【正文】 6避免大路施工。機械進場、小修保養(yǎng)，施工機械的調(diào)運由我公司統(tǒng)一管理，按施工要求及時到場，進場機械狀態(tài)良好、整潔一新，并做好開工前的保養(yǎng)。、嚴禁在有可燃氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。、現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染。分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標語。b、設(shè)備應(yīng)急方案我單位總部現(xiàn)在相關(guān)施工機械設(shè)備都比較齊全充足。（二）工程進度保證措施嚴格挑選參與工程的施工人員，在上崗前進行技術(shù)考核。（1）“三檢”制度：自檢、專檢、互檢的檢驗制度；（2）成品保護制度、材料、半成品妥善保護、防止損壞交叉污染，做好工序交接工作；（3）統(tǒng)一安排施工力量、施工工序、施工進度、統(tǒng)一布置設(shè)備、擺放材料、統(tǒng)一安排大型構(gòu)件設(shè)備的吊裝就位。（3）規(guī)定做復驗的及時抽樣、送檢、待檢驗合格后方能使材料、型號、規(guī)格及合格狀態(tài)、防止誤用。（1） 職責分工：由項目管理部負責工程人員管理工作，項目管理部內(nèi)部人員的分工祥見組織機構(gòu)圖。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工組織設(shè)計，控制工程進度。埋地管道應(yīng)通過管溝回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管道與土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地管道的變形量。式中，Q——每1km管道與檢查井連接的原狀土，鋪管前用人工開挖至設(shè)計標高。通水正常后，每層打開1/3配水點，檢查水壓、水量情況，此項工作可分層進行，直至全部試驗完畢。回填必須從管道兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。2）閥門安裝時應(yīng)注意保護手輪，防止碰撞或沖擊。 管道吹洗 吹洗方法:工藝管線采用壓縮空氣吹掃 吹掃程序吹洗前的準備吹 洗管道復位 吹洗前的準備a) 編制吹洗技術(shù)措施。3) 回填時先人工回填，先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，才可機械回填，但不得在管道上方行使。 埋地管道施工a) 施工程序壓力試驗、吹洗沿溝布管測量放線管溝開挖溝底標高測量修理溝底管段溝邊組對連接管溝標高復測管道下溝溝內(nèi)管道連接管溝回填防腐補口管溝回填b) 測量放線1) 根據(jù)設(shè)計圖紙、文件及標樁，測出管道中心線、打樁，確定臨時水準點。 支架安裝．管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。材料使用前，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查驗收。 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：1) 直管段上兩環(huán)縫間距，當公稱直徑DN≥150mm時，不應(yīng)小于150mm；當DN＜150mm時，不應(yīng)小于管外徑，且不得＜50mm。d) 彎管質(zhì)量1) 不得有裂紋，不得存在過燒、分層等缺陷。i) 預(yù)制件裝卸時需加臨時支撐，防止油漆損壞和管段變形。密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并填寫閥門試驗記錄。 閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠，閥桿有無彎曲、腐蝕，閥桿與填料壓蓋相互配合松緊是否合適，以及閥桿上螺紋有無斷絲等缺陷。2) 交清工程內(nèi)容、工程量、施工技術(shù)措施、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準、工序交接要求及其它注意事項等內(nèi)容，尤其是暖氣進戶進出口問題，我施工單位采用紅、黑色筆對進出水管線進行標識，進水管線為紅色，出水管線未黑色，對每位施工人員進行逐個交底。詳見附表（2）勞動力計劃表第四章 材料供應(yīng)安排合理為保證材料的按時進場，必須與管道、焊條等有關(guān)供貨方提前做好聯(lián)系工作，及時簽訂供貨合同，為保證材料的及時供應(yīng)奠定堅實的基礎(chǔ)。3mm；高程控制：177。，對特殊工種人員（電氣焊工、電工和起重工、架子工等）進行上崗前培訓。i．負責及時辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保重點施工環(huán)節(jié)的資金供應(yīng)。 質(zhì)量負責人職責a. 負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。 材料員職責a. 根據(jù)項目進度計劃，編制各種材料供應(yīng)計劃并組織材料進場。b．對工程全面監(jiān)督，保證工程進度的全面實現(xiàn)。下屬各施工處⑴在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，協(xié)助主管領(lǐng)導檢查產(chǎn)品安全工作。技術(shù)質(zhì)量安全部⑴在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，協(xié)助主管領(lǐng)導貫徹落實安全技術(shù)和消防工作。在公司技術(shù)質(zhì)量安全部門的指導下，組織全體上崗人員進行崗前安全教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓合格后，持有效證件上崗，杜絕盲目指揮冒險作業(yè)。第一章 施工方案第一節(jié) 工程概述本工程為霍林郭勒市濱河路二樓供熱供水管網(wǎng)建設(shè)工程，建設(shè)地點：霍林郭勒市。