常見工業(yè)廢水處理技術-全文預覽
【正文】 性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調到略偏酸性。破絡池反應時間為15～20分鐘，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。4. 多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，銅氨絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。無論采用什么樣的方法，廢水都需要進行預處理，預處理主要是為了改善廢水水質，以便滿足各工藝的進水要求，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在造紙工業(yè)廢水處理中具有非常重要的地位。 、篩網 由于造紙工業(yè)廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等，在造紙過程中的抄紙等工序中會產生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度?！ 『Y網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等，同時還可以去除大顆粒的漂浮物，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上?！ 『Y網過濾主要有：重力自流式篩網過濾、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機、雙向流旋轉過濾機等。從而達到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過濾機的原理與單向流相同?！ 「鶕旒埞I(yè)工藝的不同，廢水的水量、水質不同，調節(jié)池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4~8個小時。啤酒工業(yè)廢水處理與利用技術研究進展 啤酒廢水中有機物的含量較高，如直接排放，既污染 環(huán)境，許多學者和廠家對啤酒廢水的處理與利用技術 ，對幾種常見的處理利用技術進行 了比較，結論是：單一的處理和利用技術不能從根本上解決啤酒廢水的污染問題，只有將多 種技術結合使用，才能達到經濟效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一. 關鍵詞： 啤酒工業(yè) 廢水處理 廢水綜合利用 隨著人民生活水平的提高，我國啤酒工業(yè)得到了長足發(fā)展， 啤酒廠800多家，年產啤酒663萬t［1］，位居世界第三；經過近十年的發(fā)展，目前已 達到1000多家，年產啤酒1000多萬t，成為世界第二大啤酒生產國［2］.但是在啤酒 產量大幅度提高的同時，每生產1 t啤酒需要10 ～30 t新鮮水，相應地產生10～20 t廢水［3］.我國現(xiàn)在每年排放的啤酒廢水已達1. 5億t［4］.由于這種廢水含有較高濃度的蛋白質、脂肪、纖維、碳水化合物、廢酵母 .酒花殘渣等有機無毒成分，排入天然水體后將消耗水中的溶解氧，既造成水體缺氧，還 能促使水底沉積化合物的厭氧分解，產生臭氣，惡化水質［5］.另外，上述成分多來 自啤酒生產原料，棄之不用不僅造成資源的巨大浪費， 此，在糧食缺乏，水和資源供應緊張的今天，如何既有效地處理啤酒廢水又充分利用其中的 有用資源， 的處理和利用現(xiàn)狀，以便為進一步探討效益資源型處理技術提供借鑒.1 啤酒廢水的產生與特點 ，約占啤酒廠總排水量的65% ，水質較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序［7］.中、高污染負荷的廢水主要來自制麥 中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學需氧量在500～40000 ，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以間歇方式排放［8］（見表1）.表1 啤酒工業(yè)中、高污染負荷廢水的來源與濃度 Table 1 Sources and contents of brewery wastewater with high or middle pollution load工序 廢水中CODcr濃度/（） 排放方式 浸麥工序 500～800 間歇排放 糖化工序 20000～40000 間歇排放 發(fā)酵工序 2000～3000 間歇排放 包裝工序 500～800 連續(xù)排放 啤酒廠總排水屬于中、高濃度的有機廢水，呈酸性，～［7］,其中 的主要污染因子是化學需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）和懸浮物（SS），濃 度分別為1000～1500，500～1000和220～440 ［3］.啤酒廢水的可生化性（BOD5/CODcr）較大，～［7］，因此很多治理技術的主體部分是生化處理. 2 啤酒廢水處理技術 目前，可把生物處理 法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類. 好氧生物處理 好氧生物處理是在氧氣充足的條件下，利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒廢水中的有 機物，其產物是二氧化碳、水及能量（釋放于水中）.這類方法沒有考慮到廢水中有機物的 利用問題，、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生 物處理方法. 活性污泥法 活性污泥法是中、低濃度有機廢水處理中使用最多 、運行最可靠的方 法，具有投資省、 曝氣池后，與活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的條件下，活性污泥吸附 并氧化分解廢水中的有機物，、煙 臺啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒廠和長春啤酒廠等廠家均采用此法 處理啤酒廢水［6,7］.據報道，進水CODcr為1200～1500 ，出水 CODcr可降至50～100 ，去除率為92%～96% .活性污泥法處理啤酒廢水的缺點是動力消耗大，處理中常出現(xiàn)污泥膨脹. 污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過高，而N，P，F(xiàn)e等營養(yǎng)物質缺乏，各營 養(yǎng)成分比例失調，P的化學藥劑， （其中N，P濃度較大）和啤酒廢水混合. 間歇式活性污泥法（SBR）通過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低，同時，珠江啤酒廠引進比利時SBR專利技術，廢水處理時間僅需19～20 h ,比普通活性污泥法縮短10～11 h，CODcr的去除率也在96%以上［9］.揚州 啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用SBR技術處理啤酒廢水，也收到了同樣的效果［10,11］ .劉永淞等認為［9］，SBR法對廢水的稀釋程度低，反應基質濃度高，吸附和反應 速率都較大，因而能在較短時間內使污泥獲得再生. 深井曝氣法 為了提高曝氣過程中氧的利用率，節(jié)省能耗，加 拿大安大略省的巴利啤酒廠［12］、我國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠［7］ 均采用深井曝氣法(超深水曝氣)處理 ，曝氣池由下降管以及上 ，在井內循環(huán)，空氣注入下降管或同時注入兩管中，混 合液則由上升管排至固液分離裝置，即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進行的. 其優(yōu)點是：占地面積少，效能高，對氧的利用率大，［12］， 當進水BOD5濃度為2400 ，出水濃度可降為50 ，% .當然，深井曝氣也有不足之處，如施工難度大，造價高，防滲漏技術不過關等. 生物膜法 與活性污泥法不同，生物膜法是在處理池內加入軟性 填料，利用固著生長于填料表面的微生物對廢水進行處理， 接觸氧化池和生物轉盤是這類方法的代表，在啤酒廢水治理中均被采用，主要是降低啤酒廢 水中的BOD5. 生物接觸氧化池是在微生物固著生長的同時， 生物固體濃度和較高的有機負荷，因此處理效率高， 博啤酒廠、青島啤酒廠、渤海啤酒廠和徐州釀酒總廠等廠家的廢水治理中采用了這種技術 ［7］.青島啤酒廠在二段生物接觸氧化之后輔以混凝氣浮處理，啤酒廢水中CODcr和B OD5的去除率分別在80% 和90%以上［13］.在此基礎上，山東省環(huán)科所改常壓曝氣 為加壓曝氣（P=～ MPa），目的在于強化氧的傳質，有效提高廢水中的溶解氧 濃度，以滿足中、當容積負荷≤1 ,停留時間為3～4 h
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