【正文】 車間氣化車間車間主任8動土作業(yè)過程管理施工單位未按照施工方案，逐條落實安全措施，做好地面和地下排水工作；未防地面水滲入作業(yè)層面造成塌方，未對所有作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底；作業(yè)人員在作業(yè)中未按規(guī)定著裝和佩戴勞動保護用品。根據(jù)工作工種要求配備和使用個人防護用品作業(yè)及監(jiān)護人員熟知風險和應急處置措施車間氣化車間車間主任13作業(yè)結(jié)束用電設備未停電，沒有完工驗收確認5藍觸電、著火監(jiān)護人、項目負責人完工驗收確認。通過安全喊話對作業(yè)人員進行風險告知等。無序搭設、拆除腳手架在常壓容器、提升泵站等（盛有或可能串入可燃介質(zhì)）外部進行本體、上方及防爆區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)。對作業(yè)人、監(jiān)護人等進行安全培訓、方案交底。車間氣化車間車間主任5高處作業(yè)安全防護措施落實翹板不固定，腳手架防護圍欄不符合安全要求。作業(yè)人員健康不良。作業(yè)前要檢查其符合安全標準，作業(yè)中應正確使用。落實教育培訓，提高意識；車間氣化車間車間主任8作業(yè)結(jié)束作業(yè)許可證沒有完工確認，現(xiàn)場遺留工具等作業(yè)用品；5藍責任不清、人員傷害；加強檢查培訓文明施工相關內(nèi)容班組氣化車間班長表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：進入受限空間作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應急處置1作業(yè)準備未（根據(jù)風險級別選擇）編制施工方案、安全措施并組織審查；重大風險作業(yè)未編制應急預案；未把關作業(yè)人員資格；未組織對作業(yè)人員、監(jiān)護人員等進行針對性的安全培訓、方案（措施）交底。審批人按照規(guī)定到現(xiàn)場開具許可證、落實安全措施。嚴格三級安全教育，對作業(yè)單位管理人員及特種作業(yè)人員進行針對性的專業(yè)安全培訓。巡檢通道等遺留余料、雜物4藍嚴格執(zhí)行施工方案，做到日清日畢。使用的材料、挖出的泥土未堆放在距坑、槽、井、。根據(jù)工作工種要求配備和使用個人防護用品廠級生產(chǎn)一部部長9作業(yè)結(jié)束施工結(jié)束時未及時回填土石，恢復地面設施4藍責任不落實；加強檢查培訓文明施工相關內(nèi)容車間氣化車間車間主任表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：涉硫化氫作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應急處置1作業(yè)許可及方案準備高風險渉硫化氫作業(yè)沒有制定作業(yè)方案并審批，對險渉硫化氫作業(yè)沒有申報，沒有開具作業(yè)許可證，沒有現(xiàn)場審簽；4藍責任不清、監(jiān)管不到位、中毒、窒息；嚴格執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)許可制度，落實教育培訓，提高意識；車間氣化車間車間主任2作業(yè)安全培訓交底沒有完成風險分析，沒有將風險分析結(jié)果及應對措施書面告知作業(yè)人員，風險分析不準確不全面；5藍責任不清，作業(yè)風險不受控加強現(xiàn)場檢查，作業(yè)許可證與相應的風險告知書聯(lián)合生效落實教育培訓，提高自救、互救能力，提示作業(yè)人員主動要求被告知風險；班組氣化車間班長3作業(yè)前人員準備渉硫化氫作業(yè)人員進行作業(yè)健康檢查，監(jiān)護人及審批人無相應資質(zhì)，4藍現(xiàn)場風險失控；核對作業(yè)人員、監(jiān)護人員資質(zhì)作業(yè)相關人員均接受相應教育培訓，合格后方可進廠作業(yè)及從事監(jiān)護工作。車間氣化車間車間主任4視頻監(jiān)控及通訊設備準備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設備，現(xiàn)場無通訊設備；4藍作業(yè) 前落實視頻監(jiān)控及通訊設施，并保證設施可用培訓中特別強調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求及通訊保障重要性。戴好安全帽，穿好工作服及勞保鞋等。有毒環(huán)境未佩戴空氣呼吸器等有效呼吸護具。