，起“粗”處理作用，上面一個UASB反應(yīng)器的負荷較低，起“精”處理作用。是常規(guī)二級生化處理基礎(chǔ)上發(fā)展起來的生物去碳除氮技術(shù)，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。根據(jù)環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，廢水排放應(yīng)達到《污水綜合排放標準》(GB89781996)中的一級標準：CODcr ≤100mg/L，BOD5 ≤20mg/L，SS≤70mg/L，pH 6－9。除去年運行費用約144萬元。水中ρ(COD)為4x1045x104mg/L。 溫度高，平均水溫達70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達100℃；發(fā)酵法是以植物為原料，通過微生物發(fā)酵，經(jīng)蒸餾制取酒精。一類是含糖植物，如甘蔗、甜菜、或制糖廠的副產(chǎn)品糖蜜；另一類是含淀粉的植物，如玉米、薯干。 范圍 本標準規(guī)定了發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放濃度限值和單位產(chǎn)品污染物排放量。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 玻璃電極法 GB 7478 水質(zhì) 稀釋與接種法 GB 11893 總磷的測定 水質(zhì) 大氣污染物綜合排放標準 GB 18599 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標準。 單位產(chǎn)品污染物排放量 指在生產(chǎn)過程