二、安全生產(chǎn)管理體系人員和各部門職責項目經(jīng)理⑴認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）和《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對本工程安全生產(chǎn)工作負全面責任。⑵在進行工程組織設(shè)計及工藝方案選擇時，優(yōu)先考慮安全設(shè)施的設(shè)計（如：腳手架、護欄、通風孔等），盡量做到高處作業(yè)平地做，減少對施工人員的危害，以保證施工人員的安全和防止職業(yè)病的發(fā)生。⑵落實施工領(lǐng)導、專職安全員、班組長安全責任制。c．負責工程施工活動中的安全工作d．負責領(lǐng)導現(xiàn)場調(diào)度人員以及公共關(guān)系人員制定相關(guān)的制度,主持召開生產(chǎn)會。b. 組織好原材料的采購和供應(yīng)、保管，并監(jiān)督、指導和協(xié)調(diào)各施工隊伍原材料的使用和用量。b. 負責內(nèi)部各工序檢查驗收工作。63第三節(jié) 施工部署一、開工前準備三通一平：已具備臨時設(shè)施準備技術(shù)準備、發(fā)放工作，組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。3mm；豎向位移：3H/1000，且不大于2cm（H為建筑標高）。根據(jù)工程進展的實際情況，制定動態(tài)的材料供應(yīng)計劃，做到材料供應(yīng)量與工程需的實際需求量始終相適應(yīng)。 焊接工藝評定、焊工資質(zhì)a) 本工程管道使用的材質(zhì)，進行焊接工藝評定，施焊前，只需與單位已有的焊接工藝評定進行對照，選用合適的焊接工藝評定。e) 管道組成件和管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，標記應(yīng)明顯清晰。運出預(yù)制場的預(yù)制管段應(yīng)辦移交手續(xù)并登記，移交時提供單線圖和各種施工記錄，在單線圖上標出預(yù)制情況。2) 彎管的橢圓率不超過8%。2) 焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 焊條使用前，應(yīng)按規(guī)定烘干后才能使用。支架支承表面的標高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。2) 按控制樁拉線，撒白灰線。4) 管道兩側(cè)及距管頂500mm內(nèi)的回填土，不得含有有機物、垃圾、凍土以及50mm的碎石、磚塊等物。b) 隔離不允許吹洗的設(shè)備和管道。3）閥門應(yīng)安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有： 1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足1020mm的切削余量。四、回填夯實　　管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡。管道試壓前，一般情況下回填不宜少于500MM，管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。 3　塑料給水管道水壓試驗注意事項 　　(1)試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。（7）管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，～，～。（5）管道接好后，為防止管道移動以及做閉水試驗灌水后，飄管需采取穩(wěn)管措施。（1）管道與磚砌檢查井相連采用中介層法，即在管道與井壁相接部位的外表面預(yù)先用高密度聚乙烯粘結(jié)劑、粗砂做中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。管道長度在溝槽還填至設(shè)計標高后，在分解工序安排工期過程找出平行工序、流水工序和關(guān)鍵路線，明確各道工序及各個時期所需的勞力、材料和機械設(shè)備，提前做好各道工序開工前的施工準備工作并檢查落實，保證勞力、材料和機械設(shè)備按時投入。（2） 培訓： ①有項目副經(jīng)理按培訓的要求組織對項目部人員進行質(zhì)量、安全、環(huán)保培訓（教育）。（4）建立材料的收、發(fā)臺帳。（4）質(zhì)量否決制度，對不符合分項、分部工程堅決返工；（5）樣板引路制度，在大規(guī)模操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求；（6）質(zhì)量文件記錄制度：按要求做好各種記錄。并針對性地對關(guān)鍵工種施工人員進行強化理論培訓和實踐培訓。如本工程需要設(shè)備支援，我單位將抽調(diào)部分設(shè)備參加本工程的建設(shè)，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。安全技術(shù)措施、破除混凝土地坪時嚴禁野蠻施工，挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘，兩人操作間距應(yīng)大于2m，嚴禁采用掏挖的操作方法。、使用機械設(shè)備應(yīng)符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求。氧氣瓶、乙炔瓶距火源之間距離在10m以上。、遇有5級以上大風氣候時，應(yīng)停止露天焊割作業(yè)。 詳見附表（1）擬投入的主要施工機械設(shè)備表第十一章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議1）組織精兵強將,調(diào)配“一專多能”的施工人員參加本工程建設(shè),避免分工過細,機構(gòu)臃腫,做到工種齊全,分工不分家,減少人工費支出。7減少二次搬運，直接入溝，業(yè)主為此創(chuàng)造寬闊的作業(yè)面，減少施工安全隱患。5業(yè)主協(xié)調(diào)好市政、園林綠化、市容等城市執(zhí)法監(jiān)察大隊，手續(xù)齊全減免停窩工。后續(xù)工程所需機械設(shè)備須在該工序開工前一周內(nèi)到場。、裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器、管道和設(shè)備，在未清洗干凈前，不得進行焊割。輸風管應(yīng)避免急彎，出風口不得有人工作。進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。、 配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護用具，無關(guān)人員一律不準進入工地。工期保證的應(yīng)急方案a、 人員應(yīng)急方案如本工程因特殊原因致使工期延誤，我單位會相應(yīng)增加應(yīng)急班組，支援本工程建設(shè)，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。并報送甲方及局有關(guān)部門。施工運行控制“六到位”（1）項目管理組織機構(gòu)落實，人員管理到位；（2）施工場地三通一平，臨時設(shè)施到位；（3）施工設(shè)備機具配備齊全；（4）施工人員按時到位；（5）工程材料按計劃到位；（6）工藝、技術(shù)管理資料配備到位。（2）所有進場的工程材料，都必須有相應(yīng)的質(zhì)量證明材料、材料員、質(zhì)檢員驗證后方能入場。：人員管理實施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件、國家現(xiàn)行的標準規(guī)范及局處有關(guān)人員管理的規(guī)定。，科學組織施工，加強信息反饋，及時調(diào)整工序。管道變形控制Q=（4）安裝時，由一人用繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口指定位置。（6）用平板振動器壓實碎石墊層及砂墊層，壓實度應(yīng)達到90%以上。在機械開挖中，保留基底設(shè)計標高20cm～30cm目的在于檢驗供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，同時還檢驗配水器接口的嚴密性、沖洗管內(nèi)臟物，逐一打開配水龍頭。 管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填。管道與排氣閥的比例設(shè)計為1:8。 二、管道連接　　PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。1）閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計施工圖檢查其型號、規(guī)格、壓力等級和試壓合格標識，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3) 壓力試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不下降、無滲漏為合格。2) 管溝回填前應(yīng)檢查管道防腐質(zhì)量，實施補傷。．固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工。l) 安裝的螺母及露天裝置中的螺栓和螺母應(yīng)涂上二硫化鉬油脂。材料必須有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。管口組對前，應(yīng)采用手工或機械的方法清理坡口及其內(nèi)外表面的油、漆、銹、毛刺等污物，清理范圍，對于碳素鋼、不銹鋼、合金鋼應(yīng)≥10mm。c) 彎管盡量采用壁厚為正公差的管子制作，彎曲半徑按設(shè)計要求。h) 管道預(yù)制加工的每道工序均應(yīng)認真核對管道組成件的有關(guān)標識。試壓合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。e) 技術(shù)交底1) 由總工程師、管道工程師、施工班組進行層層交底。所有施工人員在按計劃分期分批進場前，必須做好戰(zhàn)前動員和技術(shù)安全交底工作。在實施導線網(wǎng)點和高程測量過程中，要做到三固定（人、儀器、水準基點）三規(guī)定（日期、方法、觀測路線）一要求（精度），周圍大量積水或暴雨后均需觀測，測設(shè)標準和精度誤差要求：根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB5002693中規(guī)定：平面控制線：177。同時對所有施工人員進行質(zhì)量意識教育、QES體系教育以及礦區(qū)物業(yè)管理知識學習。h．負責工程現(xiàn)場財務(wù)管理與成本核算，建立健全完整、準確、及時反映工程實際情況的各種會計資料，定期進行經(jīng)濟活動分析，為項目經(jīng)理決策提供依據(jù)。j. 建立健全物資裝備明細臺帳、運轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口”。g．參加工程驗收，并完整、準確、齊全地整理編制竣工資料。 項目總工職責a．是項目經(jīng)理聘任的項目生產(chǎn)總負責人。施工廢水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固體廢物及時運至指定地方，采取妥善的處置方式處理，環(huán)縫焊接時，采用防護網(wǎng)、檔板等防止施焊作業(yè)的火花傷人，焊接作業(yè)的橋上設(shè)備、設(shè)施按定置管理要求擺放整齊，固定合理，防止墜落。⑸對已提出的技術(shù)方面的安全隱患，未能及時采取措施解決而釀成的事故負直接責任，對雖采取措施，但由于下屬人員執(zhí)行不力造成的事故負領(lǐng)導責任。安全生產(chǎn)的日常工作由技術(shù)質(zhì)量安全部負責。,、.：（1）該工程工期較緊，業(yè)主要求工期62天，（2）該工程質(zhì)量要求較高，工程施工必須保證符合設(shè)計要求，符合施工驗收規(guī)范要求。⑵定期主持召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題，注意改善勞動條件，關(guān)心職工的安全和健康，保證安全生產(chǎn)管理體系正常運行。⑶根據(jù)GB3608—83和Q/—1997及相標準的要求，