5藍定期檢查、維護保養(yǎng)應急救援班組氣化車間班長3工機具、材料檢查施工機械、工機具、材料存在缺陷。無通訊工具或聯(lián)絡不暢4藍機具墜落傷人。車間氣化車間車間主任2作業(yè)前現(xiàn)場風險評價作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境或不具備相關安全技能。惡劣工況未及時停止作業(yè)等熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，按《高處作業(yè)許可證》內(nèi)容檢查確認安全措施落實后方可作業(yè)。車間氣化車間車間主任7交叉作業(yè)安全隔離措施落實高處作業(yè)下方站位不當或未采取可靠隔離措施。應急救援車間氣化車間車間主任5作業(yè)時機確認在節(jié)假日及夜間作業(yè)4藍嚴格控制特殊時段的高風險受限空間作業(yè)。監(jiān)護人緊盯作業(yè)現(xiàn)場，定時與作業(yè)人員聯(lián)系、不間斷化驗監(jiān)測受限空間內(nèi)不得存放氣瓶；可燃物必須清除干凈。布置好疏散通道并暢通，作業(yè)前進行演練。車間氣化車間車間主任2作業(yè)前風險識別與方案未組織施工單位，針對作業(yè)內(nèi)容，進行JSA分析，制定相應作業(yè)程序及安全措施，編制施工方案。車間氣化車間車間主任8作業(yè)條件現(xiàn)場確認危險點未設置警示牌，現(xiàn)場無關人員未清理，能量及危險物料沒有封堵隔離，作業(yè)點設備吹掃置換不徹底，作業(yè)點周圍可燃物沒有清除或有效隔離，現(xiàn)場沒有配備空氣呼吸器，或沒有達到備用狀態(tài)，4藍中毒、窒息許可證簽發(fā)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)護人、作業(yè)人員多次多人確認落實教育培訓，提高技術(shù)水平及意識；車間氣化車間車間主任9渉硫化氫作業(yè)過程作業(yè)環(huán)境發(fā)生改變?nèi)岳^續(xù)作業(yè)，作業(yè)發(fā)生重大變更未重新辦理許可并落實各項安全措施，渉硫化氫作業(yè)許可超范圍超時間使用，甲乙雙方監(jiān)護人作業(yè)中途離開未停止作業(yè)，防毒救護器材不齊全，相互禁忌作業(yè)交叉進行，5藍觸電、墜落、中毒、窒息視頻監(jiān)護設施全過程投用，回放檢查甲乙雙方監(jiān)護到位，加強現(xiàn)場檢查加強作業(yè)人員及監(jiān)護人員培訓，提高技能和意識水平。班組氣化車間班長3作業(yè)前起重機械準備起重機械沒有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書；其生產(chǎn)廠家沒有政府主管部門頒發(fā)的相關資質(zhì)，其安全防護裝置不齊全、不完備；4藍監(jiān)管不到位；機械傷害作業(yè) 前落實視頻監(jiān)控設施培訓中特別強調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求車間氣化車間車間主任4作業(yè)前物資準備起重作業(yè)所用的吊具、索具、墊木、防護隔離柵、警示標示等起重用品、用具不合格、不齊全、不完備；5藍監(jiān)管不到位；機械傷害加強現(xiàn)場檢查檢查、判定，落實；班組氣化車間班長5作業(yè)前管理準備未能按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢、年檢；4藍監(jiān)管不到位；機械傷害硬隔離防護措施及設置警戒區(qū)警示線加強檢查管理檢查、判定，落實；車間氣化車間車間主任6作業(yè)前風險識別與告知未能完成風險分析，沒有將風險分析結(jié)果及應對措施書面告知作業(yè)人員，風險分析不準確不全面，未對作業(yè)人員進行作業(yè)方案告知；5藍責任不清；作業(yè)風險不受控嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準要求設備本質(zhì)安全完好班組氣化車間班長7作業(yè)前作業(yè)程序和安全狀況檢查落實未確定起重作業(yè)程序和落實安全措施實施；對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況未進行檢查（包括吊裝區(qū)域劃定、標識、障礙），未核實天氣情況；4藍責任不清；作業(yè)風險不受控加強檢查，作業(yè)許可證與相應的風險告知書聯(lián)合生效落實教育培訓，提高意識；車間氣化車間車間主任8作業(yè)前管理準備未能出具作業(yè)許可證或作業(yè)許可證分級不正確，未落實作業(yè)現(xiàn)場審簽要求；起重作業(yè)指揮人員未佩戴明顯的標志，指揮信號未能統(tǒng)一確定5藍責任不清；作業(yè)風險不受控；現(xiàn)場逐項檢查、核實確認遇有6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣不得從事起重操作班組氣化車間班長9作業(yè)過程管理正式起吊前，未進行試吊，未檢查機具、地錨受力情況；當起重臂、吊鉤或吊物下面有人或附置物時違規(guī)進行起重操作5藍監(jiān)管檢查不到位；機械傷害現(xiàn)場檢查確定及核實嚴格執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)許可制度班組氣化車間班長10作業(yè)過程管理起吊超載、重量不清的物品和埋置物體；在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩（吊索、吊帶）達到報廢標準等情況下，違規(guī)進行起重操作4藍監(jiān)管檢查不到位；機械傷害、物體打擊現(xiàn)場檢查確定及核實按照規(guī)定要求，逐項檢查車間氣化車間車間主任11作業(yè)過程管理吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能造成滑動；吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時，違規(guī)進行起重操作；單點捆綁非特殊結(jié)構(gòu)的吊物，違規(guī)吊裝作業(yè)；停工或休息時、違規(guī)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中5藍監(jiān)管檢查不到位；機械傷害物體打擊起重設備、設施處于不完好狀態(tài)時，禁止起吊操作實按照規(guī)定要求，逐項檢查班組氣化車間班長12作業(yè)結(jié)束未能將吊物和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄未能應放到零位；回收作業(yè)許可證存檔4藍監(jiān)管檢查不到位；機械傷害加強作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管檢查力度按照規(guī)定要求，逐項檢查車間氣化車間車間主任1314表61作業(yè)活動風險分級控制清單單位：氣化車間 風險點類型：作業(yè)活動 風險點名稱：動火作業(yè)作業(yè)步驟（危險源）危險源或潛在事件評價級別管控級別主要后果管控措施管控層級責任單位責任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓教育個體防護應急處置1作業(yè)許可及方案準備高風險用火作業(yè)沒有制定作業(yè)方案并審批，對一級、特級作業(yè)沒有申報，沒有開具作業(yè)許可證，許可證分級不正確，沒有現(xiàn)場審簽；4藍責任不清、監(jiān)管不到位、著火、爆炸；嚴格執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)許可制度，落實教育培訓，提高意識；車間氣化車間車間主任2作業(yè)風險識別與告知沒有完成風險分析，沒有將風險分析結(jié)果及應對措施書面告知作業(yè)人員，風險分析不準確不全面；5藍責任不清，作業(yè)風險不受控加強現(xiàn)場檢查，作業(yè)許可證與相應的風險告知書聯(lián)合生效落實教育培訓，提高意識，提示作業(yè)人員主動要求被告知風險；班組氣化車間班長3作業(yè)前人員準備用火人無資格證，監(jiān)護人及審批人無相應資質(zhì)，4藍現(xiàn)場風險失控；核對作業(yè)人員、監(jiān)護人員資質(zhì)作業(yè)相關人員均接受相應教育培訓，合格后方可進廠作業(yè)及從事監(jiān)護工作。嚴格審批應急救援預案，事先按照預案進行演練。置換合格并盲板隔離；確實不具備置換、隔離條件的，應采取有效的防火防爆措施。4藍盲板隔離，清理殘存物。易滑動、以滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。作業(yè)條件發(fā)生重大變化。5藍作業(yè)風險加大及人員傷害。30米以上高處作業(yè)應配備通訊，聯(lián)絡工具指定專人負責聯(lián)系，并將聯(lián)絡相關事宜填入《高處作業(yè)許可證》安全防范措施補充欄內(nèi)。嚴格按照企業(yè)標準作業(yè)程序（卡），逐項進行加盲板作業(yè)。使用防爆風機強制通風；使用防爆照